Предлагаемое техническое решение относится к машиностроению и может быть использовано при точении нежестких валов.
Цель изобретения - повышение качества работы виброгасителя .
На фиг.1 изображен общий вид предлагаемого виброгасителя; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг,1; на фиг.4 - вид по стрелке В на фиг.1.
Виброгаситель содержит рычаг 1, несущую ролики 2 и вилку 3 с регулировочными винтами 4 и установочными винтами 5.; демпфирующие пружины 6 кронштейн 7, установленный на продольный суппорт 8 станка .с помощью крепежного винта 9 и регулировочного винта 10. Рычаг 1 одним концом посредством шарнира, образованного осью 11 и эксцентричной втулкой 12, закреплен на регулируемой опоре 13, резьбовой хвостовик которой гайками 14 и 15 фиксируется кронштейном 7. В фиксирующей резцедержатель 16 рукоятке 17 выполнена замкнутая фланцем 18 кольцевая полость, в которой установлена обмотка 19 электромагнита,
подключенная через выпрямительный мост 20 к трансформатору 21. В электросхему включен также выключатель 22, кнопочный выключатель 23 с размыкающим контактом и кнопочный выключатель 24 с замыкающим контактом, установленный на фланце 18. На другом конце рычага 1 установлена тарельчатая пружина 25, сопряженная с ним посредством паза типа ласточкин хвост, направляющая поверхность которого ориентирована перпендикулярно направляющей продольного суппорта 8. Для регулирования зазора в сопряжении направляющих предусмотрены клин 26 и винт 27. В отведенном положении рычаг фиксируется пружиной 28. Устройство работает следующим образом, В исходном положении рычаг 1 удерживается под действием пружины 28 в откинутом положении. Вилка 3 и опора 13 предварительно установлены по пробной заготовке таким образом, чтобы ролики 2 при введении виброгасителя в работу взаимодействовали с поверхностью заготовки без зазора, а эксцентричная втулка 12 устаел
с
00
Ј ю
XI
ю
новлена в такое положение, при котором настроечное перемещения резца в направлении поперечной подачи не вызывали вертикальных перемещений конца рычага 1.
После того .как резец проточит шейку длиной 15-20 см, рычаг 1 опускают, преодолевая усилие пружины 28. При этом тарельчатая пружина 25 в конце хода рычага нажимает на кнопочный выключатель 24. замыкающий своими контактами цепь питания обмотки электромагнита, включая его, что вызывает фиксацию тарельчатой пружины 25 относительно фланца 18.;
Возникающие в процессе точения силы резания вызывают смещение вилки 3 по цилиндрической поверхности рычага 1. Деталь при этом точно центрируется, а гашение приращенной силы резания осуществляется демпфирующими пружинами б.
В конце обработки нажатием на кнопочный выключатель 23 обесточивают обмотку 19 и возвращают рычаг 1 в исходное положение.
При изменении диаметра обрабатываемой заготовки производят соответствующую поднастройку осевого расположения вилки 3 винтами 4 и закрепляют ее винтами 5 и опорой 13.
Описанное устройство позволяет обрабатывать нежесткие валы за один проход в размер готовой детали так как точность обработки не нарушается при значительных усилиях резания.
Формула изобретения
Виброгаситель к металлорежущему станку, содержащий несущий опорные ролики, рычаг с вилкой, шарнирно соединенный одним концом с установленным на
продольном суппорте станка кронштейном, а другим - посредством устройства силового замыкания с поворотным резцедержателем и фиксирующей рукояткой, причем устройство силового замыкания выполнено
в виде электромагнита, обмотка которого размещена в выполненной в теле рукоятки кольцевой полости, замкнутой фланцем, а ярме выполнено в виде тарельчатой пласти; ны с прямолинейными направляющими,
ориентированными перпендикулярно направляющим продольного суппорта и кинематически связанными с ответными сопрягаемыми поверхностями, выполненными на рычаге, о т л и ч а ю щ и и с я тем,
что, с целью расширения технологических возможностей, на рычаге выполнена опорная цилиндрическая поверхность, а вилка установлена на эту поверхность .возможностью перемещения по ней и прдпружине. на относительно рычага.
р#гЗ вид 8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Виброгаситель к металлорежущему станку | 1985 |
|
SU1349880A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ НЕЖЕСТКИХ ДЕТАЛЕЙ | 2002 |
|
RU2226140C1 |
Динамический виброгаситель | 1984 |
|
SU1166899A1 |
Виброгаситель к металлорежущему станку | 1969 |
|
SU468711A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ НЕЖЕСТКИХ ДЕТАЛЕЙ | 2013 |
|
RU2533617C1 |
Двухрезцовая головка для точения | 1988 |
|
SU1683878A1 |
Способ многорезцового точения и устройство для его осуществления | 1991 |
|
SU1814969A1 |
Токарный станок | 1983 |
|
SU1119779A2 |
Устройство для токарной обработки нежестких деталей | 1986 |
|
SU1400787A1 |
Станок для точения фланцев | 2021 |
|
RU2780213C1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при точении нежестких валов. На рычаге 1 виброгасителя установлена посредством винтов 5 вилка 3 с роликами 2, имеющими возможность взаимодействия с обрабатываемой заготовкой. Дополнительно рычаг с вилкой соединяют демпфирующие пружины б. На рычаге 1 выполнена цилиндрическая поверхность, а вилка 3 установлена именно на эту поверхность. Возникающие в процессе точения силы резания вызывают смещение вилки 3 по цилиндрической поверхности рычага 1. Деталь при этом точно центрируется, а гашение приращений силы резания осуществляется демпфирующими пружинами 6. 4 ил.
Виброгаситель к металлорежущему станку | 1985 |
|
SU1349880A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1993-05-15—Публикация
1990-05-28—Подача