Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при вне- печной обработке металла путем продувки в ковше инертными газами.
Целью изобретения является повышение стабильности работы фурмы.
На фиг.1 и 2 изображены различные варианты выполнения фурмы.
По первому варианту (фиг.1) фурма представляет из себя полый металлический стержень 1, футерованный огнеупорными катушками 2, внутри которого газоплотно закреплен пористый элемент 3, состоящий из отдельных частей. По второму варианту (фиг.2) фурма представляет отверстие 4 в футеровке агрегата 5, внутри которого газоплотно закреплен пористый элемент 3, состоящий из отдельных частей. При этом длина каждой из частей не превышает I, a расстояние между ними 5d, где I - длина, d - внутренний диаметр фурмы. В качестве материала для изготовления пористого элемента можно использовать пенокорунд, пористый иериклаз. корунд -легковес,
пористость которых изменяется от 0,24 до 0,80. Газоплотное крепление пористого элемента можно осуществить, например, при по.мощи жидкого стекла и фиксатора, проходящего через тело пористого элемента и полый металлический стержень (по первому варианту), либо футеровку агрегата (по второму варианту).
Фурма работает следующим образом.
По первому варианту после наполнения ковша в фурму подают инертный газ со стороны, противоположной месту расположения пористого элемента и погружают фурму в металл. По второму варианту газ начинают подавать с момента поступления металла в ковш. Продувку прекращают либо извлекая фурму из расплава, либо прекращая подачу газа..
Так как при отгорании первой части пористого элемента, контактирующей с металлом, нарушения режима истечения газа не происходит, повышается стабильность работы фурмы.
(Л
с
00
00
о ю
W
Формула изобретения
Фурма для продувки металла газом, содержащая пористый элемент, выполненный из отдельных частей, равных по диаметру
внутреннему диаметру фурмы и закреплен- диаметров фурмы.
ных газоплотио у среза фурмы, отличающаяся тем, что, с целью повышения стабильности работы, длина каждой из частей не превышает длины фурмы, а расстояние между ними не превышает 5 внутренних
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА ГАЗОМ | 1996 |
|
RU2113502C1 |
| Способ выплавки стали для автолиста | 1981 |
|
SU981385A1 |
| ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА В КОВШЕ | 1995 |
|
RU2098490C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОННОЙ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА | 1997 |
|
RU2129165C1 |
| Фурма для продувки металла и обработки его монолитным углеродом (ее варианты) | 1983 |
|
SU1182084A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСТАВНОЙ КАНАЛЬНОЙ ПРОБКИ ДЛЯ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА ГАЗОМ, ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАНАЛЬНОЙ ПРОБКИ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАНАЛООБРАЗУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ КАНАЛОВ В ПРОБКЕ | 1998 |
|
RU2132395C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОННОЙ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА ГАЗОМ | 2003 |
|
RU2234540C1 |
| Установка для ввода порошкообразных материалов в струе несущего газа в жидкий металл | 1990 |
|
SU1786100A1 |
| ФУРМА ДЛЯ ДОННОЙ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУРМЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 2000 |
|
RU2167206C1 |
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛИ В КОВШЕ | 1998 |
|
RU2121513C1 |
Использование: черная металлургия, внепечная обработка металла путем продувки в ковше инертными газами, Сущность: в форуме содержится пористый элемент, выполненный из отдельных частей, равных по диаметру внутреннему диаметру фурмы и закрепленных газоплотно у среза фурмы. Длина каждой из частей не превышает длину фурмы, а расстояние между ними не превышает внутренних диаметров фурмы. Пористый элемент повышает стабильность работы фурмы. 2 ил.
ФИГ. I
Фяг.2
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗАМУТНЕННОГО НАПИТКА | 1999 |
|
RU2150868C1 |
| Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
