Автомат для штамповки деталей Советский патент 1993 года по МПК B21D43/00 

Описание патента на изобретение SU1811947A1

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к автоматизации холодной штамповки деталей из штучных заготовок.

Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологиче- . ских возможностей автомата.

На фиг.1 показан автомат штамповки, план; на фиг.2.- кинематическая схема автомата штамповки.

Автомат штамповки представляет собой станину 1, на которой установлен манипулятор 2, имеющий по меньшей мере две руки 3,4 с захватами и четыре рабочие позиции: I - позиция выдачи заготовок, обычно совмещенная с первой технологической позицией; II - перекладочная позиция; III - вторая технологическая позиция; IV - позиция сбора готовых изделий.

На станине установлен вал 5, связанный с непрерывно вращающимся приводом, например, электродвигателем 6. На валу 5 закреплены кулачки 7,8,9, связанные с толкателями 10, 11, 12. Толкатели 11, 12 приводят в действие однотипные механизмы позиций штамповки I и И. Толкатель 12

шарнирно связан с парой рычагов 13, 14. В шарнирных соединениях рычажного механизма установлены опорные ролики 15, 16, причем ролик 15 опирается на неподвижную плоскость, а ролик 16 - на траверсу 17. Пружины 18 обеспечивают силовое замыкание описанного рычажно-кулачкового механизма. На траверсе 17 установлен пуансон 19. образующий вместе с неподвижной матрицей 21 штамп.

Толкатель 10 может быть связан с механизмом подачи заготовок или ленты, а также другого вспомогательного механизма, конструкция которого определяется потребно- стями конкретного технологического процесса и не изменяет принципа действия автомата.

Манипулятор 2 представляет собой планетарный механизм с неподвижным центральным зубчатым колесом 21, водйлом 22, жестко связанным с валом 5. На водиле 22 шарнирно установлено паразитное зубчатое колесо 23, входящее в зацепление с неподвижным колесом 21 и сателлитом 24. На сателлите закреплен кривошип 25. образующий вместе со звеньями 26, 27 кулисный

ел

с

ю

Јь vj

механизм. Кулиса 27 является корпусом руки манипулятора, на которой установлен захват для транспортирования изделий.

Автомат работает следующим образом. Привод вращает вал 5 и одновременно во- дило 22 манипулятора 2. Кулачки 7,8,9 приводят в поступательное движение толкатели ТО, 11, 12. При перемещении толкатель 12 воздействует на рычаги 13 и 14, которые через ролик 16 нажимают на траверсу 17 с установленным на ней пуансоном 19 и отпускают ее вниз. Происходит штамповка. При обратном движении толкателя 12 описанный механизм пружинами 18 возвращается в исходное положение. Штамп позиции 111 срабатывает аналогично.

При вращении водила 22. паразитное зубчатое колесо 23 и сателлит 24 обкатываются вокруг неподвижного колеса 22. Числа зубьев колес и линейные размеры манипу- лятора подобраны так, что ось кривошипа 25 описывает замкнутую гипоциклоиду, а центр установленного на кулисе 27 захвата - эквивалентную ей траекторию гипоцикло- идального типа. Манипулятор 2 установлен так, чтобы точки возврата траектории перемещения захватов совпадали с рабочими позициями, а захваты проходили рабочие позиции, когда штампы раскрыты.

Рука 3 забирает детали с позиции I, ос- тавляет ее на позиции И, забирает деталь с позиции 111 и оставляет ее на позиции IV. Рука .4 забирает деталь на позиции II и оставляет ее на позиции III. Возможности снятия деталей с позиции, установки на позицию или прохождения захватами позиции без взаимодействия с ней обеспечиваются конструктивными элементами на захват и рабочих позициях.

На базе описанного автомата могут быть созданы модификации для автоматизации широкой гаммы технологических процессов.

Формул аи зоб ретения ,..- Автомат для штамповки деталей, содержащий станину, вал с приводом, установленный вокруг вала по окружности технологический инструмент, состоящий из двух частей, кулачки, смонтированные на валу, и кинематически связанный с приводами технологических инструментов манипулятор, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и удобства в обслуживании, он снабжен неподвижным центральным зубчатым колесом, установленным соосно с валом, водилом, жестко связанным с валом, паразитным зубчатым колесом, шарнирно установленным на водиле с возможностью взаимодействия с неподвижным зубчатым колесом, и кривошипным механизмом с кулисой, связанным посредством сателлита с паразитным зубчатым колесом, при этом манипулятор установлен на кулисе, а одна из частей технологического инструмента закреплена на станине.

Похожие патенты SU1811947A1

название год авторы номер документа
Автомат для изготовления двухветвевых пружин с отогнутыми концами 1982
  • Малков Иосиф Ефимович
SU1052304A1
Грейферное устройство для подачи заготовок в рабочую зону пресса 1971
  • Стуров Д.С.
  • Янюхин Г.Ф.
SU401092A1
Транспортирующее устройство 1985
  • Бочаров Юрий Иванович
SU1326375A1
ПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 1995
  • Варыпаев С.Э.
  • Катков Н.П.
RU2080953C1
Схват манипулятора 1983
  • Кротов Владимир Ильич
  • Гавриленко Сергей Борисович
  • Водянов Павел Павлович
SU1087327A1
АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ВЫСАДКИ ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА 1971
SU307841A1
Манипулятор 1989
  • Филонов Игорь Павлович
  • Черкас Александр Адамович
  • Анципорович Петр Петрович
  • Герасимов Юрий Борисович
  • Курч Леонид Витальевич
SU1743850A1
Устройство для захвата и подачи плоских изделий 1986
  • Воробьев Борис Викторович
SU1375548A1
Грейферное подающее устройство 1984
  • Холмогоров Михаил Владимирович
SU1189553A1
Лесопильная рама 1991
  • Морозов Николай Григорьевич
  • Колодезев Сергей Владимирович
  • Борисов Тенгиз Николаевич
SU1831418A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 811 947 A1

Реферат патента 1993 года Автомат для штамповки деталей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для автоматизации штамповки деталей из штучных заготовок. Автомат имеет непрерывно вращающееся транспортное устройство, перемещающее детали по траекториям циклоидального типа с точками возврата в; рабочие позиции. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 811 947 A1

(Dual

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1811947A1

Лисицин В.Д., Будзиловский А.Е
Специальные штамповочные автоматы
М.: Машгиз, 1962, с,43.

SU 1 811 947 A1

Авторы

Ефанов Олег Борисович

Кушнир Владимир Васильевич

Павлов Юрий Николаевич

Райнес Ян Кусевич

Чернышов Владимир Петрович

Даты

1993-04-30Публикация

1991-01-09Подача