Изобретение относится к обработке металлов резанием н может быть использовано при обработке деталей малой жесткости на станках с применени ем систем автоматического управления Цель изобретения - повышение интенсивлости гашения вибраций и снижения статического прогиба обрабатываемой детали путем введения демпфирующего элемента в виде гибкой связи взаимодействующей с упорным роликом и электромагнитом, изменяющим усилие натяжения гибкой связи по программе, в соответствии с осевым положением резца, а также оснащением упорного ролика опорами с дополнительной свободой . На фиг.1 показан динамический виброгаситель, на фиг.2 - то же, вид сверху, на фиг.З - сечение А-А на фиг.1, на фиг.4 - схема действукнцих сил. Динамический виброгаситель содержит взаимодействующий с деталью 1 ре зец 2,, закрепленный в резцедержателе 3. На кронштейне 4 резцедержателя 3 на оси 5 установлен с возможностью поворота и фиксации рычаг 6. На этой же оси 5 установлен вращающийся щкив 7. На конце рычага 6 в стойке 8 на оси 9 установлен вращающийся шкив 10 В осевых пазах рычага 6 установлены возможностью перемещения цапфы 11с корпусами 12, подпружиненные пружинами 13. В корпусах 12 цапф 11 установлена с возможностью перемещения в направлении перпендикулярном оси рычага 6 ось 14, подпружиненная .пружинами 15. На оси 14 с возможностью вращения на подшипнике 16 установлен упорный ролик 17 с канавкой. Шкив 7 и шкив 10 охвачены гибким тросом 18, которьй контактирует с упорным роликом 17. Один конец гибкого троса 18закреплен на шкиве 7, а второй соеди нен с сердечником. 19 электромагнита 20, установленного на резцедержателе 3. Угол поворота шкива 7 при отключении питакяцего напряжения электромагнита 20 ограничивается пружиной, удерживаняцей сердечник в катушке электромагнита 20 (не показана). На фиг.4 приняты следующие обозначения Рц - радиальная, Р - тангенциальная составляквцие силы резания, F сила от веса рычага 6 виброгасителя и силы S - натяжения гибкого троса 1 99. 2 18 под действием электромагнита 20, Ер равнодействующая сила, противодей ствующая силам резания, от силы натяжения S гибкого троса 18, о - угол наклона рычага. Динамический виброгаситель работает следукмцим образом. Деталь 1 устанавливается в патроне станка и поджимается задним центром. Включается привод главного движения, резец 2 подводится к детали 1 и настраивается на размер. Рычаг 6 виброгасителя с роликом 17 устанавливается под требуемым углом Ч в зависимости от размеров детали 1 и режимов резания в стойке 8 и фиксируется в этом положении. Резцу 2. сообщается движение рабочей подачи, осуществляется врезание и начинается процесс точения. Ролик 17 с канавкой переходит на уже обработанную поверхность детали 1, а прижим ролика 17 происходит за счет силы пружины электромагнита 20, передаваемой ролику 17 через гибкий трос 18. По мере перемещения резца 2 относительно детали 1 по сигналам программного блока или датчика перемещений детали на обмотку электромагнита 20 подается напряжение, создается магнитное поле и сердечник 19 втягивается в ка-. тушку. Это приводит к натяжению гибкого троса 18 через шкивы 7 и 10 от действия силы S (фиг.4). Создаваемая силой S сила F воздействует через ролик 17 силой FP на деталь 1, тем самь устраняя статические прогибы детали 1, т.е. изменением силы, развиваемой электромагнитом 20, изменяют силы-З, FT, Fp, а соответственно, прогибы детали. Одновременно ролик 17, установленный на оси 14, подпружиненной пружинами 13 и 15, осущест вляет гашение динамических колебаний детали 1. Динамическая механическая сила демпфирования позволяет совместно с силой S исключить статические прогибы детали 1 и гасить ее колебания в широком диапазоне.. Предлагаемый виброгаситель обеспечивает одновременное гашение динамических колебаний и устранение статических прогибов детали за автоматического изменения силы натяжения гибкого троса, наличия силы демпфирования электромагнита и пружинной подвески ролика.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Виброгаситель к металлорежущему станку | 1990 |
|
SU1814972A1 |
Динамический виброгаситель | 1977 |
|
SU683855A1 |
Устройство для резки проката | 1989 |
|
SU1775241A1 |
Виброгаситель к металлорежущему станку | 1985 |
|
SU1349880A1 |
Способ обработки нежестких деталей | 1980 |
|
SU973240A1 |
Способ механической обработки нежестких деталей | 1980 |
|
SU984690A1 |
Виброгаситель динамический | 1982 |
|
SU1049193A2 |
Устройство для контроля прочности образцов брикетов на срез | 1986 |
|
SU1401336A1 |
Токарный станок | 1981 |
|
SU1026970A2 |
Токарный станок | 1983 |
|
SU1119779A2 |
ДИНАМИЧЕСКИЙ ВИБРОГАСИТЕЛЬ, содержащий установленный на кронштейне резцедержателя рычаг, в пазу кото.рого расположен на подвижных цапфах с возможностью вращения на оси упорный ролик, отличающий ся тем, что, с целью повьппения интенсив ности гашения вибраций и снижения статического прогиба обрабатываемой детали, виброгаситель оснащен размещенными на кронштейне и на рычаге шкивами и охватывающей их и упорньш ролик гибкой связью, одцн конец которой закреплен на шкиве кронштейна, а другой взаимодействует с введенным в устройство электромагнитом, при . этом ось упорного ролика установлена с возможностью перемещения в выполненйых в цапфах направлякядих и оснащена взаимодействующими с ней и направляющими упругими элементами. сл с О5 а сх со со
Виброгаситель к металлорежущему станку | 1969 |
|
SU468711A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-07-15—Публикация
1984-01-25—Подача