Изобретение относится к машиностроению, а именно к роторным машинам, предназначенным для выполнения прессовых операций.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей блока.
На фиг. 1 изображен блок прессового ротора, общий вид, разрез: на фиг. 2 - узел прессования при исходном положении упора; на фиг. 3 то же, при смещении упора с оси прессования; на фиг, 4 - разрез А-А на фиг. 1.
Блок прессового ротора содержит корпус 1 с проемом для подачи заготовок.
В корпусе в верхней части размещены втулка 2. в направляющих которой установлен упорЗ с клиновой поверхностью, контргайка 4, пуансон 5. В нижней части корпуса установлен шток 6 с нижним пуансоном 7, матрица 8, Упор установлен по оси прессования и имеет возможность горизонтального перемещения. Механизм возврата упора на ось прессования имеет толкатель 9 и взаимодействующий с ним вертикальный рычаг 10, связанный с корпусом пружиной 11 сжатия. Вертикальный рычаг установлен в вертикальном пазу корпуса. Позицией 12 обозначен захватный орган, 13 - заготовка.
Блок прессового ротора работает следующим образом.
В процессе вращения ротора в блок захватным органом 12 транспортного ротора (на фиг. не показан) подается заготовка 13.
На определенном участке поворота ро- .тора шток 7 с нижним пуансоном 8 от копира ротора (не показан) поднимается, и конец нижний пуансона 8 частично внедряется в полость заготовки 13 и упирает его в нижнее основание упора 3, за счет чего заготовка 13 полностью внедряется на нижний пуансон 8. После этого пуансон 5 и нижний пуансон 8 осуществляют ход вниз: производится операция штамповки. Упор 3. взаимодействуя скосом с верхним пуансоном 5. отжимается и через толкатель 6 отводит рычаг 10 в сторону. Затем нижний пуансон 8 и верхний пуансон 5 перемещаются вверх, происходит выталкивание заготовки 13 из матрицы 9, а рычаг 10, взаимодействующий с пружиной
00
Ю
4 00
N
11. возвращает через толкатель 6 упор 3 в исходное положение.
Формула изобретения Блок прессового ротора, содержащий корпус с проемом для подачи заготовок, верхний пуансон, размещенный во втулке, матрицу, нижний пуансон, отличающийся тем, что втулка выполнена с направляющими на ее торце, обращенном в проем корпуса, а корпус снабжен упором с клиновой поверхностью, взаимодействую0
щей с верхним пуансоном, установленным в проеме корпуса по оси прессования в направляющих втулки с возможностью перемещения в горизонтальное плоскости и снабженным механизмом его возврата в исходное положение, включающим горизонтальный толкатель и взаимодействующий с ним вертикальный рычаг, связанный пружиной сжатия с корпусом, выполненным с вертикальным пазом, в котором размещен упо- мянутый рычаг.:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторная машина для штамповки изделий | 1987 |
|
SU1481087A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2003 |
|
RU2261153C2 |
АВТОМАТ РОТОРНЫЙ ДВУХУДАРНЫЙ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА СПЕЦИАЛЬНЫХ ГВОЗДЕЙ | 1994 |
|
RU2078639C1 |
Инструментальный блок прессового ротора | 1991 |
|
SU1810215A1 |
Автомат для горячей высадки головок болтов | 1988 |
|
SU1606250A1 |
Роторная машина для обработки ленточного материала | 1989 |
|
SU1666250A1 |
Роторная машина для штамповки полых изделий | 1984 |
|
SU1220805A1 |
Линия для изготовления деталей | 1988 |
|
SU1666252A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2000 |
|
RU2193941C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТУРНОГО ПРЕССОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ | 1995 |
|
RU2054992C1 |
Использование: в роторных машинах, предназначенных для прессования. Сущность изобретения: блок содержит корпус с проемом для подачи заготовок. В корпусе размещены втулка с верхним пуансоном, матрица и нижний пуансон. В проеме по оси установлен упор с клиновой поверхностью, взаимодействующей с верхним пуансоном. Упор выполнен подвижным в горизонтальной плоскости и имеет механизм его возврата на ось прессования. Механизм имеет вертикальный рычаг, связанный с корпусом пружиной, и горизонтальный толкатель. 4 ил.
Шиг.1 .
фиг.2
фиг.З
Роторная машина | 1979 |
|
SU842003A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1993-06-07—Публикация
1991-06-17—Подача