Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может, найти применение в заготовительных цехах машиностроительных заводов.
Наиболее близким к изобретению j по технической сущности и достигаемому результату является устройство для перемещения и укладки материала,преимущественно тонкого листового, содержащее приводной рольганг, ю механизм изменения направления перемещения материала, вьшолненный в виде приводных элементов, закрепленных на оси с возможность) качания и размещенных между роликами рольганга, .и механизм для приема листового материала, расположенный параллельно рольгангу 1 .
Однако в известном устройстве перемещение листов и их укладка про- -« исходят при интенсивном трении листов на поверхности механизма для приема материала и друг по другу, что снижает качество поверхности листов, особенно при обработке 25 алюминиевых листов.
Целью изобретения является исключение возможности повреждения поверхности перемещаемого материала.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для перемещения и укладки материала, преимущественно тонкого листового,содержащем приводной рольганг, механизм изменения направления перемещения материа- 35 ла, выполненный в виде приводных элементов, закрепленных на оси с возможностью качания и размещенных между роликами рольганга, и механизм для приема листового материала, рас- 40 положенньй параллельно рольгангу, последний снабжен передними приводными тянувщми роликами, оси которых параллельны осям его роликов, и бокoвы ет приводными тянущими ролика- 5 и.оси которых перпендикулярны осям его оликов,каждый приводной элемент мехаизма изменения направления перемещения материала выполнен в виде рычагов с шаровыми опорами, один из 50 рычагов установлен с возможностью перемещения относительно другого посредством зубчато-реечного зацепления, зубчатое колесо которого связано с приводными боковыми тянущи- 55 ми роликами, а механизм для приема листового материала выполнен в виде платформы, установленной с возможностью подъема и качания относительно оси, параллельной осям приводных боковых ТЯИУ1Щ1Х роликов.
На фиг.1 изображено устройство для перемещения и укладки материала на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - вид А на г.1, на фиг.4 схема вьщвижения рычагов; на фиг.5 установка устройства в линии, например, резки рулонного проката.
Устройство для перемещения и укладки материала содержит приводной рольганг. 1, состоящий из рамы 2, на которой смонтированы ролики 3, вращшощиеся от привода 4 через цепную передачу 5. Между роликами 3 рольганга размещены рычаги 6 с шаровыми опорами 7, выполненньми выдвижными с возможностью перемещения рычага 8 относительно рычага 6. Рычаги 6 жестко связаны между собой и могут поворачиваться при помощи силового цилиндра 9 вокруг центра О, в подшипниках 10. Механизм 11 приема листового материала выполнен в виде станины 12, платформы 13, установленной параллельно рольгангу 1 с возможностью подъема и качания, и упора 14. Поворот платформы 13 осуществляется при помощи силового цилиндра 15. Со стороны платформы 13 сбоку и на раме 12 установлены боковые приводные тянущие ролики 16 и 17, причем ролик 17 вращается от привода 18 через передачу 19, а ролик 16 (неприводной) снабжен тормозом и имеет ось поворота О., . Поверхность роликов 16 и 17 гуммирована. В передней части рольганга 1 установлен прижимной ролик 20 с приводом от силового цилиндра 21, которьй с роликом рольганга образует передние приводные тянущие ролики. На раме 2 установлен фотоэлемент, состоящий из приемника 22 и излучателя 23, который может быть использован для задачи размера листа по линейке 24, и фотоэлемент, состоящий из приёмника 25 и излучателя 26. для определения места укладки .перемещаемого листа. Оба фотоэлемента могут быть установлены в любом месте по длине рольганга в зависимости от длины листа и места его укладки.
На ролике 17 установлена шестерня, которая взаимодействует с зуб атой рейкой, выполненной на выдвижном рычаге 8. Работу устройства мо)кно проил.чстрировать на примере установки его в линии резки рулонного проката Устройство для перемещения и укладки листового материала может быть установлено за гильотинными но ницами 27. В исходном положении передний пр жимной тянущий ролик 20 поднят ввер платформа 13 установлена в положение Б , приемник 22 и излучатель 23 фотоэлемента устанавливается на зар,анный размер по линейке 24, а приемник 25 и излучатель 26 - в месте укладки отрезанного листа на платформу 13, соответственно установлены упоры 14. Рычаги 6 находятс в положении в , а рычаги 8 убраны Рулон с помощью тележки 28 транспортируется j устанавливается на шпиндель разматывающего устройства 29 и закрепляется. Конец ленты рулона заправляется в правильное устройство 30 и подает ся к ножницам 27, При пересечении концом ленть све тового луча (приемник 22 и излучатель 23) подается команда на останов привода подачи ленты (не показан) , включение прижимного ролика 20 и привода ножниц 27 и происходит рез. Включается привод 4 рольганга 1, отрезанный лист перемещается к приемнику 25 и излучателю 26 и при пересечении светового луча подается команда на привод, рычаги 6 поворачиваются (положение Р ), отрезанный лист по шаровым опорам 7 соскальзывает и упирается в р,олики 16 и 17, т.е. базируется. Включается привод 18, лист б.ез проскальзывания перемещается роликами 16 и 17 в сторону платформы 13, рычаги 8 выдвигаются и поддерживают лист. При выходе листа из роликов 16 и 17 рычаги 8 убираются и лист укладывается на платформу 13. После укладки листа (по команде счетчика) все эти механизмы устанавливаются в исходное положение, а платформа 13 опускается вниз (положение б ) на величину, необходимую для укладки следующего листа. Далее цикл работы устройства повторяется. При опускании платформы в положение В работа оканчивается и пакет листов убирается. При размерах листов меньше максимальных их можно укладывать на платформу в несколько пакетов, стоящих рядом друг с другом по длине платформы 13. Предлагаемое устройство для перемещения и укладки листового материала позволяет избежать повреждения поверхности перемещаемого материала, особенно тонкого, и производить укладку листовых заготовок в пакеты без механических поверзвдений их поверхностей по сравнению с известным.
ез
to
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая линия раскроя листового материала на прямоугольные заготовки | 1979 |
|
SU872056A1 |
Устройство для резки листового материала | 1990 |
|
SU1738504A1 |
Установка для резки листового материала | 1987 |
|
SU1433661A2 |
Установка для раскроя листового материала | 1978 |
|
SU774833A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПРОФИЛЯ | 2004 |
|
RU2257273C1 |
Установка для резки листового материала | 1986 |
|
SU1369876A1 |
Установка Быченко для подачи листов | 1981 |
|
SU988475A1 |
ТЯНУЩЕ-ЗАДАЮЩИЕ РОЛИКИ МОТАЛКИ ГОРЯЧЕЙ ПОЛОСЫ | 2001 |
|
RU2226440C2 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ | 1997 |
|
RU2156173C2 |
Автоматический комплекс для штамповки деталей из полосового и ленточного материала | 1987 |
|
SU1551451A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И УКЛАДКИ.МАТЕРИАЛА, преимущественно тонкого листового, содержащее приводной рольганг, механизм изменения направления перемещения материала, выподненнь в ввде приводных элементов, закрепленных на оси с возможностью качания и размещенных между роликами . рольганга, и механизм для приема листового материала, расположенный параллельно рольгангу, отличаюjj .: .r щееся тем, что, с целью исключения возможности повреждения поверхности перемещаемого материала, рольганг снабжен передними приводными тянущими роликами, оси которых параллельны осям его роликов, и боковьн ми приводными тянущими роликами, оси которых перпендикулярны осям его .роликов, каждый приводной элемент механизма изменения направления перемещения материала выполнен в виде рычагов с шар.овыми опорами, один из рычагов установлен с возможностью перемещения относительно другого посредством зубчато-реечного зацепления, зубчатое колесо которого свяш зано с приводными боковыми тянущими роликами, а механизм для приема листового материала выполнен в виде платформы, установленной с возможностью подъема и качания относительно оси, параллельной осям приводных боковых тянущих роликов. ф 4i 00
Авторы
Даты
1985-03-23—Публикация
1984-02-06—Подача