Штамп для отбортовки Советский патент 1992 года по МПК B21D19/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретно к отбортовке отверстий под резьбу.

Известен способ формовки деталей с фланцем однако инструмент для его реализации несовершенен.

Известен штамп для пробивки и отбор- товки.

Этот штамп не позволяет получать борт увеличенной высоты и толщины с помощью дополнительного набора материала с периферии отверстия.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей штампа для получения борта большей толщины и высоты.

Цель достигается тем, что в штампе для отбортовки содержащем матрицу, неподвижное основание с размещением на нем пуансоном, охватывающем пуансон подвижным в осевом направлении прижимом, выполненным в виде телескопически связанных втулок, пуансон закреплен в основании, наружная втулка выполнена с клиновыми участками на боковой поверхности, внутренняя втулка имеет опорный бурт, а штамп снабжен узлом фиксации внешней втулки прижима, выполненным в виде подпружиненных клиновых ползушек, установленных в основании с возможностью радиального смещения от взаимодействия с клиновыми участками наружной втулки и периодического контакта с опорным буртом внутренней втулки. Наружная втулка выполнена составной из верхней и нижней частей, соединенных друг с другом посредством резьбовой пары.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - схема расположения рабочих частей в момент выдавливания материала с периферии отверстия в выдавливаемый борт; на фиг. 4 - схема расположения рабочих частей в момент окончания отбортовки.

XI VJ

Ю N

СО Os

Штамп содержит основание 1 (фиг. 1), в центре которого установлен неподвижный пуансон 2, на нем надета пружина 3, лежащая на основании и подпирающая внутреннюю втулку 4,на которой располагается на- ружная втулка 5 вкупе с втулкой .составляю- щие подвижный прижим. Втулка 5 опирается на пружину 6 и снабжена в нижней части стопорной гайкой 7. Подпружиненные клиновые ползушки 8 расположены в основа- нии симметрично по обе стороны пуансона и наружными торцами упираются в пружины 9. Ползушки снабжены окнами 10, через которые проходят взаимодействующие с ползушками части наружной втулки. Концы ползушек подпирают в исходном положении опорный бурт 11 внутренней втулки 4. Наружная втулка снабжена клиновыми участками 12, взаимодействующими с ползушками, верхняя часть втулки заканчивается регулировочной гайкой 13. Матрица 14 крепится на ползуне пресса.

Штамп работает следующим образом.

Заготовка с заранее пробитым отверстием укладывается на штамп отверстием на ловитель (фиг. 1, фиг. 3). При движении матрицы 14 вниз (фиг. 1) материал прижимается наружной втулкой 5 через ее верхнюю часть гайки 13 и производится предварительная отбортовка пуансоном 2. Внутрен- няя втулка 4 устанавливается изначально ниже втулки 5 и пуансона 2, поэтому между втулкой 4 и заготовкой некоторое время сохраняется зазор.

При дальнейшем движении матрицы втулка 4 касается заготовки и начинается выдавливание материала в образовываемый борт (фиг. 3), в момент, когда пуансоном 2 созданы оптимальные условия для течения металла. В момент выдавливания втулка 4 остается неподвижной, удерживаемая ползушками 8, концы которых подпирают опорный бурт 11 втулки 4. Под действием клиновидных участков 12, движущихся вниз, ползушки, 8 взаимодействую- щие ответной частью в окне 10, движутся от центра, освобождая втулку 4 для беспрепятственного движения вниз. Это положение изображено на фиг. 1. При дальнейшем движении матрицы вниз, втулка 5 также идет вниз, прижимаемая к заготовке снизу пружиной 6. Вниз движется и втулка 4, прижимаемая снизу к заготовке пружиной 3, но выдавливания материала больше не происходит. Пуансон 2 производит окончательную формовку борта (фиг. 4). При подъеме матрицы вверх пружины 3, 6, 9 возвращают в исходное положение ползушки, наружную и внутренние втулки. Гайка 13 служит для регулировки величины h (фиг. 3), т.е. толщины выдавливаемого слоя от чего зависит высота борта. Вращая гайку 13 (фиг. 1), устанавливают момент ухода ползушек из- под опорного бурта, т.е. выключения из работы внутренней втулки 4. Таким образом за счет набора материала с периферии отверстия штамп может производить отбортовку более высокого борта при условии установки на прессах любой конструкции.

Формула изобретения 1. Штамп для отбортовки, содержащий матрицу, неподвижное основание с размещенным на ней пуансоном, охватывающий пуансон подвижный в осевом направлении прижим, выполненный в виде телескопически связанных втулок, отличающийся тем, что, целью увеличения технологических возможностей штампа по получению борта большей толщины и высоты, пуансон закреплен в основании, наружная втулка выполнена с клиновидными участками на боковой поверхности, внутренняя втулка имеет опорный бурт, а штамп снабжен узлом фиксации внешней втулки прижима, вы- полненным в виде подпружиненных клиновых ползушек, установленных в основании с возможностью радиального смещения от взаимодействия с клиновыми участками наружной втулки и периодического контакта с опорным буртом внешней втулки.

1. Штамп по п. 2, отличающийся тем, что, с целью регулировки положения втулок прижима в осевом направлении, наружная втулка выполнена составной из верхней и нижней частей, соединенных друг с другом посредством резьбовой пары.

СП

///./{ f f )

/

%

.

Ш4////2УА

Использование: обработка металлов давлением, листовая штамповка, отбортов- ка отверстий под резьбу. Сущность изобретения: в штампе установлен неподвижный пуансон, на который надета пружина, подпирающая подвижный пуансон с подпружиненной втулкой и снабженная в нижней части стопорной гайкой. Имеется два подпружиненные симметрично относительно подвижного пуансона. Клинья взаимодействуют с двухступенчатыми выемками в подвижном пуансоне. Втулка имеет конусную проточку. На верхней части втулки установлена регулировочная гайка. На ползуне пресса крепится матрица штампа. При работе штампа сначала производят предварительное вдавливание подвижного пуансона в материал, после чего неподвижным пуансоном осуществляют отбортовку. 1 з. п. ф- лы, 4 ил.

ZZZZZZZ 444

Фиг.З