Устройство для формирования шва Советский патент 1993 года по МПК B23K37/06 

Фиг.2

Изобретение относится к сварочному производству и предназначено для формирования сварного шва на флюсовой подушке в условиях мелкосерийного и единичного производства.

Целью изобретения является упрощение конструкции,. повышение надежности его эксплуатации и расширение функциональных возможностей путем обеспечения контроля величины расширения пневмору- .кава при уплотнений флюса.

На фиг. 1 изображен продольный разрез устройства для формирования шва; на фиг. 2 -поперечный разрез устройства для формирования корня шва; на фиг. 3 - общий вид устройства.

Устройство для формирования шва содержит корытообразный короб 1 для флюса 2, который размещен в -эластичном ложе 3. На дно короба 1 уложен пневморука8.4. На Ёнешней стороне боковых стенок короба 1 закреплены продольные направляющие 5, по которым перемещается рамка 6. Рамка 6 в верхней части снабжена упорами 7, которые предупреждают отрыв деталей от короба 1 после наполнения пневморукава 4 сжатым воздухом. С противоположной от упоров 7 стороны на рамке б закреплена жесткая пластина 8 в горизонтальной плоскости на уровне верхнего торца боковых стенок короба 1. Назначение пластины 8 будет показано позже, Рамка 6 имеет П-об- разную форму с двойными вертикальными элементами 9 и 10. Наружные элементы 9 служат длв.удержания рамки 6 на направляющих 5. К ним прикреплены катки 11. Внутренние элементы 10 служат, направляющими для мембраны 12. Для этой цели в элементах 10 имеются продольные канавкигшириной, равной толщине мембраны 12. На верхнем торце мембраны 12 закреплена горизонтальная трубка 13, а в упорах 7 имеются отверстия, в которые устанавливается шпилька 14. При опускании мембраны 12 вниз, трубка 13 совмещается с шпилькой 14, последняя продевается в трубку 13 и, таким образом, производится фиксация мембраны 12 в нижнем положении.

Работает устройство следующим образом.

Свариваемые детали, собранные на прихватках, устанавливают на короб 1. Затем, подняв мембрану 12 вверх, рамку 6 перемещают вдоль короба 1 по направляющим 5 до упора в свариваемые детали. Так элементы 10 имеют незначительную толщину, и мембрана в желобе отсутствует, рамке перемещается без значительного.сопротив- ления. После упора рамки 6 в торец деталей,

мембрану опускают вниз через флюс 2 до упора ее в пневморукав 4 и фиксируют шпилькой 14. Затем пневморукав 4 заполняют сжатым воздухом, что вызывает уплотнение флюса 2 только под стыком деталей и начинают сварочный процесс. ЧтобьГ оце- нить величину расширения пневморукава 4 при уплотнении флюса 2, мембрану 12 после опускания вниз не фиксируют шпилькой 14,

0 При наполнении пневморукава 4 воздухом, расфиксированная мембрана 12 поднимается точно на величину расширения пневморукава 4. Результат замера высоты расширения пневморукава 4 достаточно то5 чен, так как по обе стороны от мембраны 12 условия уплотнения флюса 2 абсолютно одинаковые, с одной стороны от мембраны 12 за счет наличия деталей на коробе 1, с другой -4 за счет наличия жесткой пластины

0 8, служащей имитатором деталей и создаю- щей перекрытие короба 1.

Существенное отличие: заявляемого объекта изобретения от ранее известных заключается в том, что короб 1 оснащен по5 движной рамкой 6, в которую установлена также подвижная мембрана 12, пространственное положение которой может фиксироваться шйийькой 14, кроме того, рамка -6 оснащена жесткой горизонтальной пласти0 ной 8, размещённой с .противоположной стороны от упоров 7.

Указанное отййчйёпозволяетр перйтив- но изменять рабочую длину короба 1 путем перемещения рамки б в соответствии с дли5 ной свариваемого стыка и фиксации мембраны 12 в крайнем нижнем положении и контролировать величину расширения пневморукава 4 при уплотнении флюса 2 путем расфиксации мембраны 12, причем

0 точность измерения высокая, за счет создания равных условий уплотнения флюса по обе стороны от мембраны 12 благодаря наличию горизонтальной жесткой пластины 8. Ни одно из известных формирующих уст5 ройств не может обладать отмеченными свойствами, так как не содержат узлов, отсекающих часть пневморукава и обеспечивающих контроль уплотнения флюса под стыком.

0 Формула изобретения

Устройство для формирования шва, содержащее короб, на дно которого уложен пневморукав, эластичное ложе для флюса и узел изменения длины пневморукава, о т5 л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения надежности эксплуатации и расширения функциональных возможностей путем обеспечения контроля величины расширения пневморукава, короб снабжен продольными направляющими, закрепленными на внешней стороне боковых стенок, узел изменения рабочей длины пневморукава выполнен в виде установленной на направляющих с возможностью продольного перемещения рамки, внутри которой смонтирована с возможностью фиксации подвижная мембрана, при этом на одном из торцов верхней стороны на рамки закреплены упоры, а на другом 66 торце - жесткая пластина, нижняя плоскость которой расположена на уровне верхнего торца боковых стенок короба.

Использование: для формирования сварного шва на флюсовой подушке в условиях мелкосерийного и единичного произ2 .. . водства. Сущность изобретения:устройство содержит короб 1 для флюса 2. На дно ко{ю-; ба 1 уложен пневморукав 4. На наружной стороне боковых стенок короба 1 закреплены направляющие которым перемещается рамка б. Рамка 6 снабжена упорами 7 с одной стороны и жесткой горизонтальной пластиной 8 - с другой стороны. Внутренний просвет рамки 6 перекрывается мембраной 12, положение которой может фиксироваться шпилькой 14. Перемещением рамки 6 изменяют рабочую длину коробка 1, а расфиксированная мембрана 12 показывает степень расширения пневмору- кава 4 при уплотнении флюса 2 под стыком свариваемых деталей. 3 ил.