Вулканизационный пресс для соединения швов резинотехнических изделий Советский патент 1989 года по МПК B29C35/06 B29C65/72 

Изобретение относится к изготовлению крупногабаритных резинотехнических изделий из листовых заготовок соединением их кромок и предназначено для вулканизации соединительных швов.

Цель изобретения - повышение качества швов.

На фиг. 1 изображен вулканизацион- ный прессу на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1-, на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3.

Вулканизационный пресс содержит станину 1, на которой смонтированы

стол 2, подвижная верхняя плита 3 с приводом 4 для ее перемещения, механизм 5 для ее фиксации и механизм для плоскопараллельного перемещения .

Стол 2 выполнен в виде желоба 6, в который уложена опрессовочная диафрагма 7. На последней установлены эластичная подушка 8 и жесткая нагревательная плита 9 с эластичной подушкой 10 на рабочей поверхности.

Механизм для плоскопараллельного перемещения содержит закрепленные на боковых плоскостях жесткой нагревательной плиты 9 вертикальные зубчатые рейки 11 и находящиеся в зацеплении с ними шестерни 12. Последние смонтированы на основном 13 и дополнительном 14 горизонтальных валах, которые установлены на столе 2 вдоль нижней плиты 9, Валы 13 и 14 связаны между собой через цепную передачу 15 и паразитную зубчатую передачу с шестернями 16 и 17. Звездочка 18 цепной передачи 15 смонтирована на дополнительном горизонтальном валу 14, а

10

5

0

5

0

5

0

звездочка 19 - на промежуточном валу 20. Шестерня 16 смонтирована на основном горизонтальном валу 13, а шестерня 17 - на промежуточном валу 20.

Вулканизационный пресс работает следующим образом.

В исходном положении подвижная плита 3 находится в крайнем верхнем положении. Перед началом процесса вулканизации производится предварительный разогрев плит до заданной температуры. Подготовленный в соответствии с технологическим регламентом шов резинотканевых заготовок 21 укладывается на эластичную подушку 10. Приводом 4 верхняя плита 3 опускается в крайнее нижнее положение и фиксируется механизмом 5.

Затем в диафрагму 7 закачивается вода до нужного давления; которое передается на жесткую плиту 9 через эластичную подушку 8. При этом жесткая нагревательная плита 9 перемещается вверх, взаимодействуя рейками 11 с шестернями 12. Перемещение плиты 9 осуществляется строго параллельно по всей длине и ширине благодаря ее жесткой кинематической связи с неподвижным столом и взаимосвязи валов 13 и 14 через цепную передачу 15 и паразитную зубчатую передачу.

Установка жесткой нагревательной плиты между эластичными подушками позволяет создать непосредственный контакт с одной стороны формуемой поверхности изделия с эластичной подушкой и использовать эффект копирования формуемых поверхностей. При

этом обеспечивается получение плоской поверхности шва, соприкасающейся с верхней жесткой плитой пресса, и фигурной поверхности, соприкасающейся с эластичной подушкой 10, установленной на нижней жесткой плите. Эластичная подушка между жесткой плитой и диафрагмой исключает возможность захвата стенок диафрагмы в зазорах между стенками желоба и нижней поверхностью жесткой нагревательной плиты.

По окончании вулканизации давление в диафрагме 7 сбрасывается. Производится расфиксация и подъем верхней плиты 3 в исходное положение. Далее цикл работы повторяется.

Предлагаемый пресс обеспечивает получение высококачественных соединительных швов на изделиях большой длины с переменной толщиной по длине и ширине. При этом сохраняется равномерность давления прессования по всей рабочей поверхности плит.

Формула изобретения

1. Вулканизационный пресс для соединения швов резинотехнических изделий, содержащий стол с опрессо- вочной диафрагмой, подвижную верхнюю плиту с приводом и механизм для

плоскопараллельного перемещения с вертикальными зубчатыми рейками и основным горизонтальным валом с шестернями, находящимися в зацеплении с зубчатыми рейками, отличающийся тем, что, с целью повышения качества швов, он снабжен жесткой нагревательной плитой с эластичной Подушкой, которая установлена на опрессовочной диафрагме, а механизм для плоскопараллельного перемещения снабжен промежуточным валом и дополнительным горизонтальным валом с шес5 тернями, связанным с основным через цепную передачу и паразитную зубчатую передачу, причем горизонтальные валы установлены на столе вдоль нижней плиты, а вертикальные зубчатые

рейки закреплены на боковых сторонах жесткой нагревательной плиты,

2.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что одна звездочка

5 цепной передачи смонтирована на дополнительном горизонтальном валу, а другая - на промежуточном валу,

3.Пресс по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что одна шесО терня паразитной зубчатой передачи смонтирована на основном горизонтальном валу, а другая - на промежуточном валу.

Изобретение относится к области изготовления крупногабаритных резинотехнических изделий из листовых заготовок соединением их кромок и предназначено для вулканизации соединительных швов. Цель изобретения - повышение качества швов. Для этого на опрессовочной диафрагме 7 установлена жесткая нагревательная плита 9 с эластичной подушкой 10. На столе 2 вдоль плиты 9 установлены основной 13 и дополнительный 14 горизонтальные валы с зубчатыми шестернями 12. Последние находятся в зацеплении с вертикальными зубчатыми рейками 11, которые закреплены на боковых сторонах плиты 9. Валы 13 и 14 связаны между собой через цепную передачу и паразитную зубчатую передачу. Звездочка 18 цепной передачи смонтирована на валу 14, а звездочка 19 на промежуточном валу. Одна шестерня паразитной зубчатой передачи смонтирована на валу 13, а вторая на промежуточном валу. При заполнении опрессовочной диафрагмы 7 рабочей средой плита 9 поднимается, взаимодействуя рейками 11 с зубчатыми шестернями валов 13 и 14. Вращение последних синхронизируется через паразитную зубчатую и цепную передачи, что обеспечивает плоскопараллельное перемещение плиты 9. 2 з.п.ф-лы. 4 ил.

73

Фие,

18,

6 15. ВидВ

Фие.З

ФиеЛ