Способ получения привитых сополимеров для базисов зубных протезов Советский патент 1993 года по МПК C08F265/06 A61C13/08 

Описание патента на изобретение SU1815264A1

Изобретение относится к химии полимеров, а именно к способу получения привитых сополимеров бутилакрилата. метилметакрилата и аллилового эфира ме- такриловой кислоты, которые используют в качестве полимерной составляющей в базисах зубных протезов.

Целью изобретения является повышение модуля упругости и ударной вязкости базисов зубных протезов.

Поставленная цель достигается тем, что способ получения привитых, сополимеров для базисов зубных протезов эмульсионной полимеризацией 99 мас.% бутилакрилата с 1 мас.% аллилметакрилата в водной среде в присутствии эмульгатора и инициатора радикального типа до полной конверсии с последующим добавлением к образующемуся латексному эластомеру метилметакрилата. эмульгатора и инициатора радиального типа, полимеризацией мономера до получения латекса привитого сополимера бутилзкрилата (29.7-76,2 мас.%), метилметакрилата (23-70 мас.%), аллилметакрилата (0,3-0,8 мас.%) и последующим проведением прививочной суспензионной полимеризации метилметакрилата в присутствии латекса привитого сополимера, в отличие от известного, прививочной суспензионную полимеризацию 88-90 мас.% метилметакрилата проводят в присутствии 8-9 мас.% латекса привитого -сополимера и дополни00

ел ю

к

тельно вводят 2-3 мас.% латексного эластомера до получения привитого сополимера бутилакрилата (7,58-9,27 мас.%), метилме- такрилата (90,7-92,4 мас,%), аллилметакрм- лата (0,02-0,03 мас,%).

П р и м е р 1. Синтез привитого сополимера бутилакрилата (8,58 мас.%), метил ме- такрилата (92,4 мас.%), аллилметакрилата (0.02 мас.%).

Стадия А- синтез латексного эластомера.

Реактор, объемом 200 литров, снабженный мешалкой, мерником для дозирования мономеров и обратным холодильником продувают азотом. Затем загружают 1,2 кг эмульгатора - калиевой соли синтетических жирных кислот фр.Ст-Сэ, 118.8 кг дистиллированной воды и нагревают при перемешивании до 90°С. В реактор приливают при перемешивании 1/3 часть раствора инициатора (0,0199 кг вЗ л воды, затем дозируют смесь мономеров: 40,06 кг (99 мас.%) бутилакрилата (БА) и 0,405 кг{1 мас.%) аллилметакрилата (АМА) в течение 2,5-3 ч и добавляют 1/3 часть раствора инициатора. Затем поднимают температуру в реакторе дб 95°С, после чего приливают оставшуюся 1/3 часть раствора инициатора и выдержи вают2,5ч. Получают 158 кг латекса с размером частиц 0,3-0.5 мкм, содержащего 26 мас.% сухого вещества. Конверсия мономеров составляет 99%.

Стадия В - синтез привитого сополимера в эмульсии

В реактор, оборудованный как в стадии А, помещают 96.5 кг латекса, содержащего 24,3 кг сухого вещества, 37,8 кг дистиллированной воды, эмульгатор - калиевую соль синтетических жирных кислот фр. 0,545 кг, 0.054 кг НСОз, 10,3 кг метилметак- рилата (ММА). Реакционную смесь нагревают до 70°С. Затем приливают раствор 0,0206 кг персульфата калия в 1 кг дистиллированной воды. Смесь перемешивают при 70°С в течение 5 ч. Получают 145 кг латекса с размером частиц 0,6 мкм, содержащего 20,5% сухого вещества. Конверсия мЪно ме- ра99,8%.

Стадия С - синтез привитого сополимера в суспензии.

В реактор, оборудованный как в стадии А, помещают 13,35 кг латекса, содержащего 6,27 (2 мас.%) латексного эластомера, полученного на стадии А, и 10.68 кг (8 мас.%) привитого сополимера, полученного на стадий В, 51 кг дистиллированной воды, 24,7 кг (90 мас.%) метилметакрилата, 1,23 кг крахмала (5 мас.%), 0,049 кг гидроксипропилцел- люлозы (0,1 мас.%), 0,123 кг перекиси бензоила. 0,024 кг лаурилмеркаптана. Реакционную массу нагревают до 60°С и выдерживают в течение 1 ч, затем температуру поднимают до 80°С и выдерживают 3,5 часа, затем температуру снижают до комнатной. Добавляют 0,002 мас.% амимосубтилена. перемешивают и оставляют на 15-20 мин. Затем реакционную смесь сливают на бязевый фильтр, промывают водой и сушат при 40°С в течение 4-5 ч. Получают сополимер в виде бисера с размером частиц 50-60 мкм со степенью прививки 15-20%.

Базисные зубные протезы с полученным сополимером испытывают на ударную вязкость по ОСТ 1.90382-88. на модуль упру- 5 гости по ГОСТ 9550-81, на трещиностой- кость по методике двойного кручения с надрезом.

Физико-механические свойства базисных зубных протезов с полученным сополи- 0 мером представлены в таблице.

П р и м е р 2. Синтез привитого сополимера бутилакрилата (9,27 мас.%), метилметакрилата (90,7 мас.%), аллилметакрилата (0.03 мас.%).

5 Стадия А аналогична примеру 1. Стадия В аналогична примеру 1. Стадия С. В реактор, оборудованный как в стадии А, помещают 16,0 кг латекса, состоящего из 4 кг (3 мае. %) латексного эла- 0 стомера, полученного на стадии А и 12 кг (9 мас.%) привитого сополимера, полученного на ст. В, 49,5 кг дистиллированной воды, 24,11 кг (88 мас.%) метилметакрилата, 1,23 кг крахмала (5 мас.%). 0,049 кг гидроксипро- 5 пилцеллюяозы (0,1 мае..%), 0,121 кг перекиси бензоила, 0,024 кг лаурилмеркаптана. Дальше аналогично примеру 1. Получают сополимер в пиде бисера с размером частиц 55 мкм и степенью привив- 0 ки 15-20%.

Свойства базисных зубных протезов представлены в таблице.

ПримерЗ. Синтез привитого сополимера бутилакрилата (8,28 мас.%), метилме- 5 такрилата (91,7 мзс,%), аллилметакрилата (0,02 мас.%).

Стадия А - аналогична примеру 1. Стадия В - аналогична примеру 1. Стадия С - по примеру 1, только берут 0 14,68 кг латекса, состоящего из 12,01 кг(9 мас.%) привитого сополимера, полученного на стадии В, и 2,67 кг (2 мас.%) латексного эластомера, полученного на ст. А; 54,13 кг дистиллированной воды, 24,4 (89 мас.%) метилметакрилата и 0,122 5 кг перекиси бензоила.

Получают сополимер в виде бисера с размером частиц50-60 мкм и степенью прививки 15-20%.

Свойства базисных зубных протезов представлены в таблице.

Формула изобретения Способ получения привитых сополимеров для базисов зубных протезов путем эмульсионной полимеризации 99 мзс.% бу- тилэкрилата с 1 мас.% аллилметакрилата о водной среде в присутствии эмульгатора и радикального инициатора до полной конверсии с последующим добавлением к обра- зующемуся латексному эластомеру метилметакрилата, эмульгатора и радикального инициатора и проведением полимеризации до получения латекса привитого сополимера с последующим проведением

0

прививочной суспензионной полимериза ции метилметакрилата в присутствии латекса привитого сополимера с получением конечного сополимера, отличающийся тем, что, с целью повышения модуля упругости и ударной вязкости базисов зубных протезов, прививочную суспензионную полимеризацию 88-90 мас.% метилметакрилата проводят в присутствии 8-9 мас.% латекса привитого сополимера, 29,7-76,2 мас.% бутилакрилата, 23-70 мас.% метилметакрилата, 0,3-0,8 мас.% аллилметакрилата и 2-3 мас.% латексного эластомера.

Похожие патенты SU1815264A1

название год авторы номер документа
Способ получения привитых сополимеров и способ получения композиции для базисов зубных протезов 1981
  • Куликова Александра Егоровна
  • Мильченко Евгения Николаевна
  • Мальков Валерий Дмитриевич
  • Григоров Вячеслав Михайлович
  • Кривенко Алексей Петрович
  • Шпитальник Феликс Петрович
  • Сокол Валентина Семеновна
  • Батовский Владимир Николаевич
  • Воскресенская Ирина Борисовна
  • Лоховицкая Алла Александровна
  • Таргонская Елена Федоровна
SU994472A1
Способ получения привитых сополимеров 1986
  • Куликова Александра Егоровна
  • Николаева Татьяна Владимировна
  • Карпова Ирина Михайловна
  • Фролова Маргарита Ивановна
  • Осокина Ирина Михайловна
  • Сухарев Юрий Григорьевич
  • Калентьева Валентина Алексеевна
SU1392070A1
Способ получения сополимеров диаллилфталата, бутилакрилата и метилметакрилата 1979
  • Куликова Александра Егоровна
  • Платэ Николай Альфредович
  • Мальков Валерий Дмитриевич
  • Мильченко Евгения Николаевна
  • Чернавин Владимир Алексеевич
  • Скоробогатова Ангелина Евсеевна
  • Нануева Татьяна Васильевна
SU789530A1
Способ получения модифицированного полиметилметакрилата 1980
  • Мальков Валерий Дмитриевич
  • Куликова Александра Егоровна
  • Смирнова Татьяна Васильевна
  • Разинская Ивета Натановна
  • Извозчикова Валентина Алексеевна
  • Чернавин Владимир Алексеевич
  • Нануева Татьяна Васильевна
SU891692A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ФОРМОВОЧНЫХ МАСС 2000
  • Штинекер Аксель
  • Бордайану Раду
  • Ной Томас
  • Штурм Харальд
  • Шмитт Вильхельм Фридрих
RU2274647C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТОГО СОПОЛИМЕРА 1991
  • Харальд Штурм[De]
  • Армин Бебель[De]
  • Карл-Хайнц Прелль[De]
RU2021292C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИКАТОРА ДЛЯ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА 1992
  • Жильцов В.В.
  • Малафеева А.Г.
  • Смагин А.М.
  • Зайлер В.Ф.
RU2074202C1
Способ получения полимерных модификаторов для полиметилметакрилата 1976
  • Куликова Александра Егоровна
  • Соколова Вера Ивановна
  • Хвиливицкий Рафаил Яковлевич
  • Малышева Вера Александровна
  • Жирнова Надежда Григорьевна
  • Меркушева Нина Григорьевна
  • Чернавин Владимир Алексеевич
SU621700A1
Состав для базисов зубных протезов 1979
  • Куликова Александра Егоровна
  • Мальков Валерий Дмитриевич
  • Мильченко Евгения Николаевна
  • Поюровская Ирина Яковлевна
  • Сутугина Татьяна Федоровна
  • Карпухина Надежда Ивановна
  • Батовский Владимир Николаевич
  • Воскресенская Ирина Борисовна
SU1080823A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИКАТОРА ПЕРЕРАБАТЫВАЕМОСТИ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНОЙ КОМПОЗИЦИИ 1993
  • Николаева Т.В.
  • Куликова А.Е.
  • Сергеев С.А.
  • Рудыка В.И.
  • Ковалев Ю.Е.
  • Леушкина Т.В.
RU2065452C1

Реферат патента 1993 года Способ получения привитых сополимеров для базисов зубных протезов

Использование: в качестве полимерной составляющей в базисах зубных протезов. Сущность изобретения: способ получения привитыхсополимеров путем эмульсионной полимеризации 99 мас.% бутилакрилата с 1 мас.% аллиламетакрилата в водной средеfe присутствии эмульгатора и радикального инициатора до полной конверсии с последующим добавлением к образующемуся ла- тексному эластомеру метилметакрилата. эмульгатора и радикального инициатора, полимеризацией до получения привитого сополимера, с последующим проведением прививочной суспензионной полимеризации метилметакрилата в присутствии 8-9 мас.% привитого сополимера и 2-3 мас.% латексного эластомера до получения привитого сополимера бутилакрилата (7,58-9,27 мас.%), метилметакрилата (90,7-92,4 мас.%), аллилметакрилата (0,02-0,03 мас.%). 1 табл. ел

Формула изобретения SU 1 815 264 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1815264A1

Способ получения привитых сополимеров и способ получения композиции для базисов зубных протезов 1981
  • Куликова Александра Егоровна
  • Мильченко Евгения Николаевна
  • Мальков Валерий Дмитриевич
  • Григоров Вячеслав Михайлович
  • Кривенко Алексей Петрович
  • Шпитальник Феликс Петрович
  • Сокол Валентина Семеновна
  • Батовский Владимир Николаевич
  • Воскресенская Ирина Борисовна
  • Лоховицкая Алла Александровна
  • Таргонская Елена Федоровна
SU994472A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Гребенчатая передача 1916
  • Михайлов Г.М.
SU1983A1

SU 1 815 264 A1

Авторы

Николаева Татьяна Владимировна

Куликова Александра Егоровна

Фадеева Наталия Георгиевна

Лобаева Татьяна Сергеевна

Обрядчикова Кира Николаевна

Панченко Валерий Михайлович

Поюровская Ирина Яковлевна

Сутугина Татьяна Федоровна

Ипполитова Елена Ивановна

Даты

1993-05-15Публикация

1991-02-25Подача