Известны машины «епрерьшного действия (ротационные) для лрессоваиия изделий из пресспорошков, содержащие неподвижную стааииу с гидравлическими ц-илиндрами, плунжера :котОрых снабжены матрицами с выталкивателями, и дозатО р для питания матриц.
Описываемая роторно-цепная машина позволяет производить изготовление изделий из преоспорошкав, для чего загрузоч1нЫй ротор снабжен устройствами для дозирования. Устройства вьшолпепы IB .виде смонтированного на оси ротора дозирующего диска с отверстиями, подпружиненных от звездочки столиков, расположенных напротив отверстий диска, смонтированных на ползунах ротора захватных механизмов с подпружиненными губками, а также коромысел, связанных тягами со столиками и .предназначенных для отжатия последних, и подпружиненных штырей, удерживающих нижние пуансоны от выпадания. Рабочий рото.р также снабжен подпружиненными столиками, а матрицы расположены консольно на звеньях цепи.
На фиг. 1 и 2 показана описываемая роторно-цепная машина IB двух нроекциях; на фиг. 3 - конструктивная схема привода подпружиненного столика загрузочного ротора; на фиг. 4 - схема захватного механизма; на ф1;г. 5 - схема подпружиненного столика рабочего ротора.
Машина состоит из бункера /, загрузочного ротора 2, цепного тра нсиортера 3 и рабочего ротора 4. На звеньях цепи транспортера консольно установлены матрицы 5 с нижними пуансонами 6. Матрицы фиксируются на звеньях цепного транспортера защелками 7 и 5.
Верхние нуансоны 9 укреплены на eeipxHnx плунжерах рабочего ротора 4.
На оси загрузочного ротора установлен дозирующий диск W с отверстиями. Матрицы 5 нрим имаются к дозирующему диску нодпрул иненными столиками 11. Отвод столиков от матриц осуществляется ползунами 12, воздействующими на фланцы 13, которые связаны
со столиками тягами 14. Ползуны снабжены
захватными механизмами, выполненными в
виде нодпружиненных губок 15 н втулок 16.
При вращении загрузочного ipOTopa ползуны нолучают вертикальное перемещение за счет конта.кта с круговым копиром 17.
Цепной транспортер приводится в движение за концы соединительных валиков 18 двухрядными звездочками 19 и 20.
В рабочем роторе матрицы размещаются распорны.ми втулками 21 и опираются на нодпружиненные столики 22. Усилие пружин 23 регулируется винтами 24. Верхние пуансоны 9 рабочего ротора снабжены ролина неиодвижлый сектор 26, предотвращают опускание пуаиооио-в. Силовой привод иаполнителыных органов рабочего ротора осуществляется гидроприводом 27.
Готовые издели.я с цеоного транспортера поступают на Л|ОТ01К 28 и стол 29.
При движении цепного транопортера 3 матрицы 5 с нижними -пуансонами 6 входят в дозирующий ротор 2 и ИХ июлости совмещаются с owaaiMH дозирующего диска ,10. В этот момент .начищается движение ползунов 12 вверх. При этом столики // оовобождаются и прижимают .матрицы к лТ.озируЮ|щему диску. Пр.и дальнейшем ходе ползунов вверх губки 15 отводятся фланцами нижних пуансонов и перемещаются в крайнее верх.нее поло1жение. После прекращения действия защелок 7 пуансоны поддерживаются подпружиненными Втулками /6.
При подаче матрицы под окно дозирующего диска 10 нижний пуа.нсо:н 6 освобождается от защелки 8 и вместе с ползуном 12 под воздействием кругового iKOHHipa 17 1перемещае.тся вниз. При этом происходит заполнение матрицы и окна дозирующего диска порошком. После выхода из-под бункера нижний пуансон дотолнителвно перемещается вниз, и весь порошок опускается (В полость прессформы.
В конце хода ползун J2 опускает столик 11, после чего .матрица поступает (В рабочий ротор 4, где защелки 8 ра10К|рываются и матрица устанавливается на подпружиненный столик 22. В процессе прессования матрица в зависимости от прессовки порошка опускается, в
результате чего осуществляется двусторонняя схема прессования. Затем верхний пуансон подымается, а отпреосаванное изделие выталкивается .из матрицы нижним пуансоном. Матрица .и нижний пуансон фиксируются на цепном транспортере защелками 7 и 5 и транспортируются .к ротору загрузки..
Готовые изделия сбрасываются на лоток 28 и стол 29.
Предмет изобретения
Роторно-цепная машина для гарессо-вых Операций, содержащая установленные на станине рабочий и загрузочный роторы с приводными
звездочками, снабженные смонтированными в направляющих ползунами и копирами, огибающую их замкнутую цепь с 1матрицами и нижними .пуансо1нами, и буагкер, отличающаяся тем, что, с делью изготовления изделий из
пресспорошков, загрузочный ротор снабжен устройствами для дозирования, выполненными в в.иде смонтированного на оси ротора дозирующего диска с отверстиями, подпружиненных от звездочки столиков, расположенных напротив отверстий диска, и Смонтированных на ползунах ротора захватных механизмов с 1подпружинен1ными губ.ками, коромысел, связанных тягами со столиками и предназначенных для отжатия последних, .и подпружинепных штырей, удерживающих нижние пуансоны от выпадания, при этом рабочий ротор также снабжен подпружиненны.ми столиками, а матрицы расположены консольно на звеньях цепи.
Риг.
чй::
LJ i/2.5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОТОРНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU341683A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1978 |
|
SU831627A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПЕЧКИ БЛИНОВ | 2014 |
|
RU2566631C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УСАДКИ РПЗИНОВЫХ ПЛАСТИН | 1967 |
|
SU196296A1 |
РОТОРНО-КОНВЕЙЕРНАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ | 1972 |
|
SU419364A1 |
Роторная машина для обрезки полых цилиндрических изделий | 1989 |
|
SU1632659A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1981 |
|
SU1016208A1 |
Установка для подготовки корпусов боеприпасов к снаряжению | 1970 |
|
SU1841253A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1982 |
|
SU1118516A1 |
Устройство для реставрации изношенных валов | 1979 |
|
SU897457A1 |
Даты
1968-01-01—Публикация