Устройство для обработки внутренних цилиндрических поверхностей Советский патент 1993 года по МПК B24B39/02 

ел С

Назначение: изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для обработки внутренних поверхностей цилиндрических полых деталей поверхностно-пластическим деформированием, очистки от загрязнений. Сущность изобретения: в устройстве для обработки внутренних поверхностей, содержащем полую штангу с радиально перемешивающимся ползуном, упругий элемент и самоустанавливающийся рабочий орган, полость штанги сообщается с резервуаром, заполненным жидким материалом большой плотности, например ртутью, а ползун снабжен поршнем. Привод устройства выполнен с возможностью плавного регулирования его. угловой скорости вращения, что дает возможность обрабатывать детали с разной чистотой поверхности и изготовленные из разных материалов, подбирая требуемые режимы обработки, что обеспечивает получение экономического эффекта. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для обработки внутренних поверхностей цилиндрических полых деталей.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

На чертеже изображена схема устройства для обработки внутренних поверхностей.

Полость штанги 1 сообщается со встроенным резервуаром 2, заполненным жидкостью 3, имеющей большую плотность, например, ртуть. Ползун, размещенный в полости штанги 1 снабжен поршнем 4. Упругий элемент 5 взаимодействует с поршнем 4 и периферийными выступами полости штанги 1. Ползун посредством шарнирного крепления 6 соединен с рабочим органом 7, предназначенным для обработки поверхности детали 8. Привод устройства (на схеме не показан) имеет возможность плавного регулирования угловой скорости вращения а).

Работа осуществляется следующим образом.

Во внутреннюю полость обрабатываемой детали 8 вводится устройство для обработки внутренних поверхностей, включают привод и устройство начинает вращение вокруг своей оси с угловой скоростью а. В поле центробежных сил жидкость 3 из резервуара 2 поступает в полость штанги 1 и осуществляет давление q на днище поршня 4, который, совместно с ползуном перемещается в радиальном направлении, при этом рабочий орган 7 вступает в контакт с обрабатываемой поверхностью детали 8, самоустанавливаясь на ней вследствие наличия шарнирного крепления 6. упругий элемент 5 сжимается между поршнем 4 и периферийными выступами штанги 1. В зависимости от исходной величины шероховатости поверхности детали 8 и механических

со

О

ю

N4 чд

свойств материала, из которого она изготовлена, подбирается режим обработки, регулируемый скоростью вращения (О. После обработки поверхности детали 8, привод отключают, упругий элемент 5 разжимается, возвращая поршень4 и рабочие органы 7 в исходное положение, жидкость 3 при этом сливается в резервуар 2, затем устройство выводится из внутренней полости обработанной детали 8.

Простота конструкции устройства для обработки внутренних поверхностей и возможность обеспечения регулировки режимов обработки обеспечивает получение экономического эффекта.

0

Формула изобретения Устройство для обработки внутренних цилиндрических поверхностей, содержащее полую штангу, размещенный в ее полости и установленный с возможностью перемещения вдоль оси штанги ползун, упругий элемент, рабочий орган и привод, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство оснащено сообщающимися с полостью штанги резервуаром, заполненным жидкостью с большой плотностью, например ртутью, а ползун снабжен поршнем, днище которого обращено к резервуару, при этом привод устройства выполнен с возможностью плавного регулирования частоты вращения устройства.