Устройство для поштучной выдачи деталей Советский патент 1992 года по МПК B23Q7/08 

12, установленными с возможностью взаимодействия посредством толкателей 13 и полуколец 14 с ограничительными планками 4. С другой стороны вал 11 связан с винтовым приводом 15 его поворота, Огра- ничительные планки 4 прижимаются к толкателям 13 пружинами 16.

На опорных пластинах 12 шарнирно установлены рычаги маятниковых отсекате- лей 17, связанные с приводом 18. Ось 19 поворота отсекателей 17 размещается между валом 11 и толкателями 13. Для отвода деталей в зону обработки используется рольганг 20.

Работает устройство следующим обра- зом.

При помощи винтового привода 15 разворачивают общий вал 11 на некоторый угол. Опорные пластины 12, закрепленные на валу 11, воздействуя на толкатели 13, размещенные внутри осей 8 кронштейнов 5, перемещают ограничительные планки 4 вдоль лотка 2. Благодаря шарнирно-рычаж- ным параллелограммам, образованным планками 4 с кронштейнами 5 и стержнями

6 и 7, происходит плоскопараллельное перемещение планок 4 относительно лотка 2, Из-за размещения осей 19 отсекателей 17 на опорных пластинах 12 одновременно происходит смещение вдоль лотка 2 рыча- гов отсекателей 17. В результате данной настройки происходит изменение размеров окна выдачи Е деталей, высоты лотка Н и смещение рычагов отсекателей 17 в зависимости от типоразмеров загружаемых дета- лей. При этом угол наклона «стержней 6 и

7 (фиг, 5}шарнирно-рычажного параллелограмма расчитывается из условия

,, ъгг+гл ЕмЭКС Емин

а - arctg -q--гтт

Пмакс п

мин

Деталь

0

5

0 5

0 5

0

где а- угол наклона стержней при подаче деталей среднего профиля;

Емакс и Нмакс - ширина и высота наибольшего профиля деталей;

Емин и Нмин - ширина и высота наименьшего профиля деталей.

После окончания наладки устройства ограничительные планки 4 с кронштейнами 5 разворачиваются вокруг осей 8 на угол 90° при помощи общей тяги 9 и рычагов 10 от привода (на чертежах не показан). Детали укладываются на наклонный лоток 2 в один ряд, и планки 4 возвращаются в исходное положение, располагаясь над лотком 2, Маятниковым движением от привода 18 рычаги отсекателей 17 каждый раз выталкивают крайнюю деталь с упора 3 в выходной части наклонного лотка 2 на рольганг 20 в окно выдачи Е, не нарушая ориентированного положения стопы деталей лотка 2,

Формула изобретения Устройство для поштучной выдачи деталей, содержащее наклонный лоток с упором з выходной части, отсекатель в виде рычага и механизм переналадки, выполненный в виде ограничительной планки, установленный с возможностью регулировочного перемещения от винтового привода, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, механизм переналадки снабжен кронштейном, установленным на оси с возможностью разворота и образующим совместно с ограничительной планкой шарнирно-рычажный параллелограмм, и валом с опорной пластиной, кинематически связанным, с одной стороны, с винтовым приводом, а с другой - соответственно, с ограничительной планкой и с рычагом от- секателя, Ю;.

8идА

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении и может найти применение при загрузке технологического оборудования различного назначения деталями типа многогранных прутков. Цель изобретения - сокращение времени на подготовку к работе устройства при подаче деталей различных типоразмеров. Механизм переналадки выполнен в виде ограничительных планок 4, установленных над наклонным лотком 2 и образующих с кронштейнами 5 и рычагами Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении и может найти применение при загрузке технологического оборудования различного назначения деталями типа многогранных длинномерных прутков. Целью изобретения является повышение производительности устройства. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2. б и 7 шарнирно-рычажные параллелограммы, и общего вала 11с опорными пластинами 12, установленными с возможностью поворота от винтового привода 15. Опорные пластины 12 вала 11 через толкатели 13 взаимодействуют с ограничительными планками 4. При переналадке устройства на другой типоразмер деталей с помощью винтового привода 15 вал 11 разворачивается на некоторый угол. При этом происходит одновременно плоскопараллельное смещение вдоль наклонного лотка 2 ограничительных планок А и рычагов отсекателя 17, установленного на осях 19 опорных пластин 12 вала 11. Переналадка позволяет пропорционально изменять размеры окна выдачи Е, высоты лотка Н, а также смещать рычаги отсекателя 17 в зависимости от сечения выдаваемых деталей. Для удобства загрузки лотков 2 деталями кронштейны 5 с ограничительными планками 4 установлены на осях 8с возможностью разворота в плоскости лотка 2 на угол 90°. 5 ил. Устройство для поштучной выдачи деталей содержит основание 1, наклонный лоток 2 с упором 3 в выходной части, ряд ограничительных планок 4, каждая из которых установлена над лотком 2 при помощи кронштейнов 5 и стержней 6 и 7, образующих шарнирно-рычажный параллелограмм. Кронштейны 5 размещены на осях 8 с возможностью разворота в плоскости лотка 2 на угол 90° при помощи общей тяги 9 и рычагов 10. Механизм переналадки выполнен в виде общего вала 11с опорными пластинами ел С s| о СА) GJ 4Ь.

ff-ff

фиг.З

10

Фиг. 2

11 15

L

TTZz.

ш

К

П

19Фи г. 4

Фиг.5