ел
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕСИММЕТРИЧНОГО ГНУТОГО ПРОФИЛЯ КОРЫТНОГО ТИПА | 1992 |
|
RU2040998C1 |
Способ производства гнутых корытных профилей | 1991 |
|
SU1780896A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ | 1992 |
|
RU2036737C1 |
СПОСОБ ФОРМОВКИ НЕСИММЕТРИЧНОГО ПРОФИЛЯ ШВЕЛЛЕРНОГО ТИПА | 1992 |
|
RU2043801C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРЫТНОГО ГНУТОГО ПРОФИЛЯ | 2008 |
|
RU2365446C1 |
СПОСОБ ФОРМОВКИ ГНУТОГО СПЕЦИАЛЬНОГО ПРОФИЛЯ | 2008 |
|
RU2375137C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГНУТОГО ПРОФИЛЯ | 1992 |
|
RU2036037C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГНУТОГО С-ОБРАЗНОГО ПРОФИЛЯ | 1993 |
|
RU2036038C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТОГО КОРЫТНОГО ПРОФИЛЯ | 1992 |
|
RU2006315C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТОГО КОРЫТНОГО ПРОФИЛЯ | 1993 |
|
RU2037352C1 |
Использование при последовательном по проходам формировании гибкой в валках прокатного стана корытного профиля с отбортовками горизонтальных полок. Сущность изобретения: в первом предчистовом проходе подгибают1 полки на угол 7-76 вверх от горизонтали, одновременно подгибая отбортовки до выведения их кромок на высоте, соответствующую их положению в готовом профиле. В последних проходах отгибают полки до горизонтального положения, продолжая подгибку отбортовок в направлении боковых стенок и сохраняя за счет этого положение их кромок по высоте профиля неизменным,
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству холодногнутых профилей проката.
Цель изобретения - повышение качества за счет улучшения геометрии при поштучном производстве корытных профилей с отбортовками.
Указанная цель достигается тем. что при последовательной по проходам подгибки боковых стенок и отбортовок в первом предчистовом проходе осуществляют подгибку вверх горизонтальных полок на угол а 7-10° с одновременной подгибкой отбортовок на высоту h, а в последующих проходах полки отгибают вниз на угол #, продолжая подгибать отбортовки вверх до высоты h.
Основная особенность формовки корытных профилей, содержащих боковые стенки, горизонтальные полки и отогнутые вверх отбортовки, состоит в том, что при подгибке от горизонтали отбортовок относительно небольшой ширины происходит
значительное смещение кромок профиля как в горизонтальном, так и в вертикальном направлениях, что при поштучном профилировании вызывает появление растягивающих напряжений по кромкам, способных исказить геометрию готового профиля. Вероятность появления дефектов возрастает даже при малых величинах поперечного смещения формуемой полосы в калибрах (например, вследствие их неправильной настройки или серповидности исходной заготовки).
Сущность предлагаемого технического решения заключается в стабилизации расстояния кромки подгибаемой отбортовки от горизонтали за счет разгиба подогнутой на максимально возможный угол горизонтальной полки. При этом вертикальные смещения кромок в последних проходах отсутствуют, а горизонтальные практически остаются такой же величины, как и при подгибке отбортовок без одновременной подгибки в первом предчистовом проходе
00
VI VI
горизонтальных полок. Следует заметить, что существует предельная величина угла разгиба полок, превышение которого неизбежно вызывает трещинообразование в местах изгиба между стенкой и полкой. Слишком же малая величина угла подгибки полок в первом предчистовом проходе не приводит к достижению поставленной цели (см. ниже). Опытную проверку предлагаемого способа производили на стане при поштучной формовке в 11-12 клетях стана профилей дорожное ограждение (см. фиг. 1) различных размеров поперечного сечения из сталей с 06 38-55 кгс/мм2. С этой целью в опытах варьировали величину угла а подгибки горизонтальных полок профилей в первом (из четырех последних) пред- чистовом проходе и утлы подгибки/3 отбортовок, фиксируя выход профилей высокой (ВТ), повышенной (ПТ) и нормальной (НТ) точности профилирования, а также отсортировку готовых профилей из-за трещин в местах изгиба. Наилучшие результаты получены при величине а 7-10° и R const (выход профилей ВТ 60-78%, остальное - ПТ; отбраковка по трещинам отсутствовала). При « 11-13° трещинообразование наблюдалось у 0,5-2,Б% профилей. При уровень качества снизился: выход профилей ВТ - 43-61%, ПТ - 17-30%, остальное профили НТ; причем основными дефектами были: искривление и продольное скручивание профилей сверх допускаемых величины и повышенные отклонения ширины отбортовок от заданной. Прокатка техже профилеразмеров известным способом дала следующие результаты: выход корытных профилей ВТ - 49-60%, ПТ - 30-38%, остальное НТ. Таким образом, опыты подтвердили приемлемость предлагаемого способа для достижения доставленной цели повышения уровня качества корытных профилей с отбортовками.
Предлагаемый способ поясняется чертежом. .:
Профильчс промежуточным сечением содержит горизонтальную стенку 1, две боковых стенки 2, подогнутых до заданного угла у и две горизонтальные полки 3.
В первом предчистовом проходе (I - этот проход, И и III - второй и третий пред- чистовые и IV -чистовой проходы) полки 3 подгибаются вверх на угол « 7-10°, а отбортовки 4 - на угол j8i, причем кромки их подняты от горизонтали хх на высоту h; угол у неизменен. В проходах II и III при постоянном угле у полки отгибают вниз до углов оз са «1 при одновременной подгибке
отбортовок вверх до углов /fe и /8з без изменения величины h.:
Формовка завершается в IV чистовом
проходе, где y const, полки горизонтальны
(т.е. отогнуты вниз до ), а отбортовки
подогнуты до угла /2з /fe при
h cpnst.
Примеры конкретного выполнения заявляемого способа,
1,-Формовка профиля 296x78x3 мм (, , , , и мм; у 77°, (см. фиг. 1).
11ромежуточное сечение формуется за 7 проходов, отбортовки - за 4.
Углы подгибки у боковых стенок по проходам: 0 - 10 - 20 - 32 - 44 - 58-
.77°,отбортовок/5:0 т 70° (подгибка с предчистового прохода).
В I предчистовом проходе горизонталь-; ные полки подгибают вверх на угол , а далее отгибают вниз: II - , III - оз-1°, IV (чистовой) .
Углы подгибки
- 80°; углы а в предчистовых (НИ) и чистовом(IV)проходах; 1-10, II-5, HI-1, IV-0 Точность выполнения h во всех случаях - в пределах ±0.5 мм.
Технико-экономическое преимущество заявляемого способа состоит в увеличении выхода профилей высокой точности в среднем на 15%.
,
Формула изобретения
Способ поштучного производства гнутого корытного профиля с отбортовками горизонтальных полок, включающий постепенную по переходам подгибку боковых стенок, горизонтальных полок и отбор-, товок, отличающийся тем, что в первом предчистовом проходе осуществляют подгибку полок в направлении боковых стенок на угол 7-10° от горизонтали с одновременной подгибкой отбортовок до выведения их кромок на высоту, соответствующую их положению в готовом профиле, а в последующих проходах отгибают полки до
51817717 6
горизонтального положения при сохране- мок отбортовок за счет продолжения их под- нии неизменным положения по высоте кро- гибки в направлении к боковым стенкам;
Ј
J
fin
Способ изготовления гнутых про-филЕй | 1979 |
|
SU837468A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1993-05-23—Публикация
1991-07-25—Подача