Способ получения порошка стабилизированной двуокиси циркония Советский патент 1993 года по МПК C01G25/02 

Описание патента на изобретение SU1819859A1

ел

с

Похожие патенты SU1819859A1

название год авторы номер документа
КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ НАНОМЕТРИЧЕСКОГО ОКСИДА ЦЕРИЯ НА НОСИТЕЛЕ С ПОВЫШЕННОЙ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ СПОСОБНОСТЬЮ, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЕ В КАЧЕСТВЕ КАТАЛИЗАТОРА 2007
  • Фажарди Франк
  • Вердье Стефан
RU2411995C2
Способ получения порошка стабилизированной двуокиси циркония 1975
  • Торопов Юрий Сергеевич
  • Плинер Сергей Юрьевич
  • Рутман Дмитрий Самойлович
  • Попова Валентина Степановна
  • Полежаев Юрий Михайлович
SU554211A1
КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ОКСИДА ЦИРКОНИЯ, ОКСИДА ТИТАНА ИЛИ СМЕШАННОГО ОКСИДА ЦИРКОНИЯ И ТИТАНА, НАНЕСЕННАЯ НА НОСИТЕЛЬ ИЗ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ ИЛИ ОКСИГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ, СПОСОБЫ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ В КАЧЕСТВЕ КАТАЛИЗАТОРА 2009
  • Вердье Стефан
  • Криньер Гийом
  • Ифра Симон
  • Жорже Коэльо Маркеш Руй
RU2476381C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПОРОШКА ОКСИДА ГАДОЛИНИЯ 2002
  • Цивилин В.М.
  • Обабков Н.В.
  • Соловьев В.Ф.
  • Бекетов А.Р.
  • Черепанов Л.Н.
  • Мочалов А.П.
  • Никитин Е.В.
  • Пряхин П.И.
  • Князев И.В.
RU2233797C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИДОВ ИЛИ ОКСИДОВ АЛЮМИНИЯ И ВОДОРОДА 2003
  • Берш А.В.
  • Жуков Н.Н.
  • Иванов Ю.Л.
  • Иконников В.К.
  • Мазалов Ю.А.
  • Рыжкин В.Ю.
  • Трубачев О.А.
RU2223221C1
КОМПОЗИЦИЯ С ПОВЫШЕННОЙ КИСЛОТНОСТЬЮ НА ОСНОВЕ ОКСИДА ЦИРКОНИЯ, ОКСИДА ТИТАНА И ОКСИДА ВОЛЬФРАМА, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ 2007
  • Лярше Оливье
  • Роар Эмманюэль
  • Вердье Стефан
  • Брэдшоу Хитер
  • Батлер Клайв
  • Харрис Дебора
  • Фили Мэрид
  • Стефенсон Хейзель
RU2426583C2
ПОЛУЧЕНИЕ ПОРОШКООБРАЗНЫХ ПОРИСТЫХ КРИСТАЛЛИЧЕСКИХ СИЛИКАТОВ МЕТАЛЛОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПЛАМЕННОГО СПРЕЙ-ПИРОЛИЗА 2018
  • Шмидт Франц
  • Антон Йохан
  • Паскали Маттиас
  • Хайнрот Андреа
  • Виланд Штефан
  • Морелль Хайко
  • Крес Петер
  • Хагеман Михаэль
RU2804511C2
Способ получения пустотелых микросферических частиц окислов металлов и металлоидов 1982
  • Миронюк Иван Федорович
  • Чуйко Алексей Алексеевич
  • Огенко Владимир Михайлович
  • Хома Михаил Иванович
  • Черныш Иван Григорьевич
  • Сушко Роман Васильевич
  • Галкина Любовь Петровна
SU1044598A1
Способ получения порошка стабилизированного диоксида циркония 1990
  • Пархоменко Владимир Дмитриевич
  • Верещак Виктор Григорьевич
  • Свиридов Вячеслав Геннадиевич
  • Кащеев Сергей Георгиевич
  • Федоров Владимир Иванович
  • Дорошенко Александр Степанович
  • Смукович Владимир Семенович
SU1708765A1
НОСИТЕЛЬ ДЛЯ КАТАЛИЗАТОРА ГИДРООЧИСТКИ ДИЗЕЛЬНЫХ ФРАКЦИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2023
  • Ламберов Александр Адольфович
  • Егорова Светлана Робертовна
RU2811917C1

Реферат патента 1993 года Способ получения порошка стабилизированной двуокиси циркония

Использование: для получения тонко- дисперных порошков двуокиси циркония, стабилизированной окислами кальция, магния и др., которые затем находят применение в качестве пигментов, в производстве огнеупорных изделий, а также для плазменного напыления на различные металлические поверхности. Сущность изобретения: исходные материалы - гидроксид или гидрокарбонат циркония и соль металла стабилизирующего окисла диспергируют в воду путем перемешивания, сопровождающегося гидроакустическими воздействиями на перемешиваемую среду, создаваемыми в реакторе с гидродинамическим преобразователем ротационного типа, полученную суспензию распыляют и прокаливают в распыленном состоянии при 700 - 750°С.

Формула изобретения SU 1 819 859 A1

Изобретение относится к способам получения тонкодисперсных порошков Zr02, стабилизированных окислами кальция, магния, иттрия и др., которые находят применение в качестве пигментов, химреакти- вов,,в производстве огнеупорных изделий, а также для плазменного напыления на различные металлические поверхности.

Цель изобретения - упрощение и интенсификация процесса, создание безопасных условий труда и экологически чистой технологии.

Особенность предлагаемого способа заключается в том, что исходные гидроксид или гидрокарбонат циркония и окислы или карбонаты стабилизирующих добавок диспергируют в воде в условиях высокоинтенсивного перемешивания, сопровождающегося гидроакустическими воздействиями

на перемешиваемую среду, создаваемыми в реакторе с гидродинамическим преобразователем ротационного типа, полученную суспензию распыляют и прокаливают в распыленном состоянии при 700 - 750°С.

Сущность предлагаемого способа заключается в том, что конечный продукт получают в две стадии:на первой стадии исходные сухие порошкообразные компоненты смешивают и одновременно диспергируют в воде в реакторе с гидродинамическим преобразователем, на второй стадии полученную суспензию в распаленном состоянии подвергают термообработке при 700 - 750°С, в результате которой происходит испарение воды и кристаллизация твердой фазы, т.е. готового продукта - стабилизированной двуокиси циркония в мелкодисперсном состоянии.

со

а

ю

00

ся

П р и м е р. В реактор заливают 10 л воды и при включенной мешалке загружают 2100 г порошка гидроокиси циркония и 330 г порошка карбоната кальция: перемешивают суспензию 45 мин в условиях воздействия на нее гидроакустическими колебаниями, создаваемыми , например, гидродинамическим преобразователем ротационного типа. По окончании перемешивания суспензию распыляют в высокотемпературную камеру, например в электропечь, нагретую до 700 - 750°С.

Получают 200 г стабилизированного диоксида цирконий в виде сыпучего порошка, химически активного и мрнофракционного. При- отклонениях температуры прокалки в сторону ниже 700°С порошок может агрегироваться и сыпучесть его снижается. При температуре выше 750°С порошок загружа- .ется и его химическая активность падает.

Таким образом, по сравнению с прототипом данный способ позволяет упростить технологическую схему (вместо пяти - шести технологических стадий требуется две стадии); исключить образование сточных вод за счет упразднения стадии промывки осадка; исключить образование вредных газовых выбросов за счет отказа от применения растворителей -- толуола, ксилола, изопропаиола и т.д.; реализовать полно0

5

0

5

0

стыо пожаробезопасное и взрывобезопас- ное производство за счет отказа от применения вышеуказанных растворителей; максимально интенсифицировать процесс прокалки - с 16 ч до нескольких минут, которые требуются для испарения воды из капель суспензии и терморазложения получающихся при этом мелкодисперсных частиц гидроксида или гидрокарбоната циркония до конечного продукта.

Формула изобретения Способ получения порошка стабилизированной двуокиси циркония, включающий диспергирование исходных материалов в жидкой среде и термообработку, отличающийся тем, что, с целью упрощения и интенсификации процесса, создания безопасных условий труда и экологически чистой технологии, исходные материалы - гидроксид или гидрокарбонат циркония и соль металла стабилизирующего окисла диспергируют в воде путем перемешивания, сопровождающегося гидроакустическими воздействиями на перемешиваемую среду, создаваемыми в реакторе с гидродинамическим преобразователем ротационного типа, полученную суспензию распыляют и термообрабатывают в распыленном состоянии при температуре 700 - 750°С.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1819859A1

Патент Японии № 6340726, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
БИФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ КАТАЛИЗАТОР ЧАСТИЧНОГО ОКИСЛЕНИЯ ДЛЯ ПРЕВРАЩЕНИЯ ПРОПАНА В АКРИЛОВУЮ КИСЛОТУ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2012
  • Хазин Полетт
  • Теннисон Реджиналд
  • Хакман Майкл
RU2621033C2
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1
.t Патент США N; 4810680, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 819 859 A1

Авторы

Калашников Анатолий Павлович

Зиньков Валерий Николаевич

Даты

1993-06-07Публикация

1990-12-29Подача