Известна роторная машина для прессования изделий из порошков, имеющая загрузочное устройство в виде бункера с объемным дозатором и узел прессования, содержащий установленную во вращающемся барабане матрицу и пуансон.
Предложенная роторная машина отличается от известной тем, что матрица снабжена раздвижными губками и смонтирована в установленной на вращающемся барабане обойме, несущей ролик, перемещающийся по неподвижному копиру. Ролик сообщает перемещение губкам через систему имеющихся в обойме копирных пазов и роликов, установленных в губках. Последние служат для захвата и удержания арматуры. Объемный дозатор загрузочного устройства выполнен в виде проходящей через бункер втулки, надетой на щток с конусным утолщением на конце. Шток через ролик и копир связан с вращающимся ротором.
Такое выполнение матрицы и объемного дозатора позволяет автоматизировать процесс изготовления армированных деталей порощков.
Па фиг. 1 изображена предложенная машина, общий вид; на фиг. 2 - матрица с раздвижными губками; на фиг. 3 - объемный дозатор.
ками, узел загрузки 3, содержащий бункер и объемное дозирующее устройство, устройство для загрузки крышек 4, датчик 5 для замера высоты отпрессованного изделия, корректирующее устройство 6, блок памяти 7 и разгрузочное устройство 8.
Матрица 9 (см. фиг. 2) установлена в обойме 10, несущей ролик 11, движущийся по копиру 12. При перемещении ролика передвигается подвижная часть обоймы 13, связанной посредством копиров 14, 15 и роликов 16, 17 с губками 18.
В момент нахождения матрицы под загрузочным устройством губки 18 раскрыты и порошок из бункера 19 с помощью объемного дозатора 20 засыпается в матрицу 9. Пуансон 21 при этом опущен. Губки /8 смыкаются при загрузке арматуры и удерживают ее при дальнейщем прессовании порошка пуансоном
21.
Объемный дозатор представляет собой втулку 22, надетую на шток 23, заканчивающийся утолщенной конической частью. Бункер 19 служит емкостью для порошка. По расстоянию между конической частью штока и нижним торцом втулки определяют дозу порощка, засыпанного в матрицу. Через ролик 24 и копир 25 дозатор связан с вращающимся ротором.
лоток разгрузочного устройства 8. Если готовое изделие вышло за пределы допуска по высоте, датчик 5 подает команду па корректирующее устройство 6 и блок памяти 7, который «запоминает позицию и при подходе этой позиции к разгрузочному устройству 8 подает команду на сброс этого изделия из него.
Предмет изобретения
Роторная машина для прессования изделий из порошковых материалов, содержашая загрузочное устройство в виде бункера с объемным дозатором и узел прессования включающий матрицу и пуансон, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации процесса изготовления армированных деталей, матрица снабжена раздвижными губками для захвата
и удержания арматуры и установлена в обойме, несущей перемещающийся по неподвижному копиру ролик, сообщающий перемещение губкам через систему имеющихся в обойме копиров и смонтированных в губках роликов,
а объемный дозатор выполнен в виде проходящей через бункер с порошком втулки, надетой на шток с конусным утолщением на конце, кинематически связанный через ролик и копир с вращающимся ротором.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для армирования керамических изделий | 1982 |
|
SU1057291A1 |
Автоматический объемно-весовой дозатор | 1970 |
|
SU1841250A1 |
Штамп для прессования изделий из порошковых материалов | 1977 |
|
SU683922A1 |
Многопозиционная установка роторного типа для автоматической наплавки методом намораживания погружением в расплав | 1981 |
|
SU990414A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ | 1991 |
|
RU2030290C1 |
Способ объемного дозирования порошкового материала в матрицу и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU985713A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2018441C1 |
РОТОРНАЯ ТАБЛЕТОЧНАЯ МАШИНА | 2004 |
|
RU2296053C2 |
Устройство для получения таблеток | 1988 |
|
SU1607925A1 |
РОТОРНО-ДЕПКАЯ МАШИНА | 1968 |
|
SU221478A1 |
Даты
1966-01-01—Публикация