Способ очистки каналов деталей Советский патент 1993 года по МПК B08B3/02 

СО

с

Область применения: при струйной очистке жидкостью системы открытых каналов, имеющей центральный и отходящие от него периферийные каналы. Сущность изобретения: моющий раствор через сопла подают в каналы детали. Сопла, подходящие к периферийным каналам, формируют в этих каналах однозаходные винтовые струи, а сопло, подходящее к центральному каналу, формирует в этом канале многозаходную винтовую струю с одинаковым направлением закрутки. Шаг струй в периферийных каналах равен ходу струй в центральном канале. Струи, подаваемые в каналы, смывая загрязнения со стенок каналов, соединяются в зонах пересечения каналов в организованный поток, унося эти загрязнения. Такое взаимодействие потоков предотвращает вытеснение загрязнений в периферийные каналы и оседание их на дно центрального канала. 1 ил.

Изобретение относится к струйной очистке жидкостью внутренних поверхностей деталей и может быть использовано для очистки систем открытых пересекающихся каналов корпусных деталей, например блоков и картеров сцепления двигателей автомобиля, станин и корпусов коробок передач станков.

Цель изобретения - повышение качества очистки системы открытых каналов, имеющей центральный и отходящие от него периферийные каналы.

На чертеже показана деталь и схема установки для очистки системы открытых пересекающихся каналов.

Коллекторы 1, 2 связаны с системой подачи моющего раствора. Сопло 3, установленное на коллекторе 1, и сопла 4, установленные на коллекторе 2, предназначены

для подачи струй моющего раствора соответственно в центральный канал 5 и периферийные каналы 6 детали 7.

Конструкция сопел 3, 4 предусматривает возможность формирования в каналах 5, 6 винтовых струй с одинаковым направлением закрутки (например, с помощью вин- довых канавок), причем формирование соплами 4 однозэходных винтовых струй, а соплом 3 - многозаходной винтовой струи с числом заходов, равным числу периферийных каналов. Сопла 4 формируют винтовые струи, шаг которых равен ходу струи, формируемой соплом 3.

. Сопла 3,4 установлены в коллекторах 1, 2 с возможностью изменения их положения относительно продольных осей каналов (например, отверстия в коллекторах и наружная поверхность сопл сопрягаются по переходной посадке).

00

00

ел VI

Заявленный способ осуществляется следующим образом.

Моющий раствор с заданным расходом под давлением подают через сопло 3 в канал 5 и через сопла 4 в каналы 6 детали 7, Сопла закручивают струи по винтовой линии. Винтовые струи перемещаются вдоль оси каналов и удаляют со стенок каналов 5, 6 стружку и другие загрязнения.

В зонах пересечения каналов 5, б каждая из однозаходных винтовых струй, выходящих из каналов 6, вливается в соответствующий виток многозаходной винтовой струи в канале 5. В результате взвешенные частицы загрязнений не оседают на дно центрального канала 5 и не вытес- няются вновь в каналы 6, а уносятся организованно закрученным потоком.

Оптимальный режим очистки подбирают путем изменения положения сопел 3, 4 относительно продольных осей каналов 5,6, а также регулирования расхода и давления моющего раствора.

Использование предлагаемого способа очистки деталей обеспечивает по сравнеSSS Xi LbiitSXSX XSA S

//////////У//

0

5

0

5

нию с существующими повышение качества очистки деталей, содержащих систему пересекающихся открытых каналов, имеющую центральный и периферийные каналы, за счет подачи в каналы винтовых струй и их организованного взаимодействия.

Формула изобретения Способ очистки каналов деталей, заключающийся в том, что в каждый канал подают струю моющей жидкости с закручиванием последней,отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки системы открытых каналов, имеющей центральный и отходящие от него периферийные каналы, струи в каналы подают вдоль их оси и закручивают их по винтовой линии с одинаковым направлением Закрутки, причем в периферийных каналах формируют однозаходную винтовую струю, а в центральном - многозаходную с числом заходов, равным числу периферийных каналов, при этом шаг винтовой струи в периферийных каналах выбирают равным ходу винтовой струи в центральном канале.