Устройство для штамповки ступенчатых валов Советский патент 1993 года по МПК B21J13/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для штамповки длинномерных ступенчатых валов.

Цель изобретения - повышение качества поковок ступенчатых валов с утолщением в средней части.

На фиг.1 показан фронтальный разрез; на фиг.2 - вид сверху, совмещенный с горизонтальным разрезом по оси заготовки; На фиг.З - разрез А-А; на фиг.4 - разрез Б-Б.

Устройство состоит из корпуса 1, с наклонными поверхностями которого сопряжены клиновые вставки 2, подпружиненные пружинами 3, На внутренних плоскостях вставок 2 расположены с возможностью перемещения вдоль оси заготовки клиновые элементы 4 с подвижными в радиальном направлении секциями 5. Клинья 4 со стороны обращенных друг к другу торцовых плоскостей подпружинены пружинами 6. В пазах и отверстиях клиньев 4 установлены

служащие для синхронизации перемещения направляющие вставки 7 и штифты 8 соответственно.

В корпусе также установлены с возможностью вертикального перемещения связанные с ползуном пресса клинья 9, контактирующие клиновой поверхностью с ползушек 10, установленных с возможностью горизонтального относительного перемещения вдоль оси заготовки. На ползушках 10 закреплены пуансоны 11, на которых установлены с возможностью осевого относительного перемещения подпружиненные пружиной 12 упоры 13. Упоры 13 контактируют с полуматрицами 14. закрепленными во вставках 2.

Устройство работает следующим образом.

Заготовка скатывается по лотку (не показан) в разъем обоймы и ложится на упоры 13. Под действием ползуна пресса клинья 9 перемещаются вниз и посредством ползушки

ел С

00

Ј о

Os

о

10 движение передается пуансоном 11, которые перемещаются горизонтально, преодолевая воздействие пружины 12, до контакта с торцами заготовки.

Дальнейшее перемещение клиньев 9 приводит к перемещению по клиновым поверхностям корпуса 1 вставок 2, При этом выбирается вертикальный разъем вставок 2 и полуматриц 14, причем последние клиновыми поверхностями выдвигают упоры 13 из рабочей зоны.

Дальнейшее перемещение клиньев 9 передается ползушками 10 пуансонам 11 и приводит к деформации Заготовки. При этом увеличивающееся в поперечном размере тело вала перемещается в радиальном направлении секции 5, что приводит к осевому перемещению клиньев 4. Направляющие вставки 7 и штифты 8 обеспечивают одновременное перемещение клиньев 4 и секций 5, предотвращающих потерю формы устойчивого равновесия при пластическом деформировании длинномерных валов.

По окончании штамповки под действием пружин 3,6 и 12 детали устройства возвращаются в исходное положение, ограниченное упорами. Вставки и полуматрицы устройства раскрываются и вал удаляется под действием собственного веса в окно корпуса.

Формула изобретения

Устройство для штамповки ступенчатых валов, содержащее основание, установленные с возможностью вертикального переме0

5

0

5

0

5

щения клинья, подвижные в направлении, перпендикулярном перемещению клиньев, подпружиненные ползушки с закрепленными в них пуансонами, расположенные с возможностью взаимодействия своими наклонными поверхностями с клиньями, и две разъемные полуматрицы, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что, с целью повышения качества поковок ступенчатых валов с утолщением в средней части за счет возможности осуществления его подпора в процессе деформации, оно снабжено дополнительной парой разъемных полуматриц, вставками с наклонными боковыми поверхностями, расположенными посредством направляющих и штифтов междудвумя парами разъемных полуматриц с возможностью осевого перемещения подпружиненными клиновыми элементами с подвижными в радиальном направлении секциями и упорами, установленными на пуансонах с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с полуматрицами, при этом основание выполнено в виде корпуса с наклонными боковыми стенками, вставки расположены в корпусе с возможностью взаимодействия своими боковыми поверхностями с наклонными стенками корпуса и подпружинены относительно него, разъемные полуматрицы выполнены с в-ертиоольной плоскостью разъема и установлены в месте с ползушками и подвижными клиновыми элементами во вставках, а подвижные секции выполнены с клиновой поверхностью, сопряженной с наклонными поверхностями соответствующих клиновых элементов.

Использование: обработка металлов давлением, в чартности штамповка длинномерных ступенчатых валов с утолщением в. средней части. Сущность изобретения: устройство содержит расположенные в корпусе вставки с вертикальным разъемом. На вставках расположены подвижные в горизонтальном направлении ползушки с пуансонами, связанные с ползуном пресса посредством клиньев. Во «ставках установлены две пары полуматрицы и подвижные в осевом направлении клиновые элементы. Наклонные поверхности клиновых элементов сопряжены с соответствующими клиновыми поверхностями секции. Секции выполнены подвижными в радиальном направлении и обеспечивают подпор металла в процессе деформации заготовки. 4 ил/

Б

IS - 15 (

Фиг. I

Ј. Ьг

Фиг. 2

/ид

Фиг. 3

Фиг. 4