Способ возведения стен одноэтажных зданий и сооружений Советский патент 1993 года по МПК E04G11/02 B28B13/02 B28B3/26 

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении стен из сырой глины в опалубке.

Цель изобретения - снижение энергоемкости за счет использования электрообжига и повышение качества уплотнения за счет последовательного ступенчатого воздействия на строительный материал, в данном случае глину.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где изображена схема устройства, реализующего предлагаемый способ.

Стены 1 возводят в опалубке, включающей наружные 2 и внутренние 3 опалубочные щиты, которые изготавливают из листовой стали и подвешивают к прессующему устройству 4.

Опалубку устанавливают на фундамент 5. Прессующее устройство 4 смонтировано на перемещающихся салазках 6. Прессующее устройство 4 содержит верхнюю несущую траверсу 7, на которой закреплен гидроцилиндр 8, на штоке 9 которого подвешена первая промежуточная траверса 10, к которой прикреплены тяги 11, трубчатые пу- стотообразователи 12 и гидроцилиндр 13.

на штоке 14 которого подвешена вторая промежуточная траверса 15. На траверсе 15 жестко закреплены прессующие элементы 16 и гидроцилиндр 17, на штоке 18 которого подвешена нижняя траверса 19. к которой жестко прикреплены внутренние щиты 3.

Способ возведения стен одноэтажных зданий и сооружений осуществляется следующим образом. Прессующие элементы 16 должны быть подняты с помощью гидроцилиндра 13 в верхнее крайнее положение. Пустотообразователи 12 подвешены к траверсе 10. Ширину стены выбирают в зависимости от назначения здания и климатических условий его эксплуатации. Например, для условий средней полосы ширина стен жилого здания составляет 350- 400 мм.

Диаметр трубчатых пустотообразовзте- лей 12 выбирают в зависимости от толщины стены здания и для ширины стены 350-400 мм диаметр пустотообразования может составлять 100-150 мм и устанавливаться с частотой 150-250 мм. Прессование осуществляют последовательным перемещением траверс 15,10.7 гидроцилиндрами 8,13.17,

Ј

00

00

Ј

о

Пустотообразователи 12 при их перемещении в опалубку отсоединяют от траверсы 10. Первый слой глины прессуют с помощью гидроцилиндра 13 под давлением 150-160 кг/см2.

Цикл повторяют до тех пор, пока стена не будет доведена до проектной высоты.

Обжиг производят установкой высокой частоты, при этом к пустотообразователям 12 подводят положительный потенциал, а к металлическим щитам опалубки - отрицательный.

Обжиг производят при температуре 950-980°С.

После обжига поднимают внутренние 3 и наружные 2 щиты опалубки, поднимают Пустотообразователи 12 до верхнего крайнего положения. Последними поднимают прессующие элементы 16, фиксируют элементы 16 и Пустотообразователи 12 в край-

нем верхнем положении. Прессующее устройство снимают с готовой коробки дома и переставляют на следующий фундамент. Формула изо бретения Способ возведения стен одноэтажных зданий и сооружений путем заполнения опалубки строительным материалом, уплотнение его прессующими элементами, закрепленными на промежуточной и несущей траверсах, и обжиг, отличающийся тем, что опалубку заполняют сырой глиной, а прессование производят в опалубке высотой одноэтажного сооружения последовательно в несколько ступеней прессующими элементами, которые перемещают проме- жуточ ыми траверсами, соединёнными между собой гидроцилиндрами, обжиг производят током высокой частоты, а после обжига несущую траверсу передвигают на следующую технологическую захватку.

Использование: в области строительства для возведения стен из сырой глины. Сущность изобретения: прессование производят в опалубке высотой одноэтажного сооружения последовательно в несколько ступеней прессующими элементами, закрепленными на промежуточных траверсах, соединенных между собой гидроцилиндрами, а обжиг производят токами высокой частоты. 1 ил.

Г