Установка для производства базальтового волокна Советский патент 1993 года по МПК C03B37/06 

Изобретение относится к промышленности производства строительных материалов и предназначено для использования его в технологических установках по производству минерального волокна из базальта.

Целью изобретения является расширение .функциональных возможностей.

На чертеже показана схема камеры волокноосаждения.

Камера включает в себя корпус 1, газоход 2, несущее волокно совместно с отработанными газами из камеры сгорания,: барабан осаждения 3, поверхность которого покрыта сеткой с размерами ячеек 3,5 х 3,5 мм, внутренняя полость которого соединена с вытяжным патрубком вентилятора, создающего внутри барабана осаждения разряжение в пределах 200 - 250 Па, на барабане 3 осаждается холст 4, Нажимной барабан 5 при производстве ленточного холста не участвует в работе. Камера волокноосаждения

включает в себя также эластичный дуговой нож б, расположенный на противоположной по отношению к стороне осаждения части барабана, нож 6 выходит за пределы камеры волокноосаждения, образуя верхнюю часть выходного окна 7. Камера волокноосаждения включает в себя также валки 8, создающие при необходимости холст определенной плотности и толщины.

Работа камера волокноосаждения осуществляется в двух режимах: в режиме получения кускового холста и В режиме получения ленточного холста. Режим пол- учения ленточного (непрерывного) холста осуществляется следующим образом. Эластичный дуговой нож 6 вдвигается внутрь (самеры волокноосаждения и приводится е соприкосновение с барабаном осаждения по касательной к нему, как показано на фигуре, одновременно открывается окно 7. Валки 8 могут отсутствовать, если необхо00

I

Os

дим холст низкой плотности. Летящее по газоходу 2 волокно осаждается на барабане 3 и при его вращении против часовой стрелки как показано на фигуре отделяет образовавшийся холст с помощью эластичного дугового ножа 6, холст выходит через окно 7 и сматывается в рулон (на фигуре не показан). Края окна 7 с трех сторон выполнены из эластичной резины, которая совместно с холстом 4 уплотняет окно 7. При необходимости получения более плотного холста он может быть пропущен через валки 8 с определенным зазором К.,

Экспериментальные исследования данной камеры волокноосаждения показали, что получаемый с нее ленточный холст тоя- .щиной 50 мм без поджатая его валками 8 имеет плотность 5,6 кг/м3. Для сравнения холст, снимаемый с барабана осаждения нажимным барабаном 5, ас барабана 5 - вручную, предварительно разрезав его вдоль барабана ножом, имеет плотность 22,3 кг/м .такимобразом,если пропустить ленточный холст через валки 8, можно получать холст с различной плотностью в пределах от 5,6 до 22,3 кг/м3.

Наличие ленточного холста; свернутого в рулон, позволяет автоматизировать про изводство из него вторичных изделий, на

пример, слоистых утеплителей, компоненты которого поставляются в виде рулонов: фольга, стеклоткань.

Возможность получения на одной технологической установке кускового и рулон: ного холста различной плотности без выключения установки существенно повышает ее экономичность, так как позволяет гибко реагировать на запросы потребителя.

Формул а изо бретен и я Установка для производства базальтового волокна, содержащая камеру сгорания

с соплом раздува первичных нитей, камеру волокноосаждения с барабаном осаждения и вентилятор для отсоса воздуха из внутренней полости барабана осаждения, отличающаяся тем, что, с целью

расширения функциональных возможностей, барабан осаждения выполнен с эластичным дуговым ножом по всей ширине, установленным по касательной к поверхности барабана на противоположной от зоны

осаждения стороне, ниже которого расположено окно с эластичными уплотнениями по его периферии для выхода получаемого хол- ста, при этом эластичный нож образует верхнее уплотнение выходного окна.

Сущность изобретения: установка для производства базальтового волокна содержит камеру сгорания с соплом раздува первичных нитей, камеру волокноосаждения с барабаном осаждения и вентилятор для от-, coca воздуха из внутренней полости барабана. Барабан осаждения выполнен с эластичным дуговым ножом по всей ширине. Дуговой нож установлен по касательной к поверхности барабана на противоположной от зоны осаждения стороне, ниже которого расположено окно с эластичными уплотнениями по его периферии для выхода получаемого холста. Эластичный нож образует верхнее уплотнение выходного окг на. 1 ил.