Изобретение относится к чайной промышленности, в частности к оборудованию для дробления, мятия и скручивания чайного л иста .при производстве зеленого и черного байховых чаев..
Целью изобретения является улучшение качества продукта за счет повышения степени однородности обработанной массы иувеличения производительности устройства. , . ..
На фиг. 1 представлена принципиальная схема устройства для дробления, мятия и скручивания чайного листа; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройств о состоит из горизонтально
расположенного с приемным бункером корпуса 1 и с расположенным над камерой дробления откидным диффузором 2, имеющим выгрузочный лоток 3 и регулируемый клапан 4, снабженным грузом 5 и направляющим 6. В верхней части бортов выгрузочного лотка 3 предусмотрен упор 7, ограничивающий подъем клапана.
В прорези корпуса с боковых и нижней сторон закреплены выступающие с внутренней стороны корпуса секторообразные основные измельчающие элементы 8 со ступенчатой режущей кромкой и рифлеными боковыми поверхностями. Внутри корпуса концентрично со спаренными цилиндрами размещены два сопрягающихся между собой подающих двухзаходных шнека 9 и 10, один с левой, а другой с правой навивкой витков. На валах шнеков в зоне камеры дробления укреплены двухлопастные основные 11 и дополнительные 12 из00
ч ел
СП
ю
мельчающие элементы, при этом основные измельчающие элементы 11 имеют соответствующий со шнеками 9, и 10 наклон лопастей и расположены с уменьшающим зазором между собой по винтовым линиям, совпадающим с витками соответствующего шнека, а дополнительные измельчающие элементы 12 расположены по винтовым линиям противоположного направления и с противоположным наклоном лопастей к соответствующим основным измельчающим элементам. Валы шнеков концами помещены в подшипниках опор 13 и 14.
Совокупность корпуса и измельчающих элементов образует камеру дробления устройства,
В днище корпуса предусмотрено окно, снабженное дверцей 15. Устройство монтируется на станине 16,
Устройство работает следующим образом.
Чайный лист, предварительно очищенный от посторонних примесей, подается в приемный бункер корпуса 1. Отсюда подающими шнеками 9 и 10, вращающимися в противоположные направления с одинаковым числом оборотов, материал направляется в камеру дробления. Здесь материал подвергается дроблению на все более мелкие частицы измельчающими элементами 8 и 11 и продвигается к дополнительным измельчающим элементам. При этом чайная масса, притираясь к рифленым боковым поверхностям измельчающих элементов 8, подвергается все более интенсивному мя- тию, дроблению и скручиванию.
Встречая сопротивление со стороны дополнительных измельчающих элементов 12, чайная масса поднимается в диффузор 2; пересыпается по сторонам и попадает снова в камеру дробления как в зоне основных 8, так и в зоне дополнительных 12 измельчающих элементов. Здесь чайная масса подвергается, дополнительному дроблению и мятию. Образующиеся в указанных зонах встречные потоки чайной массы обуславливают притирание чайной массы между собой, происходит интенсивное скручивание и перемещение чайной массы опять вверх, в диффузор 2,
По мере подачи обрабатываемого материала, описанный выше процесс происходит непрерывно, при этом в диффузоре 2, закрытом сверху клапаном 4, накапливается дробленная и скрученная чайная масса, образуя заслонку, препятствующую вместе с клапаном 4 свободному выходу чайной массы из устройства. В этих условиях в диффузоре 2 возникают необходимые напряжения для окончательного скручивания
чайного листа. Одновременно в нижней части диффузора происходит интенсивное перемешивание массы, при котором частицы листа обволакиваются клеточным соком, выделяемым при дроблении, мятии и скручивании листа.
Когда усилие исходящего из камеры дробления 2 потока чайной массы преодолеет сопротивление клапана 4, последний
поднимается, чайная масса продвигается вверх и высыпается из устройства по выгрузочному лотку 3. К этому времени устройство входит в непрерывный цикл работы и при постоянной подаче чайного листа из устрой5 ства беспрерывно будет выходить дробленная, мятая и скрученная чайная масса, не требующая дальнейшего скручивания.
По окончании работы подача чайного листа прекращается. Соответственно пре0 кращается и выход из устройства обработанной массы, открывается дверца 15 в днище корпуса 1 и оставшаяся в камере дробления и в диффузоре 2 чайная масса выгружается из устройства через окно в
5 днище, Потом диффузор 2 откидывается и производится очистка и мойка устройства. В зависимости от количества и качества перерабатываемого материала и вида вырабатываемой продукции можно регулировать
0 интенсивность скручивания посредством изменения положения по направляющему 6 груза 5 клапана 4 и интенсивность дробления и мятия - путем изъятия из прорезей корпуса 1 определенного количества из5 мельчающих элементов и установлением вместо них заглушек.
Таким образом, использование предлагаемого устройства в производстве байховых чаев позволит обеспечить высокую
0 интенсивность дробления, мятия и скручивания чайного листа, повысить степень однородности обработанной массы при любой производительности устройства, значительно сократить продолжительность процесса
5 скручивания, завершая его в самом устройстве и повысить качество готовой продукции. Оно может быть использовано также в консервной промышленности и при производстве кормов из зеленых масс.
0 Формула изобретения
1, Устройство для дробления, мятия и скручивания чайногр листа, состоящее из горизонтально расположенного корпуса с приемным бункером, выполненного в виде
5 спаренных цилиндров с укрепленными на внутренней поверхности измельчающими элементами, двухзаходных шнеков с лопастями, образующими с измельчающими элементами зону дробления, отличающее- с я тем. что, с целью улучшения качества
продукта за счет повышения степени однородности обработанной массы и увеличения производительности устройства, корпус снабжен откидным диффузором с выпускным клапаном и выгрузочным лотком, размещенным над зоной дробления, а также дополнительными измельчающими
элементами и лопастями, укрепленными на торцовом участке в зоне дробления с направлением, противоположным направлению имеющихся лопастей.
2. Устройство по п. 1.отличающее- с я тем. что в днище корпуса выполнено окно, снабженное дверцей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дробления и мятия чайного листа | 1982 |
|
SU1098538A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО СКРУЧИВАНИЯ ЧАЙНОГО ЛИСТА | 1990 |
|
RU2007093C1 |
Устройство для измельчения и растирания чайной массы | 1989 |
|
SU1711784A1 |
Установка для скручивания - измельчения чайного листа | 1984 |
|
SU1264891A1 |
Устройство для обработки чайного листа | 1979 |
|
SU897206A1 |
Устройство для обработки чайного листа | 1982 |
|
SU1109115A1 |
Машина для скручивания чайного листа | 1991 |
|
SU1757574A1 |
Устройство для обработки чайного листа | 1990 |
|
SU1777769A1 |
Способ производства гранулированного чая из крошки и высевки | 1989 |
|
SU1685369A1 |
Способ производства чая | 1988 |
|
SU1551323A1 |
Изобретение относится к чайной промышленности, в частности к оборудованию для дробления, мятия и скручивания чайного листа при производстве зеленого и черного байховых чаев. Цель - улучшение качества продукта за счет повышения степени однородности обработанной массы и увеличение производительности устройства. Устройство для дробления, мятия и скручивания чайного листа содержит горизонтально расположенный корпус с приемным бункером. Корпус выполнен в виде спаренных цилиндров с измельчающими элементами на внутренней поверхности. Внутри корпуса размещены двухзаходные шнеки с лопастями образующими с измельчающими элементами зону дробления, Корпус имеет откидной диффузор с выпускным клапаном и выгрузочным лотком, который размещен над зоной дробления. В зоне дробления укреплены дополнительные измельчающие элементы и лопасти с направлением, противоположным направлению имеющихся лопастей. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. Ј
/J
А
Фиг/
A-A
if.
Ш1
ВОЕНООЮЗНАК гл--::П-;^';..ТЕХНйНШrv;-:.--'0--EHA | 0 |
|
SU307786A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство для дробления и мятия чайного листа | 1982 |
|
SU1098538A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1993-06-07—Публикация
1984-04-13—Подача