fe
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
САМОБЛОКИРУЮЩИЙСЯ ДЕРЕВЯННЫЙ ПРОФИЛЬ И ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1994 |
|
RU2044626C1 |
Фрезерный станок для фасонной обработки деревянных брусчатых заготовок | 1978 |
|
SU677916A1 |
Копировально-фрезерный станок | 1976 |
|
SU650809A1 |
МНОГОСТОРОННИЙ СТРОГАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1993 |
|
RU2041801C1 |
Станок для фасонной обработки труб | 1991 |
|
SU1780941A1 |
Станок-полуавтомат четырехстороннего закругления ребер деревянных корпусов | 1984 |
|
SU1255434A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2072914C1 |
Фрезерный станок для обработки деревянных заготовок | 1988 |
|
SU1630884A1 |
Станок для зачистки сварных швов угловых соединений | 1979 |
|
SU889299A1 |
Станок для снятия фасок на фасонных концах деревянных заготовок | 1987 |
|
SU1470502A1 |
Использование: фасонная обработка деталей из древесины. Сущность изобретения: станок содержит станину 1 с направляющими 2, каретку 3 с упором 4 и копиром 5. Оппозитно расположенные фрезерные головки 6 несут кольца 7 для взаимодействия с копиром и установлены на качающихся рычагах 11. Станина выполнена в виде центральной вертикальной плиты. По обеим сторонам последней- расположены направляющие 2, которые смещены одна относительно другой в продольном направлении. Заготовки попадают в каретку из магазина, прижимаются в процессе обработки сверху элементами фиксации 8, установленными до и после фрезерных головок, которые под действием общего пневмоцилиндра поджаты к заготовке и копиру 5. 5 ил.
00
ND
.N
СА
g
Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию для фасонного фрезерования.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей и упрощение конструкции.
На фиг. 1 показан станок, вид сверху; на фиг.2 - то же. вид сбоку; на фиг.З - разрез А-А на фиг,2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.2.
Станок содержит станину 1 с направляющими 2, каретку 3 с упором 4 для взаимодействия с. обрабатываемым изделием, закрепленный на каретке копир 5, две оппо- зитно размещенные фрезерные головки 6 с кольцами 7 для взаимодействия с копиром, средство фиксации 8 обрабатываемых изделий и приводы 9 и 10 каретки и фрез. Станок снабжен качающимися рычагами 11 для размещения фрезерных головок, закрепленными на станине кронштейнами 12 для установки рычагов, взаимодействующим с рычагами пневмоцилиндром 13 и закрепленной на каретке проушиной 14 для взаимодействия с приводом каретки. Станина выполнена в виде центральной вертикальной плиты. Направляющие 2 размещены по обе стороны от нее и смещены одна относительно другой в продольном направлении.
Станок работает следующим образом.
Заготовки обрабатываемых изделий вручную укладывают пакетом в магазин. По команде конечного выключателя (на чертеже не показан) каретка 3 начинает движение по направляющим 2 и ее упор А подхватывает нижнюю (или несколько) в пакете заготовку и перемещает ее в рабочую зону. Под действием пневмоцилиндра 13 головки б своими кольцами 7 при прямом ходе каретки постоянно прижаты к копиру 5, поэтому фрезы описывают траекторию, идентичную форме копира, Пройдя рабочую зону, заготовка будет обработана фрезами по форме копира. В процессе обработки заготовка сверху прижата элементами фиксации 8, установленными до и после фрезерных головок, а сбоку ее перемещение ограничено стенками желоба, ширина которого регулируется и устанавливается по ширине готового изделия. После того, как изделие полностью обработано, каретка останавливается, пневмоцилиндр 13 отводит от копира фрезерные головки и каретка возвращается в исходное положение.
Так как фрезерные головки установлены
на рычагах, они могут иметь минимальный диаметр, что расширяет возможность конфигурации изделий (уменьшить радиус кривизны). При обратном ходе каретки, изделие остается неподвижным на станине, что позволяет использовать это время для выполнения другой операции, например, сверления отверстий. Снятие изделия со станка осуществляется последующим изделием.
Простота станка обусловлена хребтовой конструкций станины, что упрощает крепление оппозитных головок, кронштейнов, приводов головок и направляющих. Смещение направляющих в продольном направлении позволяет каретку установить всего на двух опорах - передней правой и задней левой.
Формула изобретения
Двухсторонний фрезерно-копироваль- ный станок, содержащий размещенную на направляющих станины каретку с упором для взаимодействия с обрабатываемым изделием, привод возвратно-поступательного
перемещения каретки, закрепленных на каретке копир, размещенные по обе стороны каретки на качающихся рычагах фрезерные головки с приводом и соосно установленными кольцами для взаимодействия с копиром, закрепленные на станине кронштейны для шарнирной установки качающихся рычагов, средство фиксации обрабатываемых изделий и механизм поджима фрезерных головок в виде пневмоцилиндра, шток которого связан с одним из качающихся рычагов, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и упрощения конструкции, станина выполнена в виде центральной вертикальной
плиты, кронштейны, качающиеся рычаги и
фрезерные головки установлены оппозит- но, а направляющие размещены по обе стороны от плиты и смещены одна относительно другой в продольном направ- лении, при этом корпус пневмоцилиндра шарнирно связан с вторым качающимся рычагом.
Фиг/
А-А
фиг.З
3-6
Щиг.Ь
Фиг. 5
Фрезерный станок для фасонной обработки деревянных брусчатых заготовок | 1978 |
|
SU677916A1 |
кл | |||
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Фрезерный станок для обработки деревянных заготовок | 1988 |
|
SU1630884A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Механическая топочная решетка с наклонными частью подвижными, частью неподвижными колосниковыми элементами | 1917 |
|
SU1988A1 |
Авторы
Даты
1993-06-30—Публикация
1990-12-03—Подача