Устройство для защиты направляющих станка Советский патент 1993 года по МПК B23Q11/08 

СП

с

Использование: изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в токарных станках. Сущность изобретения: устройство содержит телескопически связанные между собой секции. Все секции, кроме первой, снабжены кронштейнами с опорами, например, подшипниками качения. Опоры установлены параллельно направлению движения на вертикальной и горизонтальной поверхностях кронштейнов и предназначены для взаимодействия с вертикальной и горизонтальной поверхностями направляющих станины. Защитные секции устройства снабжены Г-образными планками. Планка каждой последующей секции своей внутренней поверхностью сопряжена с внутренней поверхностью планки предыдущей секции. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для защиты направляющих в токарных станках.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображен общий вид описываемого устройства на станке с наклонной станиной; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит телескопически связанные между собой секции 1-5, имеющие коробчатое сечение, причем, каждая секция охватывает последукж1ую с гарантированным зазором. Каждая секция,кроме первой, снабжена вертикальными кронштейнами 6-9. В кронштейнах установлены оси 10, на которых базируются элементы качения 11, например подшипники, предназначенные для взаимодействия с горизонтальной и вертикпльной поверхностями

направляющих станины станка. Кронштейны с осями и элементами качения образуют опоры качения. Каждый кронштейн базируется на направляющих самостоятельно и не зависит от базирования соседних, что позволяет точно базировать связанную с кронштейном подвижную секцию. В продольном направлении на наружной и последующих внутренних секциях (со стороны, расположенной ближе к зоне резания) параллельно направлению движения расположены и за- коеплены ступенчатые направляющие планки 12-13 Г-образной формы, Планки 12 закреплены на верхней горизонтальной поверхности , г; л л м к и i3 - на нижней Планки 12 -13 каждой последующей и предыдущей секций взаимодействуют между собой внутренними поверхностями с гарантированным зазором, .лзуя как бы сцеплечие всех секции что о оспе -нгччет

со

to

(Я

со

ГО 00

со

более плотное прилегание друг к другу и исключает отход друг от друга в тех случаях, когда в процессе обработки образуется большое количество витой стружки (обработка спецдеталей из спецматериалов). В вертикальных кронштейнах 6-9 выполнены упоры 14, контактирующие в конце хода секций с упорами 15, прикрепленными к внутренней поверхности секций 1-4. Позади упоров по периметру секций расположены эластичные уплотнения 16, препятствующие попаданию пыли и стружки на направляющие 17-18 и в нишу станины.

При помощи уголков 19 первая секция 1 крепится к подвижному люнету 20, а последняя секция 5 - к задней бабке 21. С противоположной стороны люнета установлено аналогичное устройство, правая часть которого закреплена на люнете, а левая закреплена на корпусе передней бабки 22.

Устройство может устанавливаться и с одной стороны подвижного узла.

При перемещении люнега 20 с одной стороны секции раздвигаются, а с другой стороны собираются в пакет, надежно защищая направляющие 17-18 по всей длине и нишу станины от попадания стружки и эмульсии. При этом, кронштейны 6-9, прикрепленные к подвижным секциям и базирующиеся на направляющих, каждый из которых взаимосвязан только с одной секцией, обеспечивает хорошее направление перемещению секций и надежное уплотнение, а взаимосвязанные между собой секции посредством Г-образных направляющих планок 12-13 дополнительно способствуют хорошему перемещению сек- ций и надежной защите направляющих.

0

Формула изобретения

5

0

5

0

/ff М М

6 7 &

Ц 3 6-6

// ////Л/ //SV /SSS7 Г/ SS ЈS

7

7

XXXNWXX у/Ч

g

х

г

Y .. / sr srs s f г f

/ V / J

/7 V

/. /

w

А-А

4 S

Фиг. г

/

5 П /Я

у/Ч

g

1В

yy

г

Шиа,3

Э Ю