Способ электронно-лучевой сварки Советский патент 1993 года по МПК B23K15/00 

Описание патента на изобретение SU1818187A1

Изобретение относится к электроннолучевой сварке, точнее к технологии сварки стыков сложного сечения двумя пересекающимися лучами.

Целью изобретения является повышение качества формирования сварного шва путем пространственной переориентации сварочной ванны непосредственно в процессе сварки.

На фиг.1-3 показана схема осуществления способа применительно к толстолистовому сложному стыку.

Электронный луч 1 и электронный луч 2, сформированные соответственно излучателями (электронно-лучевыми пушками) 3 и 4, пересекается в т. О, траектория которой в процессе сварки проходит по телу сечения от дальней относительно излучателей 3 и 4

поверхности Ш стыка 5 до ближней поверхности Ж (также относительно излучателей 3 и 4).

На участках вогнутости стыка по отношению к излучателям переориентация сварочной ванны осуществляется при расположении точки О на поверхности ЙШ или за ней, а на участках выпуклости стыка переориентация сварочной ванны осуществляется при расположении точки О на поверхности Ж или перед ней. Величина превышения точки О за поверхностями Ш и Ж определяется условием гарантированного перекрытия сварных швов свариваемых различными лучами.

При сварке тонколистовых стыков (5 - 10 мм) допускается производить переориентацию сварочной ванны при расположении

00

со

00 ч|

точки О на средней линии сечения (толщины стыка). На фиг.1 средняя линия обозначена - S.

За стыком 5 установлена мишень - коллектор 6 для гашения мощности лучей 1 и 2 прошедших сквозь стык 5.

Буквами А, Б и В отмечены зоны, где сварка стыка осуществляется раздельно чередующимися лучами 2, 1 и 2 соответственно. Сочетаниями букв АБ и БВ отмечены зоны совместного действия двух лучей - зоны переориентации сварочной ванны.

Этими же индексами на фиг.1 помечены положения осей лучей 1 и 2 и положения излучателей 3 и 4 в процессе сварки соответствующих зон стыка 5.

На участке А сварку стыка 5 осуществляет излучатель 4. Электронный луч 2 работает в заданном режиме до начала участка АБ. Затем при работающем излучателе 4 (луч 2) включается в работу излучатель 3 (луч 1) и только после выхода мощности электронного луча 1 на режим, обеспечивающий полное проплавление толщины сечения стыка мощность (ток) луча 2 снижается до нуля с применением приемов не допускающих образования кратеров (осцилляция, расфокусировка и т.п.).

Темп нарастания включаемого в работу электронного луча должен существенно превышать темп спада выключаемого электронного луча, Их величины зависят от толщины свариваемого металла, скорости сварки, теплофизических свойств свариваемого металла и т.д. и определяется режимом сварки.

На участке АБ сварка стыка осуществляется двумя лучами 1 и 2 (работают оба излучателя 3 и 4). Более подробная схема прохождения лучей 1 и 2 по стыку 5 в зоне переориентации сварочной ванны показана на фиг.2. Рассматривается участок вогнутости стыка по отношению к излучателям 3 и 4, Направление действия лучей 1 и 2 образующих сварочные ванны в стыке 5 показано соответствующей штриховкой (без учета смещений вносимых инерционностью процесса и скоростью сварки), где

СОД - зона полного проплавления стыка лучом 2 и частичного проплавления лучом 1.

ДОЕ - зона полного проплавления стыка лучом 1 и лучом 2.

EOF - зона полного проплавления стыка лучом 1 и частичного проплавления лучом 2.

На участке Б сварку стыка 5 осуществляет излучатель 3 (луч 1). Сварка выполняется аналогично участку А.

На участке БВ сварка стыка осуществляется двумя лучами 2 и 1 (работают оба излучателя 4 и 3). Более подробная схема прохождения лучей 2 и 1 по стыку 5 в зоне

переориентации сварочной ванны на участке выпуклости стыка относительно излучателей 4 и 3 показана на фиг.З. Направление действия лучей 2 и 1 образующих сварочные ванны в стыке 5 показано соответствующей

штриховкой (без учета смещений вносимых инерционностью процесса и скоростью сварки), где

LKO - зона полного проплавления стыка лучом 1 и частичного проплавления лучом 2.

КОС - зона полного проплавления стыка лучом 2 и лучом 1.

OGP-зона полного проплавления стыка лучом 2 и частичного проплавления лучом 1.

На участке В сварку стыка 5 осуществляет излучатель 4 (луч 2). Участок В соответствует участку А и далее порядок чередования лучей повторяется.

Схемы чередования работы лучей 1 и 2,

обеспечивающие переориентацию сварочных ванн, показанные на фиг.2 и фиг.З неравнозначны. Если на фиг.З переориентация сварочной ванны на выпуклом участке стыка обеспечивается с гарантией перекрытия швов образуемых различными лучами (участок ОР), то на фиг.2 перекрытие швов в районе точки - критично. В этом случае для гарантированного перекрытия швов (на вогнутом участке)

необходимо: либо точку - точку пересечения лучей 1 и 2 располагать за поверхностью Ш, сместив ее по прямой MN в сторону М, либо при темпе нарастания тока включаемого луча, начать включение несколько раньше, т.е. увеличить отрезок СД, либо с задержкой (более позднее) начать снижение тока выключаемого луча, т.е. yaeL личить отрезок ЕГ.

Предложенный способ сварки обеспечивает качественное выполнение сварных швов на стыках сложного сечения, особенно сложных стыках имеющих резкие перегибы контура сечения.

Наиболее эффективен способ при сварке особо сложных стыков в т.ч. стыков развитого сечения, качественное выполнение которых возможно только при использовании высоковольтных излучателей напряжением свыше 60 «В, т.е. излучателей

имеющих существенную массу и манипуляция которых относительно стыка практически невозможна,.- Формула изобретения 1. Способ электронно-лучевой сварки

ДВУМЯ пересекающимися электронными лунами, установленными под углом один к другому, отличающийся тем, что, с целью повышения качества формирования шва, при сварке стыков сложного сечения сварку выполняют с чередованием включения лучей, причем их переключение осуществляют на участках сечения стыка, у которых нормаль к средней линии сечения совпадает с биссектрисой угла при вершине пересекающихся лучей.

2. Способ по п.1,отличающийся тем, что в процессе сварки изменяют угол пересечения лучей.

3. Способ по пп.1 и2,отлича ющийс я тем, что на вогнутых участках стыка лучи

располагают с пересечением их на дальней

в направлении действия лучей поверхности

стыка или за ней. а на участках выпуклости на ближней поверхности стыка или перед

ней.

Похожие патенты SU1818187A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ИЛИ КРУГОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ МЕДНЫХ СПЛАВОВ 2020
  • Собко Сергей Аркадьевич
  • Гареев Игорь Святославович
  • Писарев Максим Сергеевич
  • Борисов Виктор Николаевич
  • Мамаев Иван Владимирович
  • Сидоров Борис Александрович
  • Филимоненко Андрей Георгиевич
  • Лежнев Дмитрий Николаевич
  • Иванов Максим Владимирович
RU2751203C1
Способ электронно-лучевой сварки 1987
  • Кайдалов Анатолий Андреевич
  • Пастушенко Юрий Иванович
  • Локшин Виктор Ефимович
  • Шершнев Сергей Степанович
SU1750891A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛОЩАДИ ПРОПЛАВЛЕНИЯ ОСНОВНОГО МЕТАЛЛА ПРИ ДУГОВОЙ СВАРКЕ 2018
  • Сидоров Владимир Петрович
RU2704676C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ 1991
  • Волков Анатолий Иванович
  • Глазов Сергей Иванович
RU2027567C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЛУБИНЫ ПРОПЛАВЛЕНИЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ 2005
  • Кислицкий Александр Антонович
  • Васильков Валерий Иванович
  • Лузин Александр Михайлович
RU2301136C2
Способ электронно-лучевой сварки 1988
  • Шелуханов Валерий Андреевич
  • Башкиров Сергей Иванович
SU1682089A1
Способ электронно-лучевой сварки трудносвариваемых сталей и сплавов 1990
  • Морочко Владимир Петрович
  • Ковбасенко Станислав Никитович
  • Куцан Юлий Григорьевич
  • Новиков Олег Михайлович
  • Токарев Владимир Омарович
  • Титинер Захар Калманович
  • Николаенко Владимир Павлович
  • Никитин Николай Иванович
SU1810258A1
Способ лучевой сварки 1990
  • Петров Ефим Николаевич
  • Гаврюсев Владислав Иванович
  • Фомин Лев Кириллович
SU1815080A1
Способ соединения лучевой сваркой стрингеров с обшивкой при изготовлении стрингерных панелей 2015
  • Корневич Артем Павлович
  • Герасименко Александр Викторович
  • Липгарт Михаил Вадимович
  • Лысенков Юрий Тимофеевич
  • Меркин Сергей Анатольевич
  • Слепцов Александр Олегович
RU2614358C2
СПОСОБ И ОБРАЗЕЦ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЛУБИНЫ ПРОПЛАВЛЕНИЯ ПРИ ЛАЗЕРНОЙ СВАРКЕ ПРЕЦИЗИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2003
  • Гребенников В.А.
  • Ефанов А.А.
  • Мищенко И.Г.
  • Темляков Н.А.
  • Гарбузова А.С.
RU2248867C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 818 187 A1

Реферат патента 1993 года Способ электронно-лучевой сварки

Использование: при сварке стыков сложной пространственной конфигурации. Сущность изобретения: сварку выполняют пересекающимися под углом двумя электронными лучами с поочередным их включением. При этом переключение лучей осуществляют на участке сечения стыка, где нормаль к средней линии сечения совпадает с биссектрисой угла пересечения лучей. Точку пересечения лучей дополнительно перемещают относительно стыка с одновременным изменением угла при вершине пересекающихся лучей. На участках вогнутости стыка точку пересечения лучей располагают на дальней в направлении действия лучей поверхности стыка или за ней, а на участках выпуклости - на ближней поверхности стыка или перед ней. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. fc w 6

Формула изобретения SU 1 818 187 A1

О

L V /

/-fa

/ V /

-у /

35 /f У

/

X

Л t L

6в 3

/

/

X

t L

/

Фиг.З.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1818187A1

Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Электронно-лучевая сварка/Под ред
Б.Е.Патона, Киев: Наукова Думка, 1987, с.62.

SU 1 818 187 A1

Авторы

Волков Анатолий Иванович

Глазов Сергей Иванович

Даты

1993-05-30Публикация

1990-05-03Подача