Устройство для контроля герметичности флаконов Советский патент 1993 года по МПК G01M3/26 

Изобретение относится к технике для испытаний на герметичность полых изделий и может быть использовано для отбраковки негерметичных флаконов.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение безопасности работы. Конструктивное оформление системы измерения утечек и выбраковки в виде единой пневматической системы измерения па- дения давления непосредственно во флаконе позволяет упростить конструкцию и создает возможности для безопасной работы во взрыво- и пожароопасных производствах.

На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З показана пневматическая схема измерительно-управляющего блока.

Устройство для контроля герметичности флаконов содержит станину 1, на которое установлены поворотное колесо 2, равномерно расположенные по периферии колеса гнезда 3 и крышки 4 с уплотнениями для флаконов 5, прижимные механизмы 6 с упорами 7, систему 8 программной подачи сжатого воздуха от воздухораспределительного коллектора 9 к крышкам 4 через систему 10 измерения утечек и выбраковки.

Устройство снабжено также транспортерами 11 и 12 для подачи и удаления флаконов.

Система 10 измерения и выбраковки негерметичных флаконов выполнена в виде единой пневматической системы измерения падения давления, включающей измерительно-управляющие блоки 13 и пневмоцилиндры 14 с подпружиненными штоками, число которых соответствует числу гнезд 3 поворотного колеса 2.

Пневмоцилиндры 14 установлены на поворотном колесе 2.

Упоры 7 прижимных механизмов 6 предназначены для включения измерительно-управляющих блоков 13.

Каждый измерительно-управляющий блок 13 содержит три задатчика управления 15, 16 и 17, входы которых шлангами. 18, 19 и 20 соединены с воздухораспределительным коллектором 9. При этом выход задатчика 17 через обратный клапан 21 связан со входом универсального пневматического реле 22 (полость Г) и с конечным выключате лем пневматическим 23, соединенным с крышкой 4 соответствующего флакона 5, а выходы задатчиков 15 и 16 соединены с двумя другими входами указанного реле (полости А и Д). Полость Б пневматического реле 22 соединена с бесштоковой полостью пневмоцилиндра 14, а полость В - с атмосферой..

0

0

5

0

Устройство работает следующим образом.

Флакон 5 подается транспортером 11 на поворотное колесо 2, захватывается крышкой 4, прижимной механизм 6 крышки прижимает уплотнение крышки 4 к флакону 5. Воздухораспределительный коллектор 9 подает сжатый воздух к измерительно-управляющему блоку 13 по шлангу 18 и воздух попадает во флакон 5, проходя через задат- чик управления 17, обратный клапан 21 и конечный выключатель пневматический 23 (конечный выключатель 23 включен прижимным механизмом 6 крышки следующего 5 флакона). Во флаконе 5, в камере Г реле универсального пневматического 22 устанавливается давление сжатого воздуха, заданное задатчиком управления 17, подача воздуха прекращается воздухораспределительным коллектором 9, обратный клапан 21 закрывается, препятствуя выходу воздуха из флакона 5. В таком положении выход воздуха возможен только через негерметичный флакон, если флакон герметичен, то давление воздуха в нем и в полости Г универсал ьнбго реле 22 не подает (выдержка флакона 5 под давлением происходит при вращении колеса 2).

При дальнейшем вращении колеса 2 прижимной механизм 6 следующего флакона после заданного времени выдержки перестает воздействовать на,конечный выкл ючатель 23, от воздухораспределительного коллектора 9 к этому блоку 13 подается 5 сжатый воздух по шлангам 19, 20, который проходит через задатчики управления 15,16 и попадает в полости А, Д универсального реле 22 (коллектор 9 подает сжатый воздух в полость А с небольшим опережением). В универсальном реле 22 в полостях А, Г, Д устанавливаются давления, заданные за- датчиками управления 15,16. Если флакон 5 - негерметичный, то давление в полости Г меньше заданного, реле 22 срабатывает и сжатый воздух от воздухораспределительного коллектора через полости А и Б универ- сального реле 22 поступает к пневмоцилиндру 14. К этому времени прижимной механизм 6 освободил флакон и расположенный на нем упор 7 перестал воздействовать на выключатель 23 измерительно-управляющего блока 13 предыдущего флакона. При дальнейшем повороте колеса 2 подача сжатого воздуха от коллектора 9 прекращается, в полости Д устанавливается атмосферное давление. Если давление есть в пневмоцилиндре 14, то сжатый воздуп через реле 22 полости Б и В выходит в атмосферу, шток возвращается в исходное положение с помощью пружины.

0

5

0

5

Аналогично происходит проверка каждого поступающего на вращающийся стол флакона. Бракованные флаконы сбрасываются по лотку в специальную емкость, герметичные флаконы поступают на транспортер 12 и удаляются.

Применение предложенного устройства позволяет уменьшить потери фасуемого во флаконы продукта на 2-3% при заполнении флаконов и их транспортировке, вслед- ствие улучшения качества контроля.

Измерение изменения давления в самом флаконе позволяет упростить конструк- цию устройства, а применение в измерительной системе только пневматиче- ских приборов позволяет использовать устройствопри работе с легковоспламеняемыми взрывоопасными продуктами, что повышает безопасность работы, Формул а и зобретения 1. Устройство для контроля герметичности флаконов, содержащее станину, установленное на ней поворотное колесо с равномерно расположенными по его пери- ферии гнездами и крышками с уплотнениями для флаконов, прижимные механизмы крышек, систему программной подачи сжатого воздуха от воздухораспределительного коллектора к крышкам, систему измерения утечек и выбраковки и транспортеры для подачи и удаления флаконов, отличающееся тем, что, с целью упрощения

конструкции и повышения безопасности в работе, система измерения утечек и выбраковки выполнена в виде единой пневматической системы измерения падения давления, включающей пневматические измерительно-управляющие блоки по числу гнезд поворотного колеса и пневмоцилинд- ров с подпружиненными штоками, которые установлены на поворотном колесе, а их бесштоковые полости соединены с выходами соответствующих измерительно-управляющих блоков, прижимные механизмы выполнены с упорами с возможностью включения ими измерительно-управляющих блоков.

2. Устройство по п.1. о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что каждый измерительно-управляющий блок включает в себя три задатчика управления, входы которых соединены с воздухораспределительным коллектором, универсально пневматическое реле и конечный пневматический выключатель, соединенный с соответствующей крышкой, выход одного из задатчиков управления соединен через обратный клапан с одним из входов универсального пневматического реле и с конечным пневматическим выключателем, а выходы других задатчиков управления соединены с двумя другими входами этого же реле, один из выходов которого является выходом измерительно-управляющего блока, соединенного с бесштоковой полостью пневмоцилиндра. а другой - с атмосферой.

Использование: поворотное колесо имеет равномерно расположенные по окружности гнезда 3 и крышки 4 с уплотнениями для флаконов 5, прижимные механизмы 6 с упорами 7, систему программной подачи сжатого воздуха от коллектора к крышкам 4 через систему измерения утечек и выбраковки. Устройство снабжено транспортерами для подачи и удаления флаконов 5. Система измерения и выбраковки выполнены в виде единой пневматической системы измерения давления, которая включает измерительно- управляющие блоки 13 и пневмоцилиндры 14 с подпружиненными штоками по числу гнезд 3 поворотного колеса. Цилиндры 14 установлены на поворотном колесе. Упоры 7 прижимных механизмов 6 предназначены для включения блоков 13. Каждый измерительно-управляющий блок 13 содержит три задатчика управления 15, 16 и 17, входы которых шлангами 18, 19 и 20 соединены с коллектором. При этом выход 17 через обратный клапан (ОК) 21 связан с входом универсального пневматического реле (УПР) 22 (полость Г) и конечным выключателем пневматическим (ВК) 23, соединенным с крышкой 4 соответствующего флакона 5, а. выходы ЗУ 15, 16 с двумя другими входами УПР 22 (полости А и Д). Полость Б УПР 22 соединена с бесштоковой полостью пнев- моцилиндра 14, а полость В - с атмосферой. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. ё