Способ изготовления коллектора электрической машины Советский патент 1993 года по МПК H01B13/06 

Изобретение относится к области электромашиностроения и может быть использовано в технологии производства коллекторов электрических машин.

Цель изобретения - повышение качества сборки коллектора путем обеспечения гарантированного зазора между коллекторными пластинами.

Способ реализуется следующим образом. Коллекторные пластины с продольным ласточкиным хвостом изготавливают методом прокатки или волочения.

Пластины из бункера-накопителя поступают вертикально на наружную гибкую гофрированную ленту в места между выступами

на ленте и закрепляются одной стороной на ленте известными способами, например, с помощью клея. Фиксацию и прижатие к ленте коллекторных пластин осуществляют толкателем, затем пластины другой стороной закрепляются на другой гибкой гофрированной ленте в местах между ее выступами. Обе ленты выполняют из электроизоляционного материала, при этом одну наружную ленту выполняют с шагом, равным наружному шагу ламелей, а другую внутреннюю с шагом, равным внутреннему шагу ламелей,

Затем ленту сворачивают в кольцо, помещают в стакан,устанавливают централь00

i

ю

hO

ную втулку и производят заливку электроизоляционными компаундом полостей, образованных коллекторными пластинами и зубцами лент. После чего производят механическую обработку коллектора с одновременным удалением гибкой ленты.

Пример реализации метода. Изготовление коллектора электрической машины с 042,5 мм, числом пластин 41 шт., длиной 30,5 мм. Коллекторные пластины изготавливают методом прокатки или волочения.

В качестве гибкой ленты используют пленкосинтокартон марки ПСК-Л ТУ 16-503 181-78 или слюданит гибкой марки ПСК ГОСТ 10715-76, которые гофрируют в специальных приспособлениях с обеспечением необходимых размеров.

Приклеивание пластин коллектора к лентам производят клеем ВК-26М или-ВК-9 по ОСТ 1.80215-84.

В качестве гибкой ленты возможно использование также пленочных клеев, например, марки ВК-ЗбР ТУ6-17-1179-82, дублированных пленочными формирующимися материалами. При этом отпадает необходимость проведения операции приклейки и гофрирования, т.к. пластины устанавливают прямо на клеевую пленку и фиксируют на ней путем прижатия их к ленте толкователями в подогретом.состоянии, а выступы, обеспечивающие межлгмельный зазор, образуют за счет выдавливания клея между панелями.

После полимеризации клея заготовку сворачивают в кольцо, помещают в стакан и устанавливают центральную втулку,

Затем производят заливку полостей, образованных коллекторными пластинами и

0

5

0

5

0

5

зубцами лент, компаундом марки ЭК-115П по ОСТ 1 1.80239-78 и термообработку залитого коллектора при температуре 60- 80°С в течение 10-12 ч.

Производят механическую обработку коллектора по образующей на наружной поверхности с удалением выступающих кромок ленты.

Использование изобретения позволит улучшить качество коллекторов за счет получения гарантированного изоляционного зазора между ламелями.

Формула изобретения

1. Способ изготовления коллектора электрической машины, согласно которому коллекторные пластины по наружной закрепляют на одной гибкой ленте, собирают их в кольцо путем сворачивания ленты, образуют изоляционный корпус и производят механическую обработку коллектора с одновременным удалением гибкой ленты, о т л и- чающийся тем, что, с целью повышения качества сборки коллектора путем обеспечения гарантированного зазора между коллекторными пластинами, перед образованием изоляционного корпуса пластины закрепляют на другой гибкой ленте, выполненной из гофрированного изоляционного материала, при это пластины размещают между выступами гофр ленты, шаг которых после сворачивания ленты равен внутреннему шагу установки коллекторных пластин,

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что наружную ленту выполняют из гофрированного материала, шаг выступов которой после сворачивания ленты равен наружному шагу коллекторных пластин.

Использование: для производства коллекторов электрических машин. Сущность изобретения: коллекторные пластины поступают на наружную гибкую гофрированную ленту в места между выступами на ленте и закрепляются одной стороной на ленте, например, с помощью клея. Затем пластины другой стороной закрепляют на другой гибкой гофрированной ленте в местах между ее выступами. Обе ленты выполняют из электроизоляционного материала, при этом одну наружную ленту выполняют с шагом, равным наружному шагу ламелей, а другую внутреннюю - с шагом, равным внутреннему шагу ламелей. После чего ленту сворачивают в кольцо, помещают в стакан, устанавливают центральную втулку и производят заливку электроизоляционным компаундом полостей, образованных коллекторными пластинами и зубцами лент. Затем производят механическую обработку коллектора .с одновременным удалением гибкой ленты. 1 з.п.ф-лы. w w IS