Приспособление для базирования и зажима деталей Советский патент 1993 года по МПК B23Q39/04 

фЈ/&1

Изобретение относится к станкостроению, в частности к приспособлениям,

Цель изобретения - расширение технологических возможностей приспособления за счет обеспечения переустановки базовой опоры.

На фиг. 1 изображено поперечное сечение приспособления; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, общий вид приспособления, смонтированного на станке; на фиг. 3 - сечение Б-Б по фиг. 2.

Приспособление для базирования и зажима деталей содержит базовую опору 1 и два оппозитно расположенных зажимных элемента 2 и 3, приводимых от двух гидроцилиндров 4 и 5, причем базовая опора 1 размещена на зажимном элементе 2. Один из зажимных элементов связан со штоком 6 гидроцилиндрё 5 посредством основного 7 и дополнительного 8 рычагов, жестко соединенных между собой, а второй зажимной элемент 3 - через жестко связанные рычаги 9,10 и тягу 11 с гидроцилиндром 4. Площадь поршня гидроцилиндра 5 меньше, чем площадь поршня гидроцилиндра 4. Приспособление снабжено дополнительным тидроцилиндром 12, составной шток 13 которого выполнен с клиновой поверхностью 14, контактирующей с рычагом 8. На корпусе 15 приспособления неподвижно установ- . лена вторая базовая опора 16, взаимодействующая с платиком 17 обрабатываемой деталью 18. Поуглудеталь Сориентируется подпружиненными планками 19, размещенными на корпусе 15 приспособления.

Приспособление установлено на станке с возможность перемещения. Неподвижный 20 и подвижный 21 упоры служат для ограничения перемещения предлагаемого приспособления на станке,

Приспособление работает следующим образом.

Деталь 18 устанавливают в приспособ лении на подпружиненные планки 19. Шток 6 гидроцилиндра 5 через дополнительный 8 и основной 7 рычаги подводит зажимной элемент 2, который ориентирует обрабатываемую деталь 18 по отверстию.

В исходном положении клиновая поверхность 14 штока 13 отведена гидроцилиндром 12. По .окончании подвода зажимного элемента 2 перемещается шток 13 гидроцилиндра 12 и своей клиновой поверхностью 14 запирает через рычаги 8 и 7 зажимной

элемент 2. Затем от гидроцилиндра 4 через тягу 11 и рычаги 10, 9 подводят оппозитный зажимной элемент 3, который поджимает к базовой опоре 1 деталь 18 и окончательно зажимает ее. Далее запираются подпружиненные планки 19 стопорным механизмом (на чертеже не указанным). В этом положении деталь 18 обрабатывается от базовой опоры 1. По окончании обработки перемещается шток 13 гидроцилиндра 12 и отводит

клиновую поверхность 14 от рычага 8, освобождая зажимной элемент 2. За счет разности площадей гидроцилиндра 4 и 5 происходит смещение обрабатываемой детали 18 до взаимодействия платика 17 обрабатываемой детали 18 с другой базовой опорой 16, которая определяет теперь положение обрабатываемой детали 18 в приспособлении,

Таким образом обрабатываемая деталь

18 перебазирована в приспособлении. В этом положении производится другая обработка детали. После чего производится отжим и расфиксация обрабатываемой детали.

Формулаизобретения

Приспособление для базирования и зажима деталей, содержащее базовую опору, два приводимых от двух гидроцилиндров оппозитно расположенных зажимных элемента, один из которых связан со штоком гидроцилиндра посредством рычага, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения смены базовой опоры, приспособление снабжено дополнительным гидроцилиндром, на штоке которого выполнена клиновая поверхность, и дополнительным рычагом, жестко связанным с основным и установленным с возможностью взаимодействия с клиновой поверхностью штока, причем базовая опора расположена на зажимном элементе, связанном рычагом с гидроцилиндром, поршень которого выполнен с площадью меньшей, чем площадь порШня гидроцилиндра другого зажимного элемента.

Использование: в станкостроении, в частности в зажимных приспособлениях. Сущность изобретения; при зажиме детали 18 посредством двух оппозитно расположенных, проводимых рт двух гидроцилиндров зажимных элементов 2 и 3 деталь базируется относительно базовой опоры 1, расположённой на зажимном элементе 2, который связан посредством рычага 8 дополнительным гидроцилиндром, на uiTOke которого выполнена клиновая поверхность. При этом шток дополнительного гидроцилйндра своей клиновой поверхностью запирает через жестко связанные между собой рычаги 7 и .8 зажимной элемент 2. При смене базовой опоры 1.шток дополнительного гидроцилиндра, перемещаясь, отводит клиновую поверхность от рычага 8 освобождая зажимной элемент 2. За счет разности площадей поршней гидроцилиндров, зажимной элемент 2, связанный с поршнем меньшей площади, перемещается до взаимодействия платика 17 с опорой 16, расположенной на корпусе 15, что обеспечивает смену базовой опоры приспособления.3 ил. я. - 1В 2ZZSZZZ3: х V v Ч ч у ел с