Установка для скручивания - измельчения чайного листа Советский патент 1986 года по МПК A23F3/00 

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть исутользовано на чайных фабриках первичной переработки для обработки завяленного, свежего и фиксированного чайного листа.

Цель изобретения - повышение производительности с одновременным улучшением качества конечного продукта.

На чертеже изображена установка и принципиальная схема для скручивания-измельчения чайного листа.

Установка включает загрузочное устройство, представляющее собой дозатор-очиститель 1, последовательно установленную по ходу технологического процесса машину 2 из пары роторно-скручивающих машин 2 и 3, установленную над загрузочной частью скребкового транспортера 4, связывающего мащину 2 с первым по ходу технологического процесса роллером 5 непрерывного действия для скручивания предварительного измельченного чайного листа. Роллер 5 последовательно связан через установочное под его столом разгрузочное устройство б шнекового типа и скребковый транспортер 7 с откидной дверцей 8 с сортировочной машиной 9 и второй роторно-скручивающей машиной 3. Дверца 8 выполнена над сортировочной машиной 9. Загрузочная часть транспортера 7 расположена под загрузочной частью роллера 5. Под скребковым транспортером 7 расположена сортировочная машина 9, служащая для отделения мелкой более качественной, но не полностью обработанной фракции.

На выходе сортировочной машины 9 установлен дополнительный роллер 10 с разгрузочным устройством 11 для повторного скручивания мелкой фракции. Под разгрузочным устройством 11 роллера 10 установлен скребковый транспортер 12 для ферментации чайного листа с одновременным транспортированием массы и подачи его на последующий процесс. Для подачи сходовой крупной фракции из сортировочной машины 9 во вторую роторно-скручивающую машину 3 установлен скребковый транспортер 13. Под разгрузочной частью роторноскручивающей машины 3 установлен скребковый транспортер 14 для подачи измельченной массы в последний по ходу технологического процесса роллер 15 с разгрузочным устройством 16. Под разгрузочным устройством 16 роллера 15 установлен скребковый транспортер 17 для подачи измельченного чайного листа на последующие процессы - ферментацию и сушку. Установка содержит также реле времени (не показано).

Установка для скручивания-измельчения чайного листа работает следующим образом. Чайный лист, предназначенный для скручивания-измельчения, поступает в дозаторочиститель 1, где на рабочей поверхности очищается от посторонних примесей (камни.

песок и т.п.) и равномерным потоком подается в первую роторно-скручивающую машину 2. Здесь чайный лист подвергается растиранию-мятию и выборочному измельчению без дробления огрубевших черешков. В результате растирания и сжатия массы в роторно-скручивающей машине 2 достигается увеличение объемной массы примерно в 3-4 раза. После этого лист с помощью скребкового транспортера 4 подают в роллер 5 непрерывного действия с разгрузочным устройством 6 шнекового типа. По мере заполнения роллера 5 и возрастания уровня скручиваемой массы примерно до уровня А, включают разгрузочное устройство

, 6 шнекового типа автоматически с помощью реле времени и определенное количество массы разгружается примерно до уровня Б. Таким образом, процессы заполнения и разгрузки роллера 5 поочередно повторяются. Такой режим работы обеспечивает

0 эффективное проведение цикла скручиванияизмельчения, поскольку в результате предварительного измельчения массы вместимость роллера в 3-4 раза увеличивается, а также при периодической разгрузке роллера увеличивается стабильность его работы пу5 тем постоянного соблюдения определенного уровня скручиваемой массы.

Скрученно-измельченная масса при помощи скребкового транспортера 17 через откидную дверцу 8 просыпается на загрузочную часть сортировочной машины 9 и

0 сортируется. Просеянная мелкая фракция попадает в роллер 10 с разгрузочным устройством 11 шнекового типа, в котором процесс осуществляется так же, как в роллере 5. Скрученную массу при помощи скребкового транспортера 12, который одновременно служит и для завершения процесса ферментации, подают на следующий процесс - сущку.

Крупная сходовая фракция, полученная в результате сортировки массы на сорти0 ровочной мащине 9, при помощи скребкового транспортера 13 поступает во вторую роторно-скручивающую машину 3, где вновь подвергается растиранию, сжатию и выборочному измельчению, после чего при помощи скребкового транспортера 14 поступает в

5 роллер 15 непрерывного действия с разгрузочным устройством 16. Процесс скручивания-измельчения массы листа в роллере 15 осуществляется аналогично процессу в роллере 5. Скрученно-измельченная масса при помощи скребкового транспортера 17 поступает на ферментацию и ферментируется, после чего поступает на следующий технологический процесс - сущку.

Установка скручивания-измельчения представляет собой комплекс оборудования,

5 укомплектованного из устройства, расположенных в горизонтальной плоскости. Выход (место выгрузки) некоторых устройств, например роторно-скручивающей

машины, находится по плоскости ниже, чем вход (место загрузки) следующего по ходу процесса устройства, например роллера. Поэтому для связывания операций необходимо транспортирующее средство с определенным наклоном.

Использование ленточных транспортеров для этой цели ограничено, так как в условиях определенного наклона транспортера чайная масса соскальзывает вниз, что затрудняет загрузку последующих устройств, а скребковые транспортеры можно использовать для передвижения массы под желаемым углом. Кроме того, при передаче листа ленточным транспортером определенная часть листа прилипает к транспортеру, тем самым создается очаг для развития микроорганизмов, а скребковые как бы сами по себе подметают поверхность конвейера. Скребковый транспортер 6, выполненный над сортировочной машиной 8, с помощью откидной дверцы 7 позволяет легко приспособить установку для производства различных видов чая. Кроме того, если сортировочные машины работают нестабильно и выходят из строя, можно не прекращать процесс переработки листа и с помои1ью дверцы закрыть щель транспортера. Это повышает стабильность работы установки в целом.

Наличие дозатора-очистителя обеспечивает удаление посторонних примесей и, тем самым стабильную работу установки. Скручивание-измельчение чайного листа оценивается количество разрушенных клеток - степенью обработки листа. Необходимо, чтобы скручиваемая масса достигла значения порядка 200-450 кг, но по мере уменьшения объемной массы листа из-за увеличения в сырье содержания огрубевших и гру-. бых фракций это значение уменьшается до 120-280 кг, что снижает степень обработки листа (таблица 1).

Первая роторно-скручивающая машина, установленная перед первым роллером, предназначена для частичного мягкого мятия - измельчения завяленного, фиксированного или свежего чайного листа без дробления грубых черешков. Из-за большой неоднородности сырья в машине пе развивается давление, обеспечивающее полное измельчение всей массы, а лишь происходит отделение более нежных частей флеша. Это увеличивает объемный вес сырья примерно в 3-4 раза, что необходимо для нормального проведения процесса скручивания в

первом роллере для полноценного отделения нежной фракции, требующей отдельной переработки с получением высококачестяснной продукции.

Во вторую роторно-скручипающую машину идет крупная фракция, характеризующаяся уже однородностью. Такой однородный материал накапливается в рабочей камере машины и в ней развивается давление, способствующее более полному измель0 ччению указанной фракции.

Данные изменения объемного веса и степени обработки листа по стадиям переработки приведены в табл. 1.

После пропускания чайного листа через первую роторно-скручивающую машину (после первой обработки) количество разрушенных клеток достигает 35-40%, а степень измельчения листовой массы и грубых стеблей соответственно 4,0 и 4,9.

После пропускания крупной фракции че0 рез вторую роторно-скручивающую (после второй обработки) машину количество разрушенных клеток достигает 85-90%. а степень измельчения листовой массы и грлбых стеблей соответственно 14,9 и 11,.

Из этих данных видно, что в первой

5 роторно-скручивающей машине происходит именно частичное (предварительное) измельчение и мятие сырья, а во второй - полноценное измельчение крупной сходовой фракции чайного листа.

Из табл. 1 видно, что установление

роторно-скручивающей машины перед роллером способствует увеличению объемного веса на первой стадии переработки на 110-130 кг, а на второй стадии - на 130- 190 кг. Увеличение выхода .мелкой фракции на 11% по сравнению с известной установкой и количества разруи1енных клеток на

5% приводит к улучшению качественных показателей продукции чая (табл 2).

Данные качественной характеристики продукции чая, выработанного на различных

0 линиях приведены в табл. 2.

Выход высших и нервых сортов по сравнению с известной установкой увеличивается на 9,4%, среднесдаточная цена I кг продукции - на 0,12 руб. и средневзвешенный балл - на 0,04 балла.

5 Предлагаемая установка для скручивания-измельчения чайного листа по сравнению с известными обеспечивает наряду с увеличением производительности улучшение качества обработки листа и, тем самым, улучшение качества конечного продукта.

Таблица 1

УСТАНОВКА ДЛЯ СКРУЧИВАНИЯ-ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЧАЙНОГО ЛИСТА, включающая загрузочное устройство последовательно установленные по ходу технологического процесса первой и второй роллеры и сортировочную машину, связанную с ними при помощи транспортеров, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности с одновременным улучшением качества конечного продукта, она снабжена парой роторно-скручивающих машин, первая из которых установлена перед первым по ходу технологического процесса роллером, а вторая - соответственно перед последн им, при этом первый роллер последовательно связан с сортировочной машиной и второй роторно-скручивающей машиной при помощи & скребкового транспортера с откидной дверцей, выполненной над сортировочной ма(Л шиной. ю О5 4 00 х

Объемный вес, кг/м

сырья до обработки

после первой стадир обработки

% 45

85

600 210 30

и 30

Показатели

Значение показателей чая, выработанного на линии

Известная 1

Выход высших и первых сортов чая, %

115

115

115

170 280-300

170

210 340-400

210 45 45

90

90-95

2000

1400

135

9537 59

49 70

Таблица 2

Известная 2

Предлагаемая

48,5

59,9 69,3

Среднесдаточная цена 1 кг продукции чая, руб

Средневзвешенный балл продукции, балл

8

Продолжение табл. 2

4,03

4,00

4,15

3,01

3,05

2,98