Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для поштучной выдачи деталей из стопы, и может быть использовано для деталей, которые взаимодействуют между собой в стопе по принципу выступ-впадина.
Цель изобретения - повышение надежности за счет увеличения быстродействия при прекращении выдачи деталей:
Отличительными признаками предлагаемого устройства являются наличие механизма блокировки отсекателей, выполнение элементов базирования в виде лысок, а от- секателей - подпружиненными относительно корпуса барабана и размещение отсекателей шарнирно над лысками.
Благодаря этому быстродействие при прекращении выдачи деталей обеспечивается в результате взаимодействия ролика ме- ха-низма блокировки с поверхностью отсекателей, выполненной в виде части окружности. Выполнение отсекателей подпружиненными и размещение их шарнирно над
лысками позволяет при взаимодействии их поверхности, выполненной в виде части окружности, с роликом механизма блокировки образовать с поверхностью барабана при его непрерывном вращении общую цилиндрическую поверхность. Это обеспечивает проход отсекателей мимо столба деталей без остановки барабана для фиксации отсекателей при прекращении выдачи Деталей, что повышает надежность работы устройства.. . :..-.. ;.
На фиг, 1 изображен общий вид устройства (стрелками показано направление вращения барабана и направление переме- щения механизма блокировки отсекателей); на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2 (начало отделения детали от стопы); на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2 (расположение отделенной детали на поверхности Д ля базирования); на фиг. 5- разрез Б-Б на фиг, 2 (переход детали в отводящий лоток).
ел
С
оо
о со с
Устройство для поштучной выдачи детаей содержит подводящий лоток 1 для сто- пы деталей 2, установленный на кронштейне 3, поворотный от привода бара- ан 4 с поверхностями для базирования по го периметру, выполненными в виде лысок , и наружной поверхностью 6 цилиндрической формы для удерживания стопы деталей 2. На барабане 4 на осях 7 установлены отсфкатели 8, снабженные пружинами 9 и упорами 10. Отсекатели 8 выполнены в виде размещенных над лысками 5 клиньев, одна из сторон которых - 11 выполнена в виде части окружности, а другая -наклонная- 12 обращена к барабану 4. На кронштейне 3 установлен механизм блокировки отсекате- лей, выполненный б виде подвижной планки 13 с роликом 14, На планке 13 закреплены направляющие 15 с пружинами 16, Привод 17 для перемещения планки установлен между направляющими 15, Отводящий лоток 18 снабжен направляющими планками 19 и 20 и установлен на кронштейне 21. Кронштейны 3 и 21 выполнены подвижными и могут быть установлены относительно барабана 4 под различными углами.
Устройство для поштучной выдачи деталей работает следующим образом.
Стопа деталей 2 в подающем лотке 1 удерживается поверхностью 6 барабана 4 или поверхностями 11 отсекателей 8. В процессе поворота барабана 4, когда стопа 2 удерживается поверхностью б барабана 4. отсекатели 8 осуществляют отделение одной детали в результате взаимодействия наклонной поверхности 12 и детали. Отрыв детали; входящей своим выступом (впадиной) во впадину (выступ) последующей}обес- печивается в результате взаимодействия отсекателей 8 со стопой деталей 2. Удерживание стопы деталей 2 осуществляется после отделения детали поверхностью 11.
После отделения от стопы деталей 2 деталь размещается на лыске 5 и в процессе дальнейшего поворота барабана 4 соскальзывает (после взаимодействия с планками 19 и
20) в отводящий лоток 18. Пружины 9 обеспечивают прижим отсекателей 8 к упорам 10.
Для обеспечения блокировки отсекателей при немедленном прекращении выдачи
деталей включают привод 17. Под действием привода 17 планка 13 с направляющими 15) преодолевая сопротивление пружин 165 перемещается в направлении барабана 4. В результате этого перемещения ролики 14
начинают взаимодействовать с поверхностью 11 отсекателей 8, причем пружины 9 сжимаются и поверхности 11 отсекателя 8 образуют с поверхностью 6 барабана 4 общую цилиндрическую поверхность. Детали
из стопы 2 не отделяются. Выдача прекращается. Для избежания аварийной ситуации необходимо обеспечить проход отсекателей 8 мимо стопы деталей 2 в одном из двух крайних положений: захват деталей,
удерживание стопы.
Формула изобретения
1. Устройство для поштучной выдачи деталей, содержащее подводящий лоток для стопы деталей, поворотный от привода ба-.
рабан с элементами базирования по его периметру и отсекателями, выполненными в виде клиньев, и отводящий лоток, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности оно снабжено механизмом блокировки отсекателей, причем последние шарнирно установлены на барабане и подпружинены относительно корпуса барабана.
2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что элементы базирования выполнены в виде лысок, а отсекатели установлены над лысками.
0t/z4
Фиг. 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамповочный комплекс для изготовления деталей из полосового материала | 1985 |
|
SU1286328A1 |
Устройство для поштучной выдачи деталей | 1989 |
|
SU1703374A1 |
Устройство ориентирования и выдачи изделий типа колпачков | 1987 |
|
SU1452770A1 |
Устройство для разделения потока деталей | 1986 |
|
SU1357187A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТОПЫ | 1990 |
|
RU2006436C1 |
Загрузочный ротор | 1990 |
|
SU1726195A1 |
Устройство для подачи деталей | 1983 |
|
SU1152098A1 |
Устройство для поштучной выдачи длинномерных цилиндрических изделий из пачки | 1989 |
|
SU1787910A1 |
Устройство для поштучной подачи изделий,преимущественно кассет для радиодеталей | 1985 |
|
SU1295544A1 |
Устройство для ориентированной поштучной выдачи деталей | 1977 |
|
SU634907A1 |
Использование: автоматизация технологических процессов загрузки плоских деталей цилиндрической формы, например крышек консервных банок из стопы в технологические машины. Сущность .изобретения: устройство содержит подводящий лоток для деталей, вращающийся ротор с поверхностями для базирования, выполненными в виде лысок, и наружной поверхностью цилиндрической формы для удерживания стопы деталей, На роторе установлены отсекатели в виде размещенных над лысками клиньев, наклоненные поверхности которых обращены к ротору. Механизм управления положением отсекателей выполнен в виде подвижной планки с роликом. Отводящий лоток снабжен направляющими планками. 5 ил. .
Питатель резательного станка | 1974 |
|
SU499092A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Авторы
Даты
1993-05-23—Публикация
1991-01-29—Подача