Способ винтового элонгирования Советский патент 1993 года по МПК B21B19/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготрвления тонкостенных гильз из станкообразной заготовки.

Цель изобретения - повышение качества тонкостенных гильз.

Сущность изобретения заключается в том, что деформации подвергают заготоаку, отношение толщины для которой к ее диаметру h/Dcr - определяют из выражения h A

Ост VyU U

где fi- коэффициент вытяжки при раскатке стакана на стане-элонгаторе;

U - относительное обжатие стакана по диаметру в пережиме валков стана-элонга- тора;

А - числовой коэффициент, составляющий 0,2-0,26.

Изобретение осуществляют следующим образом. Нагретую стаканообразную заготовку, полученную пресс-валковой прошивкой, задают в калибр стана-элонгатора, образованный двумя валками и направляющими линейками. Отношение толщины дна заготовки к диаметру h/DCr определяют из выражения 1.

Затем стзканообразную заготовку задают прошитой частью в валки стана-элонгатора. При прошивке донной части стакана происходит резкое падение осевой скорости гильзы, уменьшается шаг винтовой линии и возрастает число циклов знакопеременной деформации, это увеличивает глубину осевой утяжки (воронки) на заднем торце стакана, предотвращающий образование складки на заднем конце гильзы.

В ходе сравнительных испытаний нагретую до 1240-1260°С стакаиообразную заготовку из стали 20 размером 436 х 109 мм раскатывали в гильзу размером 426 х 32 мм (D/S 13,3). При осуществлении предлагаемого способа вытяжку при раскатке высчитывали следующим образом:

ел

С

00

о

ю со

109

32

(436 - (426 -

-109)

32j

где SCT - толщина стенки стакана, мм;

Sr - толщина стенки гильзы, мм;

Dr - диаметр гильзы, мм. . Относительное обжатие по диаметру стакана в пережиме валков стана элонгато- ра определяли из выражения:

11 Рст -d 436 - 388 п .,

U--Рс7 436 Ul где d - диаметр формирующейся гильзы в пережиме валков элонгатора, мм.

Отношение толщины дна стаканообраз- ной заготовки к ее диаметру h/DCr определяли из выражения

(0.20 + Q.26) 3 2.83-0,11

0.47.

Результаты сравнительных испытаний приведены в таблице.

Анализ таблицы показывает, что только в пределах заявляемого параметра поставленная цель достигается (поз. 1-3 таблицы), что не имеет места при использовании известного способа (поз.4 таблицы).

Таким образом, повышение качества гильз при использовании предлагаемого

способа по сравнению с известным достигается за счет создания благоприятных условий для формоизменения металла при прошивке донной части стаканообразной 5 заготовки, исключающей возможность образования дефектов на заднем конце тонкостенных гильз.

Формула и зоб р ете н и я

Способ винтового элонгирования, 10 включающий деформацию стаканообразной заготовки на оправке в калибре, образованном двумя валками и направляющими линейками, отличающийся тем, что, с целью повышения качества тонкостенных 15 гильз, деформации подвергают заготовку, отношение толщины дна которой к ее диаметру h/Dcr определяют из выражения h A

Ост V/ -U

20 где/г - коэффициент вытяжки при раскатке стакана на стане-элонгаторе;

U - относительное обжатие стакана по диаметру в пережиме валков стана-элонга- тора;

А - числовой коэффициент, составляющий 0,20-0,26.

25

Использование: при производстве труб большого диаметра из нзпрерывнолитой заготовки на трубопрокатных установках, умеющих в своем составе стан пресс-валковой прошивки м элонгатор. Суть изобретения: при элонгировании на двухвалковом стане с линейками используют толстостенную стаканообразную заготовку, отношение толщины дна которой к ее диаметру определяют по математическому выражению, учитывающему коэффициент вытяжки и относительное обжатио в пережиме. 1 табл.