Штамп для отбортовки Советский патент 1993 года по МПК B21D19/00 

Описание патента на изобретение SU1819709A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к отбортовке отверстий под резьбу.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей штампа за счет совмещения операций плющения и отбортовки.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 -схема расположения пуансонов в момент выдавливания материала с периферии отверстия в борт; на фиг. 4 - схема расположения пуансонов в момент отбортовки.

Штамп содержит матрицу 1 (фиг. 1), закрепленную в ползуне пресса, отбортовочный пуансон 2, жестко закрепленный в плите, регулировочную гайку 3, навинченную на прижим 4, внутри прижима кольцевой участок 5 для набора материала со шпоночным пазом 6. Шпонка 7 запрессована в отбортовочный пуансон 2, между прижимом 4 и кольцевым пуансоном 5 под пружиной 8 размещено стопорное кольцо 9, снабженное винтовыми пазами 10, в которых располагаются пальцы 11, другими концами запрессованные в прижиме 4 и кольцевом пуансоне 5. Под кольцевым пуансоном 5 размещена пружина 12, установочный винт 13 расположен в плите 14, внутренний его конец удерживает от вертикального перемещения стопорное кольцо 9.

00

ю

Ч

о ю

Штамп работает следующим образом.

При опускании матрицы 1 материал с заранее пробитым отверстием под ловитель находится на отбортовочном пуансоне 2. По мере опускания матрицы 1 края отверстия отгибаются на отбортовочном пуансоне 2 (фиг. 3), создавая благоприятные условия течения материала в борт при начале работы кольцевого пуансона 5. При вступлении в работу кольцевого пуансона 5 (фиг. 1) материал под давлением течет с площади, находящейся под ним, обтекая пуансон 2 в образующийся борт. Регулировочная гайка 3, навинченная на прижим 4, в исходном положении всегда ниже пуансона 5 на толщину выдавливаемого материала. Кольцевой пуансон 5 под давлением матрицы 1 не опускается вниз, так как этому препятствует стопорное кольцо 9. При опускании кольцевого пансона 5 палец 1.1, размещенный в винтовом пазу 10, должен был бы повергнуть стопорное кольцо 9, но этого не происходит, так как такой же палец 11 запрессован в прижиме 4, который, пока не испытывает давления, не дает повернуться стопорному кольцу 9. По мере вытеснения материала в борт заготовки будет опускаться ниже и начнет давить на регулировочную гайку 3 и через нее на прижим 4. Теперь уже оба пальца 11 давят на стопорное кольцо 9 и поворачивают его. Одновременно движутся вниз кольцевой пуансон 5 и прижим 4 с гайкой 3. Шпоночные пазы 6 и шпонки 7 препятствуют повороту кольцевого пуансона 5 и прижима 4.

Вовремя движения кольцевого пуансона 5 и прижима 4 происходит основная от0

5

0

5

0

5

бортовка и калибровка (фиг. 4). Пружины 8 и 12 (фиг. 1) возвращают все подвижные части штампа в исходное состояние. Установочный винт 13 удерживает стопорное кольцо 9 от перемещений по вертикали, а также служит соединительным звеном при сборке рабочих частей штампа с плитой.

Количество пальцев, винтовых пазов, шпонок может быть различно, в зависимости от требований прочности, технологичности. Пробивка предварительного отверстия необязательна, штамп можно встроить в систему координат.

Предлагаемый штамп позволяет получить на тонких листовых материалах резьбовые отверстия увеличенной высоты или толщины стенок или того и другого вместе.

Формула изобретения Штамп для отбортовки, содержащий матрицу, жестко закрепленный на плите от- бортовочный пуансон, охватывающий его в подпружиненный кольцевой пуансон, а также прижим, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет совмещения плющения и отбортовки, он снабжен регулировочной гайкой, соединенной с прижимом, расположенным на плите с возможностью поворота и охватывающим кольцевой пуансон стопорным кольцом с винтовыми сквозными пазами в стенке, закрепленными в кольцевом пуансоне и прижиме пальцами, входящими в упомянутые винтовые пазы, при этом кольцевой пуансон и прижим соединен с отбортовочным пуансоном посредством скользящей шпонки.

Похожие патенты SU1819709A1

название год авторы номер документа
Штамп для отбортовки отверстий 1990
  • Романенков Владимир Андреевич
  • Иванова Нина Климентьевна
  • Хургин Игорь Липович
SU1771848A1
Штамп совмещенного действия 1985
  • Мантуров Михаил Яковлевич
  • Малышев Иван Николаевич
SU1318330A1
Штамп для изготовления тройников из листовых заготовок 1980
  • Назаров Владимир Иванович
  • Баранов Сергей Васильевич
  • Рязанцев Юрий Михайлович
  • Левин Анатолий Иосифович
SU893285A1
Штамп последовательного действия для вытяжки и обрезки в ленте 1983
  • Вайнтрауб Давид Абрамович
  • Вегнер Лидия Ивановна
SU1131573A1
Штамп для формования заготовок типа стакана 1975
  • Вильгельм Хертиг
SU579864A3
Штамп для поэлементной штамповки деталей из листовых заготовок 1983
  • Трубчанин Виктор Афанасьевич
  • Удовенко Виталий Кириллович
  • Гавришко Анатолий Степанович
SU1199363A1
Штамп для отбортовки отверстий в боковых стенках полых изделий 1989
  • Андреев Юрий Иванович
  • Мосляков Виктор Евгеньевич
SU1810170A1
Штамп для отбортовки 1990
  • Романенков Владимир Андреевич
SU1779436A1
Штамп совмещенного действия 1982
  • Шевченко Владислав Федорович
SU1074632A1
Штамп совмещенного действия 1980
  • Нестеркин Алексей Константинович
  • Шиш Василий Иванович
SU902931A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 819 709 A1

Реферат патента 1993 года Штамп для отбортовки

Сущность изобретения: штамп содержит матрицу, закрепленную в ползуне пресса, отбортовочный пуансон, жестко закрепленный в плите, регулировочную гайку, навинченную на прижим, внутри прижима кольцевой пуансон, снабженный, как и прижим, шпоночным пазом. Шпонка запрессована в отбортовочный пуансон. Между прижимом и кольцевым пуансоном под пружиной размещено стопорное кольцо, снабженное винтовыми пазами, в которых располагаются пальцы, запрессованные в прижиме и кольцевом пуансоне, под которым размещена пружина. Установочный винт расположен в плите, внутренний его конец удерживает от вертикального перемещения стопорное кольцо. Для набора материала служит кольцевой пуансон,который до конца набора остается на месте благодаря стопорному кольцу и системе пальцев, объединяющих через винтовые пазы кольцевой пуансон, стопорное кольцо и прижим в единую связку, которая опускается вниз только после единовременного воздействия давлением на пуансон и прижим, т.е. после окончания набора материала. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 819 709 A1

Фиг.1

Фиг. Z

svvw ™ j { NiJ №SCC« NC4V

фиг.З

Щиг4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1819709A1

Мещерин ВТ
Листовая штамповка.: Атлас схем
- М.: Машиностроение, 1975, с
Регулятор для ветряного двигателя в ветроэлектрических установках 1921
  • Толмачев Г.С.
SU136A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ТАРТАНИЯ 1915
  • Покшишевский В.А.
SU415A1

SU 1 819 709 A1

Авторы

Кобяков Виталий Викторович

Романенков Владимир Андреевич

Даты

1993-06-07Публикация

1991-05-27Подача