Способ изготовления пустотелых ювелирных изделий Советский патент 1993 года по МПК B22D25/02 

Описание патента на изобретение SU1813026A3

Изобретение относится к технологии изготовления пустотелых изделий, например ювелирных, в том числе с эмалью, и предназначено для использования в ювелирном производстве.

Целью изобретения является разработка способа изготовления пустотелых ювелирных изделий, обеспечивающего высокую производительность процесса изготовления, а также возможность применения любых эмалей - как непрозрачных, так и прозрачных.

На фиг.1 и 2 представлены основные пооперационные эскизы, характеризующие предлагаемый способ изготовления пустотелых ювелирных изделий на примере изготовления серебряного пасхального яичка с прозрачной эмалью.

Готовят металлическую мастер-модель корпуса со сквозным отверстием, в которое введен центрирующий пруток, выполненный из материала, не имеющего адгезии к серебру, например из титана, при необходимости на поверхности мастер-модели выполняют декорирующий рельеф (фиг. 1а).

Готовят мастер-модель полости корпуса изделия с отверстием и центрирующим прутком, идентичными отверстию и прутку первой (корпусной) мастер-модели (фиг, 16). Первая эластичная пресс-форма изготовлена по первой (корпусной) мастер-модели с центрирующим прутком (фиг.1 в). Вторая эластичная преСс-форма изготовлена по второй (полостной) мастер-модели с центрирующим прутком (фиг. 1г). Во вторую (полостную) эластичную пресс-форму закладывают центрирующий пруток и заливают формовочную

00

со о

to о

со

смесь (фиг.1д). Получена копия второй (полостной) мастер-модели, выполненная из формовочной смеси и расположенная на центрирующем прутке (фиг. 1 ж). Полученная копия второй (полостной) мастер-модели на 5 центрирующем прутке размещена в первой (корпусной) эластичной пресс-форме; благодаря наличию центрирующего прутка, образовавшийся зазор соответствует толщине стенки корпуса изделия (фиг,1е). Получена Ю выплавляемая модель корпуса изделия; внутри модели штриховой линией показан контур копии мастер-модели полости корпуса, выполненной из формовочной смеси; от модели вниз отходит центрирующий пру- 15 ток, а вверх - восковой литник (фиг.1и). .

Модели напаяны на литьевой стояк, который размещают в опоке; производят формовку, выплааление модельного состава и прокалку опоки, в опоку подают расплав- 20. ленный металл, получая отливки корпуса изделия (фиг. 2а). Отливку с размещЈнной.внутрй нее копией мастер-модели полости корпуса изделия, выполненной из формовочной смё-/ си, отделяют рт.дитниковой системы, извле- 25 кают прутрк, получая отверстие под кулонйое

..., ушко (ф иг.2.6), Спёцйнотрумент в виде Г-об-..

:. разной жесткой проволоки, закрепленной в патроне турбинки, через отверстие под куповное ушко вводится в полость отливки для 30

разрушения и удаления формовочной смеси ;: (фиг.2в). Отливки отйыв;аютея в плавиковой

кислоте от остатков формовочной смеси, после чего производится обычная обработка поверхности отливки (фиг,2г), В отвер- 35 стии под кулонное ушко нарезается резьба,, производится прокладка эмали на корпусе изделия (фиг.2д). Изготовлено кулонное уш- . -.-. ко с резьбой, соответствующей резьбе в отверстии корпуса (фиг.2е). Осуществлена 40 . сборка изделия (фиг. 2ж).

Если .изготавливается какое-либб другое пустотелое ювелирное изделие, то отверстие, образовавшееся в корпусе после удаления прутка, может быть использовано 45 для размещения любого функционального

или декоративного элемента изделия, в том числе ювелирной вставки.. :

Использование процесса литья по выплавляемым моделям обеспечивает много- 50

кратное тиражирование изделий и высокую производительность процесса их изготовления. .-. . : ..

Изготовление цельного металлического корпуса без паек позволяет осуществлять при необходимости прокладку на корпусе любых эмалей - непрозрачных или прозрачных; использование центрирующих прутков позволяет фиксировать копию мастер-модели полости,выполненную из формовочной смеси в пресс-форме корпуса в строго заданном положении, что гарантирует равномерность толщины стенки корпуса. Формула изобрете ни я Способ изготовления пустотелых ювелирных изделий, преимущественно небольших, включающий изготовление металлического корпуса с полостью, декоративную обработку поверхности изделия и его сборку-монтировку, от л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью обеспечения высокой производительности процесса, а также возможности получения издедий с непрозрачными и прозрачными эмалями, корпус с полостью получают неразъемным посредством литья, по выплавляемым: моделям путем последовательного изготовления первой металлической мастер-модели корпуса изделия со сквозным отверстием, в которое вводят центрирующий пруток, а для полости корпуса изготавливают металлическую мастер-модель с отверстием и прутком, идентичными по конфигурации отверстию и прутку Первой мастер-модели, затем получают эластичные разъемные пресс-формы соответственно по первой и второй мастер-моделям и размещают во второй эластичной пресс-форме центрирующий пруток, после чего заливают формовочную смесь и получают копию второй мастер-модели, которую помещают вместе с прутком в первую пресс-форму и заливают в нее модельную композицию, затем полученную выплавляемую модель корпуса изделия с расположенной в ней копией второй/мастер-модели напаивают на литьевой стояк, размещают в опоке, формуют, .вы-; плайпйют-. модельную композицию и прокаливают с последующей заливкой металла, извлечением стойка из опоки, отделением от стояка отливки, извлечение из последней центрирующего прутка и удалением через полученное отверстие формовочной смеси, причем при получении изделий с эмалью на Соответствующей поверхности отливки про кладывэют эмаль и осуществляют сборку-монтировку элементов изделия.

а

б

Похожие патенты SU1813026A3

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУСТОТЕЛЫХ ЮВЕЛИРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1999
RU2151023C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЮВЕЛИРНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ЮВЕЛИРНОЕ ИЗДЕЛИЕ, ИЗГОТОВЛЕННОЕ ЭТИМ СПОСОБОМ 2016
  • Зеленин Роман Львович
  • Наумов Максим Сергеевич
  • Соломаха Алексей Сергеевич
  • Буяновский Василий Андреевич
  • Пинцак Сергей Александрович
RU2667227C2
ОТЛИВКИ В ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ФОРМЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2008
  • Малышев Владимир Иванович
RU2402405C2
Способ изготовления литейных форм вакуумной формовкой и оснастка для его осуществления 1989
  • Пирайнен Виктор Юрьевич
  • Гребешков Вениамин Константинович
  • Перов Игорь Геннадьевич
  • Карпов Владимир Анатольевич
SU1662739A1
Технологическая проба для определения заполняемости сплавами узких полостей 1987
  • Корень Валентин Николаевич
  • Саитов Вячеслав Ильич
  • Хлебникова Татьяна Викторовна
  • Козлов Александр Витальевич
SU1508133A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ СО СЛОЖНЫМ ПОВЕРХНОСТНЫМ РЕЛЬЕФОМ 1990
  • Степанов Ю.И.
  • Корниенко В.Г.
  • Толмачев В.С.
  • Плаксин В.А.
  • Трембач В.Г.
RU2007256C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТЛИВОК 1991
  • Кузнецов Г.П.
  • Изместьев В.А.
  • Смышляева Т.П.
  • Шестаков Б.В.
RU2067917C1
Литейная оснастка по изготовлению прутков для аргонодуговой наплавки 2022
  • Назарько Александр Сергеевич
  • Пломодьяло Роман Леонидович
RU2801506C1
Способ выращивания крупногабаритных тонкостенных моделей отливок деталей двигателестроения с использованием технологии 3D печати 2022
  • Балякин Андрей Владимирович
  • Вдовин Роман Александрович
  • Гончаров Евгений Станиславович
RU2807279C1
ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ГИБКОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ПРЕДНАЗНАЧЕННОГО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОСКОВОЙ ЛИТЕЙНОЙ МОДЕЛИ, ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ОПОРЫ ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКОГО СТЕРЖНЯ ВДОЛЬ ЕГО ДЛИНЫ ВО ВРЕМЯ ВПРЫСКА ВОСКА 2014
  • Меррилл, Гари, Б.
  • Джеймс, Аллистер, Уилльям
  • Шихан, Кевин, К.
  • Хеневельд, Бенджамин, Э.
  • Фрейзер, Айан, Алаздэр
RU2684004C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 813 026 A3

Реферат патента 1993 года Способ изготовления пустотелых ювелирных изделий

Изобретение предназначено для использования в ювелирной промышленности. Сущность изобретения: в соответствии со способом получения пустотелых ювелирных изделий корпус с полостью выполняют зацело - литьем по выплавляемым моделям с изготовлением металлических мастер-моделей и эластичных пресс-форм для корпуса и полости, причем мастер-модели располагают на центрирующих прутках, выполненных из материала, не имеющего адгеэии к основному металлу изделия. При этом рельефный рисунок выполняется на мастер-модели корпуса, а пайки вообще исключены, Изготавливается также копия мастер-модели полости из формовочной смеси, которая затем удаляется из полости отливки. В результате достигается высокая производительность процесса изготовления и становится возможной прокладка на корпусе-изделия любой эмали - непрозрачной или прозрачной.2 ил. . ел С

Формула изобретения SU 1 813 026 A3

Фаз. 7

VZZZZZZZZZZZZA

Фие. Z

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1813026A3

Технологический процесс изготовления подвески
Минприбор СССР, Союзювелир- пром, Ленинградское ПО и Русские самоцветы, 1982
...-

SU 1 813 026 A3

Авторы

Баскаков Юрий Николаевич

Даты

1993-04-30Публикация

1990-12-04Подача