Способ размотки полосы из рулона перед дрессировочным станом Советский патент 1991 года по МПК B21C47/18 

f.-tfe - i (ьт W а в процессе размотки его положение изменяют в зависимости от текущего значения радиуса разматываемого рулона 1, исходя из выражения:

срг С, - KU(RM- Rr),

где ($. . - угловая координата начального положения прижимного ролика, град;

U. 15 - максимальная угловая координата начального положения прижимного ролика, град

Положение ролика 2 изменяется так же относительно оси рулона 1 с уменьшением его радиуса в процессе размотки, так как с уменьшением радиуса рулона 1 точка схода внешнего

витка с рулона 1 при прочих равных условиях приближается к этой оси рулона 1 .

Пример. Рулон с наружным диаметром 2,2 м и внутренним диаметРОМ 0,6 М ИЗ ПОЛОСЫ ТОЛЩИНОЙ 3,5 ММ

.фиксируется в разматывателе, далее отгибается передний конец полосы и

она разматывается с приложением текущего усилия 3,5 кг/мм.

В процессе размотки к рулону 1 (фиг. 1) с усилием 10 кН прижимают ролик 2.

Начальное положение ролика устанавливали по зависимости

.}- Макс

а.-Уо - к,ьт- ьмии

(Г

Известно, что, так как -

мин

для этой полосы равно 1,5, то величину К находят по графику (фиг. 3): Kf 3,4 град/мм.

Следовательно (, 4,29 .

При радиусе рулона 0,3 м и начальной угловой координате положения ролика q 4,29° текущая угловая координата положения ролика равна

q, - к2 (RH- RT).

К - устанавливается по зависимости (фиг. 4): К2 2,5 град/м.

Следовательно, Cf2 2,29 .

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения по сравнению с известным способом обеспечивается благодаря повышению качества поверхности полосы за счет уменьшения ее изломов.

Формула изобретения

Способ размотки полосы из рулона перед дрессировочным станом, заключающийся в фиксировании рулона в раз матывателе с прижимным роликом, отгибании переднего конца полосы и размотке ее с натяжением, в процессе которой прижимному ролику обеспечивают контакт с внешней стороной витка рулона, отличающийся тем,

643132

что, с целью повышения качества поверхности полосы за счет уменьшения ее изломов, начальное положение прижимного ролика изменяют в зависимости от толщины дрессируемых полос, причем угловую координату его центра относительно аси рулона, проходящей через точку идеального схода внешне- 4л го витка с рулона, устанавливают по зависимости

гДе

fc

q, (fc, - K,(hT- ьмий),

а в процессе размотки его положение изменяют в зависимости от текущего значения радиуса разматываемого рулона, исходя из выражения

Cfc- tf, - К2 (R,- RT),

СР - угловая координата начального положения прижимного ролика, град;

: 15 - максимальная угловая координата начального положения ролика, град; - текущая толщина разматываемой полосы, мм,

-минимальная толщина полосы в сортаменте, мм/

-коэффициент пропорциональности, град/мм

о к,Ј4;

- текущая угловая координата положения прижимного ролика, град}

МИН

К.

К

к,

RT - соответственно начальный и текущий радиус рулона, м;

- коэффициент пропорциональности, град/м, 2 Ј К, 8.

Изобретение относится к технологии размотки полос, в частности к способам размотки полос из рулонов перед дрессированным статном. Цель изобретения - повышение качества поверхности полосы за счет уменьшения ее изломов. Это достигается тем, что начальное положение прижимного ролика 2 изменяют в зависимости от толщины полос 4, причем угловую координату его центра относительно оси рулона 1, проходящей через точку идеального схода внешнего витка с рулона 1, устанавливают по зависимости 1 n,wntP a B nP0Uecce размотки его положение изменяют в зависимости от текущего значения радиуса рулона 1 исходя из выражения Уг г Ke(RH Rr - УГЛ°- вая координата начального положения прижимного ролика 2, градЈ Cffl - максимальная угловая координата началь- ногоположения прижимного ролика 2, град, 15, tr, ЬмиЈ соответственно текущая и минимальная в сортаменте толщина полосы, ммг, К , - коэффициент пропорциональности, град/мм, . - текущая угловая координата положения прижимного ролика, град, 1Ц, Rf - соответственно начальный и текущий радиус рулона, Mj Kg - коэффициент пропорциональности, град/м, 2 ё: Кг 8. 4 ил. § (Л

Ронинал

т,

IF

М

макс

&ГЫН

Фиг. 2

Kt град Inn

1,1 It 1.3 Й 1,5 UB 17 W 19 2,0 Z12.Z U

Фи&З

Kg, 9/Я&/Г9

MUH