Двухслойное противопригарное покрытие Советский патент 1993 года по МПК B22C3/00 

Описание патента на изобретение SU1811958A1

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве самозатвердевающего противо- пригарного покрытия, используемого преимущественно для газифицируемых моделей при производстве отливок из черных металлов..

Цель изобретения - улучшение противо- пригарных свойств покрытия и ускорение процесса его затвердевания,

Сущность изобретения заключается в том, что противопригарное покрытие состоит из двух композиционных слоев, которые готовят раздельно.

Первую составляющую готовят следующим образом. Жидкое стекло (М 2,4-3,0,

плотность 1470-1490 кг/м3} разбавляют водой до плотности 1400 кг/м и модифицируют водным раствором аммония углекислого.

Зависимость конструкции водного рас-- твора аммония углекислого от модуля исходного жидкого стекла приведены в табл,1. Соотношение (по массе) жидкого стекла (плотность 1400 кг/м ) и водного раствора аммония углекислого как 3:1.

При модифицировании в жидкое стекло, плотностью 1400 кг/м3, при непрерывном перемешивании тонкой струей вливают раствор аммония углекислого и перемешивают 15-20 мин. Затем вводят огнеупорный наполнитель и глицерин. Перемешивание продолжают до получения однородной массы.

СО

ю

СП 00

Плотность приготовленного таким образом состава должна находиться в пределах 2500-2650 кг/м3. Несоответствие должному интервалу регулируется добавлением модифицированного жидкого стекла или огнеупорного наполнителя.

Вторую составляющую готовят следующим образом. В водный раствор глицина 4-6%-ной концентрации добавляют каолин, перемешивают 20-30 мин, вводят огнеупорный наполнитель. Перемешивание продолжают до получения однородной массы.

Плотность приготовленного таким образом состава должна находиться в пределах 2180-2300 кг/м3, Несоответствие данному интерсалу регулируется добавлением водного раствора глицина или огнеупорного наполнителя (циркона).

Нанесение составляющих покрытия на поверхность моделей осуществляется кистью в строгой последовательности: сначала наносят первую составляющую, затем вторую составляющую.

Оптимальный интервал времени между нанесением первого и второго составов .5-30 мин (для наружных поверхностей) и 30-60 мин. (для внутренних полостей), Уменьшение интервалов ухудшает сушку покрытий, а увеличение приводит к образованию трещин.

В качестве огнеупорного наполнителя предпочтительно применять концентрат цирконовой пылевидной марки КЦП ОСТ 4882-81, возможно также применение других огнеупорных наполнителей, например, маршалита, талька, дистенсиллимацитэ, .электрокорунда, хромомагнизита, графита и их смесей.

Первая и вторая составляющие могут применяться как самостоятельные противо- пригарные покрытия. Составы покрытий приведены в табл.2, а их свойства - в табл.3.

Покрытия по изобретению могут применяться для нанесения на газифицируемые

-

10

15

20

25

30

35

40

45

модели, литейные формы и стержни. Выбор того или иного покрытия зависит от индивидуальных особенностей производства и наличия ингредиентов.

Внедрение изобретения не требует дополнительных капитальных затрат, Реализация изобретения позволит получить отливки с чистой поверхностью без пригара. Форму л а изобретения Двухслойное противопригарное покрытие, преимущественно для газифицируемых моделей, содержащее первый слой с жидко- стекольным связующим и огнеупорным наполнителем, и второй слой, содержащий аминное соединение и огнеупорный наполнитель, отличающееся тем, что, с целью улучшения противопригарных свойств, покрытия и ускорения его самозатвердевания, первый слой содержит жидкостекольное связующее, предварительно модифицированное водным раствором 3-9%-ной концентрации карбоната аммония и дополнительно содержит глицерин при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: . : . Жидкостекольное . связующее, предварительно модифицированное водным раствором 3-9%-ной концентрации карбоната аммония 24,0-26,0 Глицерин 1,0-3,0 . Огнеупорный

наполнительОстальное, а второй слой покрытия в качестве аминного соединения содержит 5-11%-ный водный раствор глицина и дополнительно содержит каолин при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

5-11%-ный водный раствор глицина23,0-25,0 . Каолин ; 2,5-4,0 Огнеупорный наполнитель Остальное

Таблица1

Та блица 2

Похожие патенты SU1811958A1

название год авторы номер документа
Двухслойное противопригарное покрытие 1990
  • Васин Юрий Петрович
  • Копылов Александр Николаевич
  • Гарусов Владимир Петрович
  • Федоров Николай Николаевич
SU1811957A1
ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 1999
  • Гурлев В.Г.
  • Смолко В.А.
  • Дворяшина Ю.С.
  • Виноградов Б.Н.
  • Пакулев В.В.
RU2151019C1
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней 1990
  • Эктова Валентина Николаевна
  • Эктов Владимир Викторович
  • Щенятский Валерий Александрович
  • Зуев Александр Витальевич
SU1752481A1
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней 1978
  • Шадрин Николай Иванович
  • Трусов Владимир Андреевич
SU667315A1
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней 1973
  • Куманин Игорь Борисович
  • Бауман Борис Викторович
  • Смолькин Александр Алексеевич
  • Орехов Александр Исаакович
  • Зотова Нина Георгиевна
  • Столпер Ефим Борисович
  • Горячев Павел Сергеевич
  • Гордеева Анна Федоровна
SU478667A1
Покрытие для литейных форм и стержней 1979
  • Уваров Алексей Васильевич
  • Орлов Георгий Михайлович
  • Иванов Валентин Николаевич
  • Туманова Людмила Петровна
  • Борисова Людмила Ивановна
  • Шишкин Игорь Михайлович
SU801963A1
ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ГАЗИФИЦИРУЕМЫХ МОДЕЛЕЙ 1990
  • Шинский О.И.
  • Черненко Н.Г.
  • Валигура А.И.
  • Синчугов А.Ю.
  • Трояновская Т.В.
  • Князев Е.Ф.
  • Селиванов Ю.А.
RU2015790C1
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней 1979
  • Шадрин Николай Иванович
  • Жалимбетов Салимгерей Жулдыбаевич
SU863142A1
Состав для получения противопригарного покрытия литейных форм и стержней 1986
  • Корнеев Валентин Исаакович
  • Блен Евгения Вениаминовна
  • Радченко Ирина Владимировна
  • Данилов Владимир Владимирович
  • Агафонов Геннадий Ионович
  • Кузьмин Борис Андреевич
  • Юргинсон Евгений Николаевич
SU1526880A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1985
  • Васин Юрий Петрович
  • Касаткин Валерий Иванович
  • Пушкарев Валерий Семенович
  • Лонзингер Владимир Александрович
  • Гурлев Владимир Геннадьевич
  • Бортников Михаил Михайлович
  • Чирков Михаил Владимирович
  • Клюканов Олег Петрович
SU1276419A1

Реферат патента 1993 года Двухслойное противопригарное покрытие

Использование: в литейном производстве в качестве самозатвердевающего противопригарного покрытия, преимущественно для газифицируемых моделей при производстве отливок из черных металлов. Изобретение позволяет повысить противопригарные свойства покрытия и ускорить, его самозатвердевание за счет использования в первом слое покрытия, модифицированного водным раствором карбоната аммония, а во втором слое- водного раствора глицина и каолина. Сущность изобретения; первый слой покрытия содержит, мас.%: жидкостекольное связующее, предварительно модифицированное водным раствором 3-9%-ной концентрации карбоната аммония 24,0...26,0; глицерин 1,0-3,0; огнеупорный наполнитель остальное. Второй слой покрытия содержит, мас.%: 5-11 %-ный водный раствор глицина 23,0-25,0; каолин 2,5-4,0; огнеупорный на- пОлнитель остальное, 3 табл.

Формула изобретения SU 1 811 958 A1

Таблица 3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1811958A1

Колотило Д
И
Исследование термодеструкции полимерных связующих и их влияние на процессы взаимодействия отливки с формой
Теория и практика процессов литья, ИПЛ АН УССР, 1977, с, 147-158, Авторское свидетельство СССР № 825265, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 811 958 A1

Авторы

Васин Юрий Петрович

Копылов Александр Николаевич

Гарусов Владимир Петрович

Даты

1993-04-30Публикация

1991-06-04Подача