Фиг.1
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках с перемещением шпинделя в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.
Цель-изобретения - повышение точности и увеличение долговечности станка.
На фиг.1 изображен станок, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сзади; на фиг.З - узел I на фиг.1.
Станок содержит станину 1, на горизонтальных направляющих 2 которой перемещается стойка 3. В проеме стойки 3 установлена шпиндельная бабка 4, перемещающаяся в вертикальной плоскости и несущая шпиндель 5, который таким образом перемещается в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. На шпинделе 5 неподвижно установлен шкив 6, соединенный посредством зубчатого ремня 7 со илдааам 8, в шлицевом отверстии которого размещен приводной шлицевый вал 9 привода вращения 10. Ось вала 9 расположена перпендикулярно оси шпинделя 5. Привод вращения 10 закреплен на валике 11, который установлен в станине 1 параллельно оси шпинделя 5 с возможностью поворота вокруг своей оси. При этом ось валика 11 пере- секает центр тяжести привода вращения 10. Корпус шпиндельной бабки 4 через втулку 13 размещен в отверстии вертикальной стенки Г-образного кронштейна 14. установленного с возможностью поворота относительно корпуса шпиндельной бабки 4. В горизонтальной стенке кронштейна 14 выполнено отверстие, в котором установлен-с возможностью вращения шкив 8. На кронштейне 14 закреплены два направляющих ролика 15, которые вместе со шкивом б и 8 огибают зубчатый ремень 7.
Станок работает следующим образом.
Вращение шпинделю 5 передается от привода вращения 10 через шкив 8, зубчатый ремень 7 и шкив б. При перемещении шпиндельной бабки 4 в вертикальной плоскости вместе с кронштейном 14 перемещается вдоль шлицевого вала 9 шкив 8. При
перемещении шпиндельной бабки 4 в горизонтальной плоскости вместе с поворотом кронштейна 14 относительно корпуса шпин- дельной бабки поворачивается вокруг оси валика 11 привод вращения 10.
Формула и зобретения
Металлорежущий станок, на станине которого с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях установлена шпиндельная бабка, несущая горизонтальной расположенный шпиндель, кинематически связанный с приводом вращения, отличающий с я тем, что, с целью повышения точности и увеличения долговечности за счет уменьшения массы подвижных частей, станок снабжен несущим привод вращения валиком, установленным в станине параллельно оси шпинделя с воз- можность ю поворота вокруг своей оси, при этом приводной вал выполнен шлицевым, а
его ось расположена перпендикулярно оси шпинделя, причем ось упомянутого валика пересекает центр тяжести привода вращения, кинематическая связь которого со шпинделем выполнена в виде двух шкивов,
первый из которых закреплен на шпинделе, Г-образного кронштейна, в каждой стенке которого образовано отверстие, закрепленных в кронштейне двух роликов и огибающего шкивы и ролики зубчатого ремня,
причем в одном из отверстий кронштейна размещен корпус шпиндельной .бабки, а в другом - с возможностью углового поворота второй шкив, который установлен на приводном валуе возможностью осевого перемещения, при этом кронштейн размещен с возможностью поворота относительно корпуса шпиндельной бабки.
Заказ 1697Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва. Ж-35. Раушская наб., 4/5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Металлорежущий станок | 1980 |
|
SU867521A1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК | 1996 |
|
RU2103114C1 |
Металлорежущий станок | 1989 |
|
SU1664465A1 |
Фрезерный станок с поворотным шпинделем | 2023 |
|
RU2818062C1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ ПАЗОВ В ОТВЕРСТИИ ДЕТАЛИ | 1992 |
|
RU2088385C1 |
ТОКАРНЫЙ СТАНОК | 1995 |
|
RU2087263C1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБТОЧКИ АЛМАЗОВ | 1996 |
|
RU2113966C1 |
Шпиндельная бабка | 1990 |
|
SU1780937A1 |
Фрезерный станок | 1947 |
|
SU83338A3 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ КОРПУСA АВТОСЦЕПКИ | 2009 |
|
RU2404027C1 |
Использование: в станкостроении. а именно металлорежущие станки с перемещением шпинделя в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Сущность изобретения: снижение массы подвижных частей станка, в частности привода вращения. При перемещении шпиндельной бабки 4, размещенной на станине 1, в вертикальной плоскости, вместе с Г-образным кронштейном 14 перемещается вдоль шлицевого приводного вала 9 ведущий шкив 8. При перемещении шпиндельной бабки 4 в горизонтальном направлении вместе с поворотом кронштейна 14 относительно корпуса шпиндельной бабки поворачивается вокруг оси валика 11 привод вращения 10. При этом ось валика 11 проходит через центр тяжести привода вращения 10. 3 ил.
КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ УХОДА ЗА ПОЛОСТЬЮ РТА С УЛУЧШЕННОЙ РЕОЛОГИЕЙ | 2012 |
|
RU2578465C2 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Металлорежущий станок | 1977 |
|
SU659362A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Авторы
Даты
1993-05-23—Публикация
1991-02-19—Подача