Металлорежущий станок Советский патент 1993 года по МПК B23B39/00 B23B47/22 

Изобретение относится к области станостроения и может быть использовано в грегатных металлорежущих станках с меанизированным зажимным приспособлеием. .

Цель изобретения - повышение производительности за счет использования холотого хода стола для автоматического зажима-разжима детали,

На фиг.1 изображен металлорежущий танок, общий вид; на фиг.2 - гидросхема зажимного приспособления при разжиме етали; на фиг.З - то же при зажиме детали.

Металлорежущий станок содержит станину 1, силовой стол 2, несущий инструментальную головку 3, зажимное приспособление 4 с силовым цилиндром 5 для закрепления заготовки 6, гидроцилиндр 7, создающий рабочее давление в силовом цилиндре 5, гидроцилиндр 8 и распределительный гмдробак 9. На силовом столе 2 установлен двусторонний упор 10, который при прямом ходе силового стола 2 взаимодействует со штоком 11 гидроцилиндра 7, а при обратном ходе - со штоком 12 гидроцилиндра 8, поршневая полость которого соединена с гидробаком 9, имеющим полость 13, Гидросистема .зажимного приспособления 4 имеет линию высокого 14 и низкого 15 давлений. В линию высокого давления встроены гидроклапан давления 16 и обратный клапан 17, которые соединены с нижней полостью гидробака 9. Гидроклапан давления 16 используется в качестве переливного клапана и служит для поддержания рабочего давления масла в линии 14. Силовой цилиндр 5 содержит .возвратную пружину 18.

Станок работает следующим образом.

При быстром ходе силового стола 2 в зоне обработки, упор 10, взаимодействуя со штоком 11. гидроцилиндра 7, вытесняет масло в поршневую полость силового цилиндра 5. В конце быстрого хода силового стола 2 поршень силового цилиндра 5 упираясь в заготовку 6. останавливается, происходит зажим заготовки. При последующем рабочем ходе силового стола 2 шток 11 гидроци0

5

0

5

линдра 7, продолжая перемещаться влево переливает масло из линии 14 в гидробак 9 через гидроклапан давления 16, при этом в линии 14 создается рабочее давление зажима заготовки, величина которой определяется усилием пружины гидроклапана давления 16.

После окончания обработки силовой стол 2 ускоренно перемещается назад, при этом линия 14 разгружается от высокого давления, поршень силового цилиндра 5 под действием возвратной пружины 18 освобождает заготовку б и перемещает шток 11 гидроцилиндра 7 вправо. В конце быстрого обратного хода силового стола 2, двусторонний упор 10, взаимодействуя со штоком 12 гидроцилиндра 8, вытесняет масло в верхнюю полость гидробака 9. Давление в верхней полости гидробака 9 становится выше, чем в нижней, в результате чего поршень 13 перемещается вниз, переливая масло через обратный клапан 17 в линию 14, восстанавливая первоначальный объем масла в этой линии.

Т.о. в данной конструкции силовой стол управляет циклом работы силового цилиндра для зажима заготовки.

Формула изобретения Металлорежущий станок, на станине которого размещены зажимное приспособление, связанное с приводом его перемещения, и установленный с возможностью возвратно- поступательного перемещения силовой стол, несущий инструментальную головку и два оп- позитно расположенных упора, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет использования холостого хода стола для автоматического зажима-разжима детали, привод зажимного приспособления выполнен в виде закрепленных на станине не двух гидроцилиндров с разными площадями сечения поршневых полостей и связанного с гидроцилиндрами распределительного гидробака, при этом упоры стола предназначены для поочередного взаимодействия со штоками упомянутых гидроцилиндров.

V

;;. . г. « T