УСТРОЙСТВО для СБОРКИ и СВАРКИ Советский патент 1973 года по МПК B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU376200A1

1

Изобретение относится к области сварки, конкретнее к устройствам для изготавления цилиндрических изделий.

iHsBecTHO устройство для оборки и сварки цилиндрических изделий, содержащее смонтированные на общем основании ложемент для изделия и прИжимной механизм, выполненный в виде двух поворотных рычаго, симметрично р1асположенных относительно ложемента и снабженных прижимными роликами. Однако это устройство не обеспечивает сведения кромок при сварке продольных швов цилиндрических изделий.

Цель изобретения заключается в повышении качества сборки изделия под сварку.

,В предлагаемом устройстве в отличие от известного на рабочем конце каждого рьгаага закреплен палец, взаимодействующий с прорезью, выполненной на кулачке, щарнирно прикрепленном к стойке, установленной на основании, причем ролики закреплены на кулачках и связаны между собой гибким элементом.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез по Л-А на фиг. 1; на фит. 3 - прижимной механизм устройства.

Устройство для сборки и сварки состоит: из основания /, консоли 2с упор ом 5, эксцентриковым торцовым прижимом 4 и медной подкладкой 5 с каналами для циркуляции воды; кронщтейнов 6, на которых установлены направляющие ролики 7; стоек 8, снабженных рельсовым путем 9, по которому перемещается сварочный трактор 10, и кронштейнами //, на которых посредством осей J2 подвижно укреплены кулачки 13, с фигурными пазами (прорезями) 14 которых взаимодействуют пальцы 15 рычагов 16, подвижно установЛенных на осях 17.

Нижние концы рычагов соединены со щтоками пневмоцилиндров 18, а верхние - выполняют роль зажимных губок. Рычаги снабжены прижимными роликами 19 с переброшенной через них гибкой металлической лентой 20, концы которой закреплены гайками 21. Натяжение металлической ленты регулируется винтом 22.

Для точной ориентации стыка относительно сварочного трактора устройство содержит подвижные упоры 23. В зоне сварки изделия (обечайки) 24, устанавливаемого на консоль, станина снабжена флюсоприемником 25.

Работает устройство следующим образом. Свариваемую обечайку устанавливают на консоль 2 таким образом, чтобы свариваемый стык располагался над медной подкладкой 5, и перемещают по направляющим роликам

7 до улора 3. В заВИсимости от того, торец какой из кромок стыка уперся в упор 3, подводят правый или левый подвижные упоры 23. В случае если ,в упор 3 упирается левая кромка, опускают правый упор 23, и наоборот. После лодвода одного из подвижных упоров 23 включают пневмоцилиндр 18, поворачивающий вокруг оси 17 рычаг 16, расположенный с противоположной стороны подвижного упора 23 и поджимающий кромку стыка к консоли 2. Одновременно с этим закрепленный на рычаге 16 палец 15 перемещается по фигурному пазу 14 соответствующего кулачка 13, поворачивая последний вокруг оси 12. При повороте кулачка 13 прижимной ролик 19 вместе с переброшенной через него гибкой металлической лентой 20 приближается к 0:бечайке. После поджима рычагом 16 О.ДНОЙ кромки стыка обечайки к консоли производят торцовый лрижим свободной кромки эксцентриковым торцавым лрижимом 4, т. е. лравку обечайки вдоль ее оси, и включают пневмосцилиндр 18, осуществляющий поворот второго рычага /б, поджимающего свободную кромку стыка о-бечайки к консоли.

Закрепленный на рычаге 16 палец 15 перемещается по фигурному пазу 14 соответствующего кулачка 13, поворачивая лоследний вокруг оси 12. При повороте кулачка 13 прижимной ролик 19 вместе с переброшенной через него гибкой металлической лентой 20 приближается к обечайке, натягивая ленту 20, которая, обжимая обечайку, сводит кромки

стыка. После сведения кромок стыка обечайки и лрижатия их к консоли производят автоматическую сварку лродольного шва оварочным трактором 10.

В процессе сварки медная подкладка 5 охлаждается водой.

Отработанный флюс поступает во флюсолриемник 25.

После окончания сварки включается обратный ход пневмоцилиндров 18, отводящих рычаги 16 и кулачки 13 с прижимными роликами 19 и гибкой металлической лентой 20 от сваренной обечайки, осво1бождая ее. Сваренную обечайку снимают с консоли. Устройство готово к повторению цикла.

ПреД1мет изобретения

(Устройство для оборки н оварки преимущественно продольных щвов цилиндрических изделий, содержащее смонтированные на 016щем основании ложемент для изделия и прижим«ой механизм, выполненный в виде двух ловоротных рычагов, симметрично расположенных относительно ложемента и снабженных прижимными роликами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сборки, на рабочем конце каждого рычага закреплен лалец, взаимодействующий с прорезью, выполненной на кулачке, шарнирно прикрепленном к стойке, устаноелеННОЙ на основании, Причем ролики закреплены на кулачках и связаны между собой гибким элементом.

Похожие патенты SU376200A1

название год авторы номер документа
Устройство для сборки и сварки продольных швов цилиндрических изделий 1975
  • Домонтович Михаил Васильевич
  • Веселов Геннадий Владимирович
  • Тимофеева Антонина Федоровна
  • Федутенко Альберт Александрович
  • Сальников Иван Иванович
  • Тарусов Николай Семенович
SU576185A1
Установка для сварки продольных швов цилиндрических обечаек 1980
  • Друян Юрий Ибрагимович
  • Кантарович Петр Борисович
SU946869A1
Установка для сварки обечаек из сег-MEHTOB 1979
  • Мошкин Венедикт Феофанович
  • Кухта Георгий Алексеевич
  • Пазирук Игорь Феофилович
  • Письмак Валерий Демьянович
  • Богдановский Валентин Александрович
  • Гавва Виктор Маркович
SU804323A1
Установка для сборки и автоматической сварки продольных швов обечаек 1981
  • Соколов Эдуард Александрович
  • Антонов Юрий Николаевич
  • Грызлов Борис Германович
  • Шаличев Валентин Владимирович
SU965685A1
Установка для сборки и сваркипРОдОльНыХ шВОВ ОбЕчАЕК 1978
  • Сницарев Валерий Петрович
  • Гришин Борис Федорович
SU799934A1
Устройство для сварки продольных швов обечаек 1973
  • Курбатов Владимир Михайлович
  • Карцев Николай Георгиевич
  • Скрынников Иван Борисович
SU475240A1
Устройство для сборки под сварку продольных швов цилиндрических изделий 1980
  • Павлов Валентин Иванович
  • Смеянова Мариам Яковлевна
  • Блекис Вадим Карлович
  • Экизян Оган Дзарукович
  • Павлуцкий Николай Иванович
SU941129A1
Установка для автоматической сборки и сварки обечаек 1984
  • Девятьяров Дмитрий Кузьмич
SU1159749A1
СТЕНД ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕЙ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ПОЛОТНИЩ 1973
  • Р. И. Гаркалюк, В. Ф. Мошкин, В. А. Богдановский, Б. Марченко, Е. Дмитриенко, С. М. Певзнер,
SU363564A1
Установка для сварки листовых изделий 1980
  • Долюк Иван Петрович
  • Челембий Светлана Львовна
  • Новиков Александр Трофимович
SU941121A1

Иллюстрации к изобретению SU 376 200 A1

Реферат патента 1973 года УСТРОЙСТВО для СБОРКИ и СВАРКИ

Формула изобретения SU 376 200 A1

SU 376 200 A1

Даты

1973-01-01Публикация