Способ получения вяжущего Советский патент 1993 года по МПК C04B7/153 C04B22/08 

Описание патента на изобретение SU1825756A1

Изобретение относится к области получения цементных строительных материалов.

Целью изобретения является повышение тонкости помола, активности вяжущего и снижение водопотребности.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе получения вяжущего, включающем совмещение предварительного нагретого отхода масложирового производства последовательно с водным раствором соединения натрия и молотым шлаком при перемешивании до однородной консистенции, брикетирование полученной смеси, отверждение при температуре 60- 90°С и последующий помол совместно с цементным клинкером в качестве отхода масложирового производства используют отход растительного масла взятый в количестве 0,26-0,45 мас.% и нагретый до температуры 75-90°С, в него вводят водный раствор 0,165-0,255 мас.% гидро ICM натрия, перемешивают в течение 2 ч, затем дополнительно вводят при перемешивании 0,425-0,7 мас.% сульфированного нафта- линформальдегидного олигомера (С-3) и 42,9-43,75 мас.% молотого фосфорного гранулированного шлака, а при совместном помоле брикетированной смеси с цементом их берут в соответствии 1:1.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

Подогретый до температуры гудрон растительного масла смешивают с 10%-ным водным раствором гидроокиси натрия в течение 2 ч с дальнейшим введением сульфированного нафталинформальдегид- ного олигомера (С-3), полученную смесь со00

ю ел

XI

о

вмещают с молотым гранулированным фосфорным шлаком до получения однородной консистенции. Смесь брикетируют пластическим прессованием и отверждают при температуре 90°С в течение 1 ч.

Готовые брикеты подвергают совместному помолу в шаровой мельнице с цементным клинкером, взятым из одной партии на Чимкентском цементном заводе. Дозировка добавок в виде брикета равна 50% от массы клинкера.

Гудрон растительного масла является продуктом после отгонки нейтральных жиров из соапстока и относятся к отходам масложировой промышленности, Преобладающим компонентом гудрона растительного масла являются жирные кислоты фракции Сц-С17и липиды (нейтральные ли- пиды и фосфолипиды). Кислотное число гудрона растительного масла находится в пределах 70-100 мг КОН/г.

В предлагаемых составах комплексной добавки используют гранулированный фосфорный шлак ПО Фосфор, (г.Чимкент) со следующим химическим составом, %: SI02 41,73; ,53; Ре20з 0,54; СаО47,77; МдО 3,31; 50зО,76;К20 0,42; №200,15; P20sO,99 П.п.п. 2,71.

Составы добавки приведены в табл.1.

0

5

0

5

Сравнительные физико-механические свойства цемента приведены в табл.2. Формула изобретения Способ получения вяжущего, включающий совмещение предварительно нагретого отхода масложирового производства последовательно с водным раствором соединения натрия и молотым шлаком при перемешивании до однородной консистенции, брикетирование полученной смеси, отверждение при температуре 60-90°С и последующий помол совместно с цементным клинкером, отличающийся тем, что, с целью повышения тонкости помола, активности вяжущего и снижения водопот- ребности, в используемый в качестве отхода масложирового производства гудрон растительного масла, взятый в количестве 0,26- 0,45 мас.% и нагретый до температуры 75-90°С, вводят водный раствор 0,165- 0,255 мас.% гидроокиси натрия, перемешивают в течение 2 ч, затем дополнительно вводят при перемешивании 0,425-0,7 мас.% сульфированного нафталинфор- мальдегидного олигомера и 42,9-43,75 мас.% молотого фосфорного гранулированного шлака, а при совместном помоле брикетированной смеси с цементом их берут в соотношении 1:1.

Таблица 1

Таблице 2

Похожие патенты SU1825756A1

название год авторы номер документа
Комплексное гидравлическое вяжущее 1991
  • Сиваков Виталий Анатольевич
  • Тордуа Северьян Валерьянович
  • Окунев Геннадий Николаевич
  • Чертков Михаил Семенович
  • Репишев Владимир Николаевич
  • Боловачев Валерий Иванович
  • Фастовский Эдуард Александрович
SU1838269A3
Комплексная добавка к цементу и способ ее приготовления 1983
  • Хигерович Моисей Исаевич
  • Соловьев Владимир Иванович
  • Томашпольский Андрей Леонидович
  • Байболов Серекпек Мукашевич
  • Копбаев Ергазий Шоинбекович
  • Момынов Марат Рахметович
  • Есиркепов Алибек Боханович
SU1143717A1
ВЯЖУЩЕЕ 2010
  • Бондаренко Галина Викторовна
  • Каптюшина Алла Германовна
  • Грызлов Владимир Сергеевич
RU2476392C2
Бетонная смесь 1990
  • Турмаханов Нурмахан Турмаханович
  • Байбулеков Алимкул Байбулекович
  • Темиркулов Туребек Темиркулович
  • Кобылбеков Кенжехан Арыстанбекович
SU1782963A1
ВЯЖУЩЕЕ 2010
  • Шляхова Елена Альбертовна
  • Акопян Александр Феликсович
  • Хачатрян Сурен Самвелович
  • Сагателян Седрак Сережаевич
  • Некрасова Ирина Андреевна
  • Шляхова Юлия Александровна
  • Акопян Владимир Феликсович
RU2442758C1
Вяжущее 1973
  • Фалалеева Надежда Алексеевна
  • Куатбаев Куангали Куатбаевич
  • Пужанов Геннадий Трофимович
SU451654A1
ГИБРИДНЫЙ ЦЕМЕНТ 2019
  • Смирнова Ольга Михайловна
  • Бажин Владимир Юрьевич
RU2716661C1
Расширяющееся вяжущее 1986
  • Резванцев Владимир Иванович
  • Манохин Вячеслав Яковлевич
  • Марышева Оксана Григорьевна
  • Бондарь Елена Никаноровна
  • Бондарь Юлия Александровна
SU1413072A1
Способ переработки золошлаковых отходов тепловых электростанций для производства строительных изделий 2017
  • Краснов Виталий Александрович
RU2667940C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗОЛОПОРТЛАНДЦЕМЕНТА ИЗ ВЫСОКОКАЛЬЦИЕВОЙ ЗОЛЫ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ 2007
  • Овчаренко Геннадий Иванович
  • Хижинкова Елена Юрьевна
  • Францен Владимир Борисович
RU2376253C2

Реферат патента 1993 года Способ получения вяжущего

Использование, получение строительных материалов. Сущность: способ получения вяжущего включает совмещение предварительного нагретого до температуры 75-90°С гудрона растительного масла, взятого в количестве 0,26-0,45 мас.%, последовательно с водным раствором 0,165- 0,255 мас.% гидроокиси натрия, с 0,425-0,7 мас.% сульфированного нафталинформаль- дегидного олигомера (С-3), с 42,9-43,75 мас.% молотого фосфорного гранулированного шлака, перемешивание до однородной консистенции, брикетирование полученной смеси, отверждение при температуре 60- 90°С в течение 1 ч и последующий помол совместно с цементным клинкером при соотношении брикетированная смесь: цемент 1:1. Полученное вяжущее характеризуется активностью 43,5-48,5 МПа, тонкостью помола - на сите 008 5,4-7,1%, нормальной густотой цементного теста 19,1-22,7%. 2 табл. Ё

Формула изобретения SU 1 825 756 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1825756A1

Комплексная добавка для цементнобетонной смеси и способ ее приготовления 1979
  • Хигерович Моисей Исаевич
  • Меркин Адольф Петрович
  • Томашпольский Андрей Леонидович
  • Соловьев Владимир Иванович
  • Гусев Борис Владимирович
  • Крейнин Илья Залманович
  • Мадорский Эрнест Борисович
  • Пузыревский Владимир Николаевич
  • Бондарева Татьяна Викторовна
SU783265A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Комплексная добавка к цементу и способ ее приготовления 1983
  • Хигерович Моисей Исаевич
  • Соловьев Владимир Иванович
  • Томашпольский Андрей Леонидович
  • Байболов Серекпек Мукашевич
  • Копбаев Ергазий Шоинбекович
  • Момынов Марат Рахметович
  • Есиркепов Алибек Боханович
SU1143717A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Гребенчатая передача 1916
  • Михайлов Г.М.
SU1983A1

SU 1 825 756 A1

Авторы

Турмаханов Нурмахан Турмаханович

Байбулеков Алимкул Байбулекович

Темиркулов Туребек Темиркулович

Тажибаев Мырзахмет Тажибаевич

Шамина Алла Дмитриевна

Омаркулов Бахыт Омаркулович

Даты

1993-07-07Публикация

1990-12-17Подача