(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АГРЕГАТНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК И НАСАДКА К НЕМУ | 1999 |
|
RU2161554C1 |
Агрегатный станок | 1980 |
|
SU865614A1 |
Фрезерный станок с поворотным шпинделем | 2023 |
|
RU2818062C1 |
Агрегатный станок | 1982 |
|
SU1042957A1 |
Фрезерно-расточной станок модульного типа | 2022 |
|
RU2797896C1 |
Гибкая линия для механической обработки деталей типа станин электродвигателей | 1988 |
|
SU1701484A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ГОЛОВКИ РЕЛЬСА НА РЕЛЬСОФРЕЗЕРНОМ СТАНКЕ И РЕЛЬСОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 2001 |
|
RU2201318C2 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2013200C1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАДИУСНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК | 2007 |
|
RU2360770C2 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ КОРПУСA АВТОСЦЕПКИ | 2009 |
|
RU2404027C1 |
Использование: область станкостроения, агрегатные фрезерные станки для обработки крупногабаритных деталей. Сущность изобретения: обрабатываемая деталь поступает на платформу, размеры которой превышают поперечный размер стола 3. Консоли платформы снабжены опорными планками 5 для взаимодействия с направляющими 6. В корпусе платформы установлены плунжеры, компенсирующие неточности изготовления направляющих 6. Во время обработки опорные планки 5 и плунжеры взаимодействуют с направляющими 6, а усилия фрезерования воспринимаются через направляющие 6 станиной 1. 3 ил.
00
о
00
ел о
Изобретение относится к станкостроению, в частности к агрегатным фрезерным станкам для обработки крупногабаритных деталей.
Цель изобретения - повышение жесткости технологической системы, обеспечивающей точность обработки и увеличение срока службы станка.
На фиг.Т изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг.2-то же, вид в плане (вид по стрелке А); на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.
Фрезерный станок содержит станину 1 с установленными на ней фрезерными бабками 2 и силовым столом 3. На каретке стола 3 установлено приспособление 4, выполненное в виде платформы, консоли которой снабжены опорными планками 5, установленными с возможностью взаимодействия с направляющими 6, закрепленными на ста- нине 1. Платформа выполнена с размерами, превышающими поперечный размер стола.
В корпусе приспособления 4 установлены плунжеры 7, компенсирующие неточно- стй изготовления направляющей 6.
Станок работает следующим образом. На загрузочной позиции обрабатываемая деталь поступает на приспособление 4, после зажима детали осуществляется быстрый подвод силового стола к зоне обработки,
Вид
0
5
0
5
0
после чего происходит переключение подачи стола на рабочий ход. Одновременно с этим происходит включение вращения инструмента и подача масла под давлением в полость Г приспособления. Во время обработки детали опорные планки 5 и плунжеры 7 взаимодействуют с направляющими 6, а усилия фрезерования воспринимаются через направляющие 6 станиной 1.
Таким образом в описываемом станке за счет взаимодействия приспособления 4 и направляющих 6, установленных на станине 1, повышается жесткость системы СПИД.
Ф о р м у ла изобретения Фрезерный станок, включающий станину, размещенные на ней оппозитно друг другу фрезерные бабки, установленный с возможностью продольного перемещения стол, несущий платформу с элементами для установки и закрепления заготовок, Отличающийся тем, что, с целью повышения жесткости технологической системы при обработке длинномерных заготовок, платформа выполнена с размером, превышающим размер стола в поперечном направлении, а станок снабжен закрепленными на выступающих частях платформы планками, предназначенными для взаимодействия с выполненными на станине направляющими.
Фь.з
Б-Б
Дащенко А.И | |||
и др | |||
Конструкция агрегатных станков | |||
М.: Высшая школа, 1982, с | |||
Аппарат для электрической передачи изображений без проводов | 1920 |
|
SU144A1 |
Фрезерный полуавтомат | 1975 |
|
SU507409A1 |
кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1993-04-15—Публикация
1991-01-31—Подача