Изобретение относится к прокатному производству, в частности к технологии раз- мртки палрсьгиз рулона.
1$елью изобретения является повышение качества полосы за счет уменьшения дефекта излом,.
Это достигается тем, что прижимному ролику сообщают высокочастотные колеба- Щ%, а упёмянутое смещение ролика прийи- |(рот раеным-Зр-300 мм.
Изобретение поясняется чертежом, где представлена схема размотки полосы из сожженного рулона с использованием при- {мшика согласно предложенному сойеобу, где 1 - рулон полосы; 2 - прижим- рой рблш:, 3- подающая рама,4- вибратор, S - шжний ролик S-образного натяжного устройства.
Точкой идеального схода внешнего витка еруйона является точка касания прямой, которая является касательной к рулону 1 со сХода битка и к нижнему ролику 5 8-о азного натяжного устройства со сто- роны входа полосы.
Спосбб осуществляется следующим образом.
Рулон 1 полосы фиксировали в разматы- вателе с прижимным роликом 2, отгибали передний конец полосы и непосредственно разматывали рулон с натяжением. В процессе размотки прижимному ролику 2 обеспечивали контакт с внешней стороной рулона. Ролик 2 с источником 4 высокочастотных колебаний находился на расстоянии 30-300 мм от точки идеального схода внешнего витка с рулона. Вибрация, через свободный участок полосы, передается к месту слипания витков и способствует их разъединению. Вследствие этого не происходит резкий перегиб полосы, а следовательно, и отсутствует дефект Излом.
Экспериментально установлено, что расположение ролика на расстоянии меньшем 30 мм от точки идеального схода витка с рулона нецелесообразно, так как ролик практически находится в контакте с основной массой рулона, и вибрация не способствует отрыву внешнего витка от рулона, а гасится его основной массой.
Расположение ролика на расстоянии большем 300 мм также нецелесообразно, так как жесткость свободного участка полосы Между роликом и точкой идеального схо00
оз
да не обеспечивает передачу колебаний к точке идеального схода внешнего витка с рулона и соответственно не отделяет внешний виток от рулона без перегиба полосы и появления изломов.
П р им е р. Предложенный и известный способ размотки полосы из рулона реализован следующим образом в условиях дрессировочного стана НЛМК.
Рулон с наружным диаметром (RH) 2,2 м
и внутренним диаметром (Вв) 0,6 м из полосы толщиной 0,7 мм фиксировали е разма- тывателе, отгибали передний конец полосы и разматывал с приложением тянущего усилия 3,5 кг/мм.
В процессе размотки к рулону 1, как показано на чертеже, подводили на подающей раме 3 ролик 2, внутри которого был жестко закреплен вибратор 4.
Ролик находился на расстоянии 150 мм от точки идеального схода внешнего витка с рулона. Расстояние выбрано, исходя из экспериментальных данных, приведенных в
таблице.:
Частота колебаний, обеспечиваемая вибратором, составляла 150 П$ и амплитуда
0,2 мм. Колебания вибратора через ролик и полосу передавались к месту сварки внешнего витка с основной массой рулона. В результате сварка разрушалась еще до схода витка с рулона. Поэтому полоса разматывалась из рулона без перегибов.
В результате опробования предложенного способа изломов на полосе не было. Формула изобретения Способ размотки полосы из рулона перед дрессировочным станом, при котором рулон фиксируют в разматывателе, отгибают передний конец полосы и осуществляют непосредственно размотку полосы с натяжением и приложением к внешней стороне разматываемого витка рулона усилия от прижимного ролика, причем прижимной ролик располагают со смещением от точки, соответствующей точке схода витка с рул.она при размотке без прижимного ролика, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества поверхности полосы за счет уменьшения ее изломов, прижимному ролику сообщают высокочастотные/колебания, а упомянутое смещение ролика принимают равным 30-300 мм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ размотки полосы из рулона перед дрессировочным станом | 1988 |
|
SU1643132A1 |
СПОСОБ РАЗМОТКИ ХОЛОДНОКАТАНЫХ ОТОЖЖЕННЫХ ПОЛОС НА АГРЕГАТАХ РЕЗКИ | 2003 |
|
RU2237537C1 |
РАЗМАТЫВАТЕЛЬ РУЛОНОВ ЯЩИЧНОГО ТИПА | 1997 |
|
RU2131316C1 |
СПОСОБ НАМОТКИ ХОЛОДНОКАТАНЫХ ПОЛОС В РУЛОН | 2001 |
|
RU2212296C2 |
Устройство для размотки рулонов полосы | 1971 |
|
SU343502A1 |
РАЗМАТЫВАТЕЛЬ ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА | 2005 |
|
RU2304478C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РУЛОННОГО ПОЛОСОВОГО ПРОКАТА | 2003 |
|
RU2236917C1 |
Способ размотки полосы из рулона | 1985 |
|
SU1274795A1 |
Способ изготовления спиральношовных труб большого диаметра | 1981 |
|
SU1069899A1 |
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПЕРЕМОТОЧНОГО УСТРОЙСТВА ДЛЯ РАЗМЕЩЕНИЯ МЕЖДУ ЧЕРНОВЫМ И ЧИСТОВЫМ ПРОКАТНЫМИ СТАНАМИ | 2004 |
|
RU2353453C2 |
Использование: в прокатном производстве. Сущность: способ предназначен для повышения качества поверхности полосы за счет уменьшения дефекта излом. Это достигается тем, что прижимной ролик, находящийся на расстоянии 30-300 мм в сторону размотки от точки идеального схода внешнего витка с рулона, является источником высокочастотных колебаний (вибрации). 1 ил,, 1 табл.
Прим.ё чан и е. И- дефект излом ; БД - поверхность полосы без дефектов.
Способ размотки полосы из рулона | 1985 |
|
SU1274795A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для размотки рулонов полосы | 1971 |
|
SU343502A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1993-04-30—Публикация
1991-04-01—Подача