Изобретение относится к Продольной резке фольговых материалов и может быть использовано для продольной резки рулонной металлической фольги, бумаги, органической пленки и других материалов.
Цель изобретения - повышение качества реза путем устранения заусенцев, повышение выхода годного, снижение трудоемкости настройки режущего инструмента.
: На чертеже приведена схема резки алюминиевой фольги предложенным способом.
Предложенный способ осуществляется следующим образом.
Ал юминиевая фольга 1 с разматывателя подается по нижнему 2 и верхнему 3 роликам, резка фольги осуществляется неприводными ножами 4 в виде лезвия бритвы.
Режущую кромку ножа в виде лезвия бритвы устанавливают под углом о 3-5° к продольной оси движущейся фольги с заглублением в фольгу, равным (3-4) толщины разрезаемой фольги, начало реза фольги располагают на расстоянии (0,9-1,0) радиуса верхнего ролика отточки качания фольги с поверхностью верхнего ролика. Затем разрезанная фольга подается на сматыватель. При величине угла а менее 3° ухудшаются условия резки и фольга (особенно толщиной 0,02-0,05 мм) может оказаться неразрезанной, так как зона будет проскальзывать по режущей кромке.
Увеличение угла а. свыше 5° приводит к разрыву фольги, образованию крупных заусенцев и загибов кромки, что приводит к браку, снижению выхода годного.
Величина заглубления в фольгу (величина перекрытия фольги режущей кромкой) составляет (3-4) толщины разрезаемой фольги. Тачкая величина заглубления обеспечивает качественный рез без заусенцев,
ел
с
00
со
о
ы
Јь
ОХ
загибов кромки и процесс резки становится бёзобрывным.
Приуменьшении величины заглубления менее 3-х толщин фольги происходит неполный рез фольги, когда след от режущей кромки ножа остается в виде царапины, а фольга не разрезается.:
При увеличении величины заглубления более 4-х толщин фольги рез становится грубым с заминанием кромки, при больших толщинах возникают микроколебания ножа, приводящие к неравному резу, что резко снижает качество фольги, выход годного.
Начало реза располагают на расстоянии (0,9-1,0) радиуса верхнего ролика от точки касания фольги с поверхностью этого ролика. - ; При расстоянии менее 0,9 радиуса вер-- хнего ролика качество реза не улучшается, но ухудшаются условия нагрузки на режу- щую кромку, что может привести к поломке ножа, требует более частой его замены, дет к остановке резки; : ..Увеличение расстояния, брлёе 1,0 радиуса верхнего ролика приводит к появлению заусенцев, загибов на кромках, что снижает качёствб фольги и выхбд годного. .
П р им е р 1. Продольной резке подвергали алюминиевую фольгу толщиной 0,014 мм. Резку осуществляли на ножницах РКВ-1Ж с диаметром верхнего и нижнего роликов равным 70 мм. . ../:. f . ; , v
В .качестве режущего инструмента .использовали ножи в виде лезвия бритвы.тол- щинойОИ мм. ; : ..-;.-:- / . ::
Лезвие бритвы устанавливали под уг- лом 3° к продольной оси движущейся фольги с величиной заглубления в фольгу 0,042 мм (т.е. равным 3-м толщинам фольги), начало реза размещали на расстоянии 31,5 мм от точки касания фольги с поверхностью верхнего ролика (т.е. на расстоянии 0, диуса верхнего ролика от:точки касания фольги с поверхностью ролика).
Полученная разрезанная фольга имеет высокое качество за счет устранения образования заусенцев, выход годного повышен до 68%, трудоёмкость настройки режущего инструмента снижена за счет сокращения контролируемых параметров, что повышает производительность процесса.
П р и м е р, 2. Аналогично примеру 1 разрезали алюминиевую фольгу толщиной 0,02 мм.
Лезвие бритвы устанавливали под уг- лом 4° и продольной оси фольги с величиной заглубления 0,08 мм (т.е. равным 4 толщинам фольги), начало реза размещали на расстоянии 35,0 мм от точки касания фольги с поверхностью верхнего ролика (т.е. на рас- стоянии 1,0 радиуса верхнего ролика отточки касания фольги с поверхностью этого ролика).
Полученная разрезанная фольга не име- ла заусенцев, выход годного повышен до 69,1 %, трудоемкость настройки снижена. П р и ме р 3. Аналогично примеру 1
разрезали фольгу толщиной 0,014 мм.
Лезвие бритвы устанавливали под углом 5° к продольной оси фольги с величиной заглубления в фольгу Oi049 мм (т.е. равным 3,5 толщины фольги), начало реза размеща- ли на расстоянии,33,3 мм от точки: касания фольги с поверхностью верхнего ролика (т.е. на расстоянии 0,95 радиуса верхнего ролика)..-/:,-:;:::/.-.:-: :;:-..:-,.:.-;Г ;;,.-: ,: ..
...; Полученная фольга не имела заусенцев, выход годного повышен до 68, 3%, трудоемкость настройки снижена. . . ч . :. Результаты испытаний и режимы резки предложенным и известным способами приведены в таблице. ........, ..
Формул-а изобретения
. Способ резки алюминиевой фольги, включающий подачу разрезаемой фольги по верхнему и нижнему цилиндрическим роликам И резку движущейся фольги режущим
инструментом, расположенным между ро- ликами, о т л и ч а ю щи.и с я тем, что; с целью повышения качества, выхода годного и снижения трудоемкости, резку фольги осуществляют неприводным режущим инстру- ментом в виде лезвия бритвы, установленного под углом 3-5° к продольной оси фольги с заглублением в фольгу,, равным 3-4 толщинам фольги, при этом начало реза расположено на расстоянии 0,9- 1,0 радиуса верхнего ролика от точки касания фольги с поверхностью этого ролика,. :
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ каширования металлической фольги | 1990 |
|
SU1813051A3 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ | 1988 |
|
RU2010688C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО СЕЛЕКТИВНОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ЛЕНТОЧНУЮ ОСНОВУ В ВАКУУМЕ | 1992 |
|
RU2019573C1 |
Способ прямого прессования изделий | 1989 |
|
SU1690879A1 |
Способ обработки алюминиевой фольги | 1989 |
|
SU1654373A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОЛЬГИ ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ СВИНЦА | 1990 |
|
SU1788641A1 |
Способ подготовки деталей из алюминиевых сплавов к контактной точечной и шовной сварке | 1982 |
|
SU1138277A1 |
РЕНТГЕНОВСКОЕ ДИФРАКТОМЕТРИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО | 1990 |
|
RU1739749C |
Способ получения заготовок из сыпучих материалов на основе алюминия и его сплавов | 1990 |
|
SU1713739A1 |
Способ обработки алюминиево-кремниевых сплавов | 1980 |
|
SU899171A1 |
Использование: обработка металлов давлением, продольная резка рулонной фольги. Сущность изобретения: алюминиевую фольгу подают по верхнему и нижнему роликам, между которыми .расположен неприводной режущий инструмент в виде лезвия бритвы. Лезвие установлено под углом 3-5° к продольной оси фольги с заглублением в фольгу, равным (3...4) тол щи нам фольги. Начало реза расположено на расстоянии (0,9...1,0) радиуса верхнего ролика от точки касания фольги с поверхностью этого ролика. 1 ил., 1 табл.
Приспособление для автоматической односторонней разгрузки железнодорожных платформ | 1921 |
|
SU48A1 |
. |
Авторы
Даты
1993-04-30—Публикация
1991-01-18—Подача