Двухсторонний фрезерно-копировальный станок Советский патент 1993 года по МПК B27C5/00 

Описание патента на изобретение SU1824304A1

fe

Похожие патенты SU1824304A1

название год авторы номер документа
САМОБЛОКИРУЮЩИЙСЯ ДЕРЕВЯННЫЙ ПРОФИЛЬ И ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1994
  • Крикунов В.М.
  • Крившенко Н.А.
  • Кузнецов В.Н.
RU2044626C1
Фрезерный станок для фасонной обработки деревянных брусчатых заготовок 1978
  • Решетов Анатолий Васильевич
  • Кузнецов Валерий Евгеньевич
  • Успенский Вадим Александрович
SU677916A1
Копировально-фрезерный станок 1976
  • Гер Иосиф Моисеевич
  • Раджабов Рахим Раджабович
  • Шкловер Борис Миронович
  • Пырин Алексей Тихонович
  • Фатеева Тамара Семеновна
SU650809A1
МНОГОСТОРОННИЙ СТРОГАЛЬНЫЙ СТАНОК 1993
  • Камский Николай Степанович
RU2041801C1
Станок для фасонной обработки труб 1991
  • Кочуев Владимир Федорович
  • Карцев Николай Федорович
SU1780941A1
Станок-полуавтомат четырехстороннего закругления ребер деревянных корпусов 1984
  • Беленков Светослав Михайлович
  • Гурченко Валентин Григорьевич
  • Лавренов Александр Михайлович
  • Лебедев Александр Сергеевич
SU1255434A1
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1994
  • Дубровин А.А.
  • Плитман В.Л.
RU2072914C1
Фрезерный станок для обработки деревянных заготовок 1988
  • Марчук Николай Федорович
  • Газин Александр Анатольевич
  • Драганчук Владимир Николаевич
SU1630884A1
Станок для зачистки сварных швов угловых соединений 1979
  • Меньшиков Александр Николаевич
  • Повжик Павел Иванович
  • Давыдов Владимир Александрович
  • Росинский Виталий Георгиевич
  • Родионов Виктор Васильевич
SU889299A1
Станок для снятия фасок на фасонных концах деревянных заготовок 1987
  • Пряхин Вячеслав Константинович
SU1470502A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 824 304 A1

Реферат патента 1993 года Двухсторонний фрезерно-копировальный станок

Использование: фасонная обработка деталей из древесины. Сущность изобретения: станок содержит станину 1 с направляющими 2, каретку 3 с упором 4 и копиром 5. Оппозитно расположенные фрезерные головки 6 несут кольца 7 для взаимодействия с копиром и установлены на качающихся рычагах 11. Станина выполнена в виде центральной вертикальной плиты. По обеим сторонам последней- расположены направляющие 2, которые смещены одна относительно другой в продольном направлении. Заготовки попадают в каретку из магазина, прижимаются в процессе обработки сверху элементами фиксации 8, установленными до и после фрезерных головок, которые под действием общего пневмоцилиндра поджаты к заготовке и копиру 5. 5 ил.

Формула изобретения SU 1 824 304 A1

00

ND

.N

СА

g

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию для фасонного фрезерования.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей и упрощение конструкции.

На фиг. 1 показан станок, вид сверху; на фиг.2 - то же. вид сбоку; на фиг.З - разрез А-А на фиг,2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.2.

Станок содержит станину 1 с направляющими 2, каретку 3 с упором 4 для взаимодействия с. обрабатываемым изделием, закрепленный на каретке копир 5, две оппо- зитно размещенные фрезерные головки 6 с кольцами 7 для взаимодействия с копиром, средство фиксации 8 обрабатываемых изделий и приводы 9 и 10 каретки и фрез. Станок снабжен качающимися рычагами 11 для размещения фрезерных головок, закрепленными на станине кронштейнами 12 для установки рычагов, взаимодействующим с рычагами пневмоцилиндром 13 и закрепленной на каретке проушиной 14 для взаимодействия с приводом каретки. Станина выполнена в виде центральной вертикальной плиты. Направляющие 2 размещены по обе стороны от нее и смещены одна относительно другой в продольном направлении.

Станок работает следующим образом.

Заготовки обрабатываемых изделий вручную укладывают пакетом в магазин. По команде конечного выключателя (на чертеже не показан) каретка 3 начинает движение по направляющим 2 и ее упор А подхватывает нижнюю (или несколько) в пакете заготовку и перемещает ее в рабочую зону. Под действием пневмоцилиндра 13 головки б своими кольцами 7 при прямом ходе каретки постоянно прижаты к копиру 5, поэтому фрезы описывают траекторию, идентичную форме копира, Пройдя рабочую зону, заготовка будет обработана фрезами по форме копира. В процессе обработки заготовка сверху прижата элементами фиксации 8, установленными до и после фрезерных головок, а сбоку ее перемещение ограничено стенками желоба, ширина которого регулируется и устанавливается по ширине готового изделия. После того, как изделие полностью обработано, каретка останавливается, пневмоцилиндр 13 отводит от копира фрезерные головки и каретка возвращается в исходное положение.

Так как фрезерные головки установлены

на рычагах, они могут иметь минимальный диаметр, что расширяет возможность конфигурации изделий (уменьшить радиус кривизны). При обратном ходе каретки, изделие остается неподвижным на станине, что позволяет использовать это время для выполнения другой операции, например, сверления отверстий. Снятие изделия со станка осуществляется последующим изделием.

Простота станка обусловлена хребтовой конструкций станины, что упрощает крепление оппозитных головок, кронштейнов, приводов головок и направляющих. Смещение направляющих в продольном направлении позволяет каретку установить всего на двух опорах - передней правой и задней левой.

Формула изобретения

Двухсторонний фрезерно-копироваль- ный станок, содержащий размещенную на направляющих станины каретку с упором для взаимодействия с обрабатываемым изделием, привод возвратно-поступательного

перемещения каретки, закрепленных на каретке копир, размещенные по обе стороны каретки на качающихся рычагах фрезерные головки с приводом и соосно установленными кольцами для взаимодействия с копиром, закрепленные на станине кронштейны для шарнирной установки качающихся рычагов, средство фиксации обрабатываемых изделий и механизм поджима фрезерных головок в виде пневмоцилиндра, шток которого связан с одним из качающихся рычагов, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и упрощения конструкции, станина выполнена в виде центральной вертикальной

плиты, кронштейны, качающиеся рычаги и

фрезерные головки установлены оппозит- но, а направляющие размещены по обе стороны от плиты и смещены одна относительно другой в продольном направ- лении, при этом корпус пневмоцилиндра шарнирно связан с вторым качающимся рычагом.

Фиг/

А-А

фиг.З

3-6

Щиг.Ь

Фиг. 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1824304A1

Фрезерный станок для фасонной обработки деревянных брусчатых заготовок 1978
  • Решетов Анатолий Васильевич
  • Кузнецов Валерий Евгеньевич
  • Успенский Вадим Александрович
SU677916A1
кл
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Фрезерный станок для обработки деревянных заготовок 1988
  • Марчук Николай Федорович
  • Газин Александр Анатольевич
  • Драганчук Владимир Николаевич
SU1630884A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Механическая топочная решетка с наклонными частью подвижными, частью неподвижными колосниковыми элементами 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1988A1

SU 1 824 304 A1

Авторы

Камский Николай Степанович

Даты

1993-06-30Публикация

1990-12-03Подача