Изобретение относится к области станкостроения.
Цель изобретения - повышение производительности за счет автоматизации установки головки в рабочее положение и удобства обслуживания.
Отличительными признаками от прототипа являются: бабка снабжена муфтой, связывающей приводной и промежуточный валы и силовым цилиндром, соединенным с фиксатором и через тягу с муфтой, промежуточный вал, зубчатые передачи, муфта, силовой цилиндр с фиксатором и тяга размещены в корпусе фрезерной головки.
На фиг.1 изображена шпиндельная бабка в разрезе при горизонтальном положении шпинделя; на фиг,2 - шпиндельная бабка в разрезе при вертикальном положении шпинделя; на фиг.З - поперечный разрез фрезерной головки по оси поворота; на фиг,4 - разрез А-А на фиг.З; на фиг,5 - разрез Б-Б на фиг.З.
Шпиндельная бабка фрезерного станка состоит из корпуса 1, в котором размещен приводной вал 2, связанный с коробкой скоростей 3 и двигателем 4. Поворотная фрезерная головка 5, установленная на полуосях 6, 7, расположенных в неподвижном корпусе 8, установленном на корпусе 1. Фрезерная головка 5 состоит из шпинделя 9, имеющего два рабочих конца, промежуточного вала 10, цилиндрических зубчатых шестерен 11, 12, 13 и конических зубчатых шестерен 14, 15. На приводном валу 2 расположена муфта 16, Для фиксации положения головки 5 в корпусе 8 установлен фиксатор 17с силовым цилиндром 18. Муфта 16 и фиксатор 17 связаны тягой 19 переводками 20., 21, силовой цилиндр 18 является общим приводом для перемещения фиксатора 17 и муфты 1. Для поворота фразеркой головоки 5 предусмотрен механизм 22, размещенный на корпусе 8 (на чертеже механизм подробно не показан). Фиксатор 17 взаимодействует с полуосью поворота 6, посредством закрепленного на ней кулачка 23. Механизм поворота 22 соединен с полуосью 7. На шпинделе 9 размещен механизм 24 зажима инструмента, Головка 5 имеет два положения; с горизонтально расположенным шпинделем 9 и вертикальным расположением шпинделя. При горизонтальном расположении шпинделя 9 муфта соединена с распределительным валом 10. При вертикальном положении шпинделя муфта 16 соединена с валом 25 конического колеса 15.
Устройство работает следующим образом.
При обработке заготовки горизонтально расположенным инструментом, который закреплен в шпинделе посредством механизма зажима 24, вращение шпинделю 9
передается от двигателя 4 через коробку скоростей 3, приводной вал 2, муфту 16, промежуточный вал 10, цилиндрические зубчатые шестерни 11, 12, 13. Для обработки заготовки вертикальным инструментом
цилиндром 18 расфиксируем фиксатор 17, освобождая кулачок 25. Одновременно фиксатор 17 через переводку 21, тягу 19 и переводку 20 перемещает муфту 16, отключая промежуточный вал 10. Механизм поворота
23 через полуось 7 поворачивает фрезерную головку 5 на 90° до упора в корпус 8. Силовым цилиндром 18 перемещаем фиксатор 17, который взаимодействуя с кулачком 23. фиксирует положение фрезерной головки.
Одновременно фиксатор 17 через переводку 21, тягу 19 и переводку 20 перемещают муфту 16, соединяя ее с валом 25 конического колеса 15. Установив инструмент в шпинделе 9, его зажимают механизмом 24.
Вращение шпинделя 9 осуществляется от двигателя 4 через коробку скоростей 3, приводной вал 2, муфту 16, вал 25, конические колеса 15 и 14, промежуточный вал 10, зубчатые шестерни 11, 12, 13.
Формула изобретения Шпиндельная бабка фрезерного станка, содержащая корпус, в котором размещен приводной вал, связанный через промежуточный вал и систему зубчатых передач со шпинделем, расположенным в корпусе поворотной фрезерной головки,закрепляемой в рабочем положении с помощью фиксатора, отличающаяся тем, что, с целью
повышения производительности за счет автоматизации установки головки в рабочее положение и удобства в обслуживании, бабка снабжена муфтой, связывающей приводной и промежуточный валы, и силовым
цилиндром, соединенным с фиксатором и через тягу с муфтой, при этом промежуточный вал, зубчатые передачи , муфта, силовой цилиндр с фиксатором и тяга размещены в корпусе фрезерной головки.
Заказ 1240Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шпиндельная бабка многоцелевого станка | 1987 |
|
SU1509196A1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК | 1996 |
|
RU2103114C1 |
Металлорежущий станок с автоматической сменой инструмента | 1978 |
|
SU770736A1 |
Многооперационный станок с автоматической сменой инструмента | 1983 |
|
SU1133799A1 |
Фрезерный станок с поворотным шпинделем | 2023 |
|
RU2818062C1 |
Токарный многооперационный автомат продольного точения с числовым программным управлением | 1979 |
|
SU917921A1 |
Многооперационный станок с ЧПУ | 1985 |
|
SU1305000A1 |
Стенд для испытания шпиндельной бабки | 1985 |
|
SU1266679A1 |
Шпиндельная бабка | 1983 |
|
SU1096050A1 |
Устройство для автоматической смены инструмента | 1982 |
|
SU1074700A1 |
Использование: станкостроение. Сущность изобретения: шпиндель 9 установлен в поворотной фрезерной головке 5 и связан с приводным валом 2 через промежуточный вал 10, муфту 16 и систему зубчатых передач. Обработка.заготовки может производиться при горизонтальном или вертикальном расположении шпинделя 9, установка которого в рабочее положение обеспечивается поворотом головки 5, закрепляемой с помощью фиксатора, который посредством тяги связан с муфтой 16, управляющей включением (отключением) промежуточного вала 10. 5 ил.
Фрезерный станок | 1947 |
|
SU83338A3 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1993-04-15—Публикация
1991-06-27—Подача