Изобретение относится к изготовлению изделий с капиллярными отверстиями методами порошковой металлургии, в частности тонкостенных трубчатых сверл в том числе малых диаметров для обработки отверстий в хрупких материалах (стекле, ситалле. керамике, камне).
Целью предлагаемого изобретения является повышение качества формирования капиллярных отверстий с диаметром менее 2 мм, упрощение и снижение трудоемкости процесса.
На чертеже изображено алмазное сверло с формой для пропитки в разрезе, где 1 - форма графитовая, 2 - корпус сверла, 3 - проволока, 4 - обмазка, 5 - металлоалмаз- ный слой.
Способ изготовления алмазного сверла осуществляется следующим образом,
При изготовлении алмазных кольцевых сверл малого диаметра в металлический корпус сверла 2 протягивают проволоку 3, плакированную защитным слоем 4. Затем, на металлический корпус сверла 2 одевают форму 1. В кольцевой зазор, образованный
проволокой 3 и графитовой формой 1 засыпают алмаз и пропитывающий материал. Далее сборка поступает в печь на пропитку. В печи пропитывающий материал расплавляется, пропитывает алмаз 5 и одновременно с этим припаивает его к корпусу сверла 2. После пропитки сверло извлекают из графитовой формы 1 и вытягивают отверстие- образователь проволоку 3.
Таким образом, в предложенном способе отсутствует ряд технологических операций, таких как формование пропитывающей вставки, прессование в металлической пресс-форме, а также полностью исключается использование графитовых стержней, что позволяет стабилизировать процесс получения качественных капиллярных отверстий любых размеров, при этом трудоемкость процесса снижается в 2-4 раза. Формула изобретения Способ изготовления алмазного инструмента, преимущественно мелкоразмерных трубчатых сверл, включающий размещение в графитовой форме металлического корпуса инструмента, элемента, об
Ј
00
ю
ю
СА 00
Ј
со
разующего отверстие, алмазосодержащей шихты и пропитывающего материала, нагрев и пропитку с соединением алмазосодержащей шихты и корпуса инструмента, извлечение инструмента из формы, удаление образующего отверстие элемента, о т- личающийся тем. что, с целью повышения выхода годного за счет качественного формирования отверстий диаметром менее 2 мм, упрощециу и снижения трудоемкости процесса изготовления в качестве элемента, образующего отверстие, используют лроеоло
ку из материала, выбранного из группы, содержащей молибден, нихром, торрирован- ный вольфрам, с нанесенным на нее слоем, содержащим нитрид бора и графит в равных частях толщиной 0,1-0.2 мм, при этом проволоку протягивают в металлическом корпусе инструмента и жестко фиксируют в нем, а размещение алмазосодержащей шихты и пропиточного материала осуществляют в кольцевом зазоре, образованном проволокой и графитовой формой, удаление проволоки производят вытягиванием.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1991 |
|
RU2010679C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2432229C2 |
Способ изготовления алмазного инструмента и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1444138A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОИЗНОСОСТОЙКОГО АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА | 2014 |
|
RU2572903C2 |
Способ изготовления алмазного инструмента | 1990 |
|
SU1771972A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУпатб^^г :-^-^5!,..jасло„. | 1970 |
|
SU260891A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОЙ БУРОВОЙ КОРОНКИ | 2013 |
|
RU2534164C1 |
Способ изготовления кольцевого алмазного инструмента | 1990 |
|
SU1785813A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ДИСПЕРСНОЙ МАТРИЦЕ | 1993 |
|
RU2048270C1 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ МОНОКРИСТАЛЛА АЛМАЗА С МЕТАЛЛАМИ | 2015 |
|
RU2611254C1 |
Сущность изобретения: при изготовлении алмазного инструмента в качестве от- верстиеобразующего элемента используют проволоку из материала, выбранного из группы, содержащей молибден, нихром, торрированный вольфрам, с нанесенным на нее защитным слоем толщиной 0,1-0.2 мм, проволоку протягивают в металлическом корпусе инструмента и жестко фиксируют в нем, алмазосодержащую шихту и пропиточный материал размещают в кольцевом зазоре между проволокой и графитовой формой, удаление проволоки производят вытягиванием. 1 ил.
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУпатб^^г :-^-^5!,..jасло„. | 0 |
|
SU260891A1 |
кп | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1993-06-15—Публикация
1991-05-08—Подача