Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производств гнутых профилей проката из полосовой разнотолщинной по ширине заготовки.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей заготовки за счет намотки в рулон разнотолщинной по ширине сечения заготовки корытной формы с боковыми стенками различной толщины и предупреждение при этом аксиального смещения витков в рулоне, продольного искривления заготовки и скручивания.
Поставленная цель достигается тем, что заготовке полосовой разнотолщинной, имеющей фасонную форму поперечного сечение со стенкой и наклоненными к ней боковыми стенками, придана корытная форма поперечного сечения, а углы наклона упомянутых боковых стенок меньшей и большей толщины относительно стенки в корытном профиле определяются соответственно зависимостями .
SMl
S
Ом агссоз(ОД..1,0)
Q
пй-ягссо ( cos ov,).
Ом
(1)
(2)
где Ом и од - соответственно углы наклона боковых стенок корытного профиля заготовки с меньшей и большей их толщиной,
SM и 5ь соответственно меньшая и большая толщина заготовки, а высоту корытного профиля определяют по формуле
h°SM+(Ri+R2+SM)x(1 -cos гд,)+(3 Ю)х xsln Ом ,(3)
00
KD СЛ СО ГО
со
где Ri и R2 - внутренние радиусы кривизны, соответственно в местах сопряхсения боковой стенки меньшей толщины с центральной стенкой и периферийными участками профиля.
В отдельных случаях целесообразно на стенке заготовки выполнять по крайней мере один гофр с боковыми стенками, наклоненными относительно стенки заготовки под углом, определяемым зависимостью
с
Or arccos( - cos OM ),
(4)
где Sr-толщина наклоненной боковой стенки гофра.
Гофры с наклоненными стенками могут быть выполнены и на периферийных участках, примыкающих к боковым стенкам заготовки.
Следует отметить, что высота корытного профиля со стороны боковых стенок большей и меньшей толщины можег быть различной. Тогда высота h со стороны боковой стенки меньшей толщины определяется зависимостью (3). а со стороны боковой стенки большей толщины зависимостью
ht,S6+(Ri6+R26+S6Xl-cos сиз Н3...10) х х sin Об).(5)
где Rie и R26 - внутренние радиусы криоиз- ны, соответственно в местах сопряжения боковой стенки большей толщины с центральной стенкой и периферийным участком профиля.
Следует отметить, что боковые стенки корытного профиля, имеющие различную толщину, благодаря их наклону под различными углами, определяемыми зависимостями (1) и (2) центрируют полосовую заготовку в рулоне и предупреждают смещение витков рулона друг относительно друга в аксиальном направлении, а это предупреждает продольное искривление и скручивание за- готоаок, и обеспечивает получение качественных профилей без продольного искривления и скручивания, а также волнистости вдоль кромок. Вместе с тем в заготовке может быть подогнута только боковая стенка меньшей толщины. Тогда угол подгибки ам определяется зависимостью
5м
«м arccos -R- об
а угол подгибки .
В ряде случаев целесообразно для дополнительной фиксации заготовки от аксиального смещения витков в рулоне на стенке заготовки выполнять, по крайней мере, один гофр с боковыми стенками, наклоненными относительно стенки заготовки под углом, определяемым зависимостью (4).
При этом гофр с наклоненными стенками может выполняться как на центральном участке заготовки, так и на периферийных ее участках.
Следует отметить, что выполнение боковых стенок гофра наклоненными под углом, определяемым зависимостью (4), позволяет намотать фигурно разнотолщинную по ширине заготовку в рулон, сохранить при этом
параллельность витков и обеспечить дополнительное центрирование и фиксацию заготовки от аксиального смещения витков в рулоне.
Заявляемая заготовка, выполненная в
5 виде корытного профиля, после размотки, при необходимости, выпрямляется путем отгибки полок и боковых стенок профиля, а также боковых стенок гофра, например, в группе правильных или рабочих клетей про0 филегибочного стана.
В ряде случаев высота корытного профиля h6 со стороны боковой стенки большей толщины может быть уменьшена по сравнению с высотой Им профиля со стороны боко5 вой стенки меньшей толщины. Тогда упомянутая высота Ьб определяется зависимостью (5), a fin зависимостью (3). Вследствие уменьшения высоты he профиля со стороны боковой стенки большей толщины
0 уменьшается и момент сопротивления заготовки изгибу, что улучшает условия намотки и размотки заготовки из рулона при снижении энергозатрат; обеспечивается при этом высокое качество заготов5 ки за счет сохранения параллельности витков в рулоне и их центрирования друг относительно друга.
На фиг. 1 изображена схема поперечного сечения полосовой разнотолщинной по
0 ширине заготовки для изготовления гнутых профилей; на фиг. 2 - рулон известной заготовки для изготовления гнутых профилей; на фиг. 3 - сечения А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение заявляемой полосовой заготов5 ки в рулоне для изготовления гнутых профилей; на фиг. 5 - сечение заявляемой заготовки корытной формы с гофром на стенке; на фиг. 6 - сечение заявляемой заготовки корытной формы с различной высотой
0 со стороны ее боковых стенок; на фиг. 7 - сечение заявляемой заготовки, имеющей одну боковую стенку.
Известная разнотолщиннля по ширине сечения заготовки (фиг. 1. фиг. 2, фиг. 3)
5 неустойчива в рулоне и склонна к аксиальному ее смещению, перекосу витков рулона, продольному искривлению и скручиванию заготовки, а также волнистости вдоль кромок, что приводит к низкому качеству гнутых профилей.
Заготовка полосовая разнотолщинная содержит в поперечном сечении по крайней мере два периферийных участка различной толщины (фиг. 1). Один из этих участков 1 имеет большую толщину (Se), а второй участок - 2 меньшую толщину (SM). При этом в поперечном сечении заготовке придана форма корытного профиля с боковыми стенками 4 и 3 (фиг. 4) различной толщины, подогнутыми относительно стенки 5 и полок 6 и 7 на различные углы. Наклон боковых стенок большей Se и меньшей SM толщины относительно стенки 5 в корытном профиле определяется соответственно зависимостью (1) для боковой стенки 3 меньшей толщины, и зависимостью (2) для боковой стенки 4 большей тдлщины. Высота корытного профиля h определяется по формуле (3) и обеспечивает надежное взаимное центрирование витков в рулоне.
При намотке заявленной заготовки с гофром в рулон боковые стенки 10 и 11 гофра, подогнутые относительно стенки 8 на угол си-, величина которого определяется зависимостью (4), одновременно с боковыми стенками 3 и 4 корытного профиля фиксируют витки как от аксиального смещения друг относительно друга, так и в радиальном направлении (см. фиг. 5). Принятые по формулам (1), (2) и (4) углы наклона боковых стенок заготовки и гофра, а также по формуле (3) высота профиля обеспечивает наличие зазора между горизонтальными участками заготовки в рулоне и предупреждают возможность перекоса и скручивания витков заготовки в рулоне, возникновение волнистости вдоль кромок. В зависимости от ширины заготовки и ее отдельных участков на стенке корытного профиля может выполняться один или несколько гофров. Они могут располагаться как с одной, так и с обеих сторон стенки.
Следует отметить, что в ряде случаев при сравнительно широких участках заготовки, гофры с наклонными боковыми стенками, аналогичные гофру, приведенному на фиг. 5, могут выполняться как на центральном участке заготовки, так и на периферийных участках, примыкающих к боковым стенкам корытного профиля заготовки.
В отдельных случаях, например для сравнительно толстостенных заготовок, производится подгибка только одного тонкостенного участка (фиг. 7).
Заготовка полосовая разнотолщинная по ширине сечения корытной формы позволяет намотать ее в рулон без аксиального смещения витков, приводящего к рэзноши- ринности элементов профилей, их продольному искривлению и скручиванию, а также без волнистости кромок и плоских участков заготовки, приводящей к ухудшению качества профилей вследствие переноса упо- 5 мянутой волнистости на элементы профилей.
Разработанная на основе изобретения заготовка для стана 1-8x500-1500 характеризуется следующими размерами: при ши0 рине 1400 мм. толщине периферийных участков 2 мм и 6 мм угол наклона боковой стенки корытного профиля меньшей толщины мм, в соответствии с формулой (1), ,540, а угол наклона боковой стенки
5 большей толщины мм, в соответствии 1 с формулой (2), ,83°. Высота сечения корытного профиля заготовки, в соответствии с формулой (3), при МРИ мм. Ширина полок корытного профиля состав0 ляла 80 мм.
Характерно, что заготовка позволяет ее использовать для непрерывного или пору- , лонного процесса профилирования с порезкой изготовленных профилей на мерные
5 длины за станом и расширить технологические возможности профилегибочного оборудования за счет .производства гнутых разнотолщинных профилей, в том числе длинномерных.
0 Согласно расчетным данным и опытной проверке заготовка полосовая для изготовления гнутых профилей проката позволяет в сравнении с базовым объектом: наматывать Q рулон разнотолщииную по ширине сече5 ния заготовку корытной формы с боковыми стенками различной толщины без аксиального смещения витков в рулоне, продольного ее искривления и скручивания, в то время как по прототипу без дополнительных уст0 ройств намотать заготовку в рулон не представляется возможным из-за аксиального смещения витков друг относителы друга; расширить технологические возможности профилегибочного оборудования за счет
5 производства разнотолщинных по поперечному сечению гнутых профилей, в том числе длинномерных, наматываемых в рулон. Формула изобретения 1. Полосовая разнотолщинная заготов- «
0 ка, имеющая фасонную форму поперечного сечения со стенкой и наклоненными к ней боковыми стенками, отличающаяся тем, что форма поперечного сечения корыт- ная, а углы наклона упомянутых боковых
5 стенок меньшей и большей толщины относительно стенки в корытном профиле определяются соответственна зависимостями
Ом агссоз(0,8...1,0) ,
Se
Об-arccos (тД cos OM )
ом
где Ом и Ob - соответственно углы наклона боковых стенок корытного профиля заготовки с меньшей и большей толщиной;
5м и Se - соответственно меньшая и большая толщина заготовки, а высоту корытного профиля определяют по формуле
h-S rKRi+R2+SM)x(1-coscEM}H3-10) x х sin Ом
где RI и R2 - внутренние радиусы кривизны соответственно в местах сопряжения боковой стенки меньшей толщины с центральной стенкой и периферийными участками профиля.
2. Заготовка по п. 1,отличающаяс я тем, что на стенке заготовки выполнен по крайней мере один гофр с боковыми стенками, наклоненными относительно стенки за- готовки под углом, определяемым зависимостью
с
ov arccos( - cos о ),
SM
где Sr - толщина наклонной боковой стенки гофра.
3. Заготовка по пп. 1и2,отличающ а я с я тем, что гофры с наклоненными боковыми стенками выполнены на периферийных участках, примыкающих к боковым стенкам заготовки.
4. Заготовка по п. 1, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что высота корытного профиля со стороны боковой стенки большей толщины выполнена отличной от высоты упомянутого профиля со стороны боковой стенки
меньшей толщины и определяется по формуле
h6 S6-KRi6+R26+S6Xl-cosa6H3-10) x х sin оь.
где Rie и Ra6 - внутренние радиусы кривизны соответственно в местах сопряжений боковой стенки большей толщины с центральной стенкой и периферийным участком профиля.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛОСОВАЯ ФИГУРНАЯ ЗАГОТОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ | 1990 |
|
RU2013158C1 |
СПОСОБ М.Е.ДОКТОРОВА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ С ПОЛКАМИ И ПЕРЕМЕННОЙ ПО РАЗВЕРТКЕ СЕЧЕНИЯ ТОЛЩИНОЙ | 1991 |
|
RU2019334C1 |
Способ изготовления коробчатых профилей с продольным гофром на горизонтальной стенке | 1990 |
|
SU1731349A1 |
Способ изготовления гнутых С-образных профилей | 1989 |
|
SU1634348A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ГОФРИРОВАННЫХ ПРОФИЛЕЙ | 1992 |
|
RU2030943C1 |
ГНУТЫЙ ПРОФИЛЬ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 1997 |
|
RU2124410C1 |
Способ М.Е.Докторова изготовления гофрированных профилей | 1990 |
|
SU1759501A1 |
СПОСОБ М.Е. ДОКТОРОВА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ГОФРИРОВАННЫХ ПРОФИЛЕЙ С ДОПОЛНИТЕЛЬНЫМИ ГОФРАМИ НА ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СТЕНКАХ ОСНОВНЫХ ГОФРОВ И НА ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ МЕЖГОФРОВЫХ УЧАСТКАХ | 1992 |
|
RU2048226C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ ПРОКАТА С ПОПЕРЕЧНЫМИ ГОФРАМИ НА СТЕНКЕ | 1992 |
|
RU2006316C1 |
ГНУТЫЙ СТАЛЬНОЙ ПРОФИЛЬ ДОРОЖНОГО ОГРАЖДЕНИЯ | 2001 |
|
RU2200069C1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве гнутых профилей проката из разнотолщинной по ширине сечения заготовки. Разнотолщинной по ширине сечения заготовке придана форма корытного профиля с боковыми стенками различной толщины, при этом углы наклона боковых стенок меньшей и большей толщины относительно стенки в корытном профиле определяются соответственно зависимостями OH arccos(0,tf. 1,0)5ц/5б , л O6 arccos -fr- cos а , где «м и og - соотм ветственно углы наклона боковых стенок корытного профиля заготовки с меньшей и большей их толщиной, SM и Se - соответственно меньшая и большая толщина заготовки, а высоте корытного профиля определяется по формуле ir Sn+(Ri hR2+SM)x x(1-cos Ом НЗ...Ю) -sin Ом, где Ri и R2 - внутренние радиусы кривизчы соответственно з местах сопряжения боковой стенки меньшей толщины с центральной стенкой и периферийным1/ участками профиля Заготовка предложенной формы позволяет на- матыоать ее п рулон без аксиального смещения виткоп в рулоне, продольного ее искривления скручивания 3 з п ф-лы, 7 ил. СП с
А-А
ЪШ
У
jrjjjffj s j j Т7)7 / j } } Л
S S S S /// /S///////////
фиг.З
с::;
л
фуг.5
ЩигЛ
Заготовка для цилиндрических оболочек | 1986 |
|
SU1362537A1 |
Авторы
Даты
1993-06-30—Публикация
1991-11-19—Подача