Устройство для изготовления гофрированных листов Советский патент 1993 года по МПК B21D13/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности - к оборудованию для штамповки листового материала.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения получения изделий с регулируемой высотой.

Такое выполнение нажимного элемента позволяет обеспечить непрерывный цикл гофрообразования при перемещении оболочки деталей практически неограниченных габаритов и параметров.

Известно также устройство, где предусмотрен шарообразный полый элемент, изготовленный из упругого материала. В работе нижняя часть элемента входит в контакт с поверхностью детали и принимает плоскую форму этой поверхности. Поверхность элемента покрыта частицами абразивного порошка.

В известном решении элемент выполняет роль шлифовального инструмента, а в предлагаемом - упругая оболочка обеспечивает периодический контакт ползушек с подлежащим формообразованию листом. Таким образом, спойствэ. проявляемые упругой замкнутой оболочкой в известном и предлагаемом решениях, различны.

На фиг. 1 представлено устройство, поперечное сечение; на фиг. 2 - то же, продольный разрез.

Устройство содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты. На нижней плите 2 смонтирована планка 3 нажимного узла с возможностью поперечного перемещения относительно нее. Наружная поверхность планки выполнена рифленой. На планке 3 свободно размещена эластичная, армированная, замкнутая оболочка 4,заполненная рабочим агентом (жидкостью, воздухом под давлением). Оболочка 4 контактирует с формообразующими подпружиненными пуансонами 5, размещенными в направляющих 6 с возможностью вертикального перемещения. На верхней плите 1 закреплена мат- рица 7. В пуансонах 5 и направляющих 6 . выполнены пазы, в которых помещены планки 8, являющиеся опорами для пружин 9, обеспечивающих исходное нижнее положение пуансонов 5.

Процесс формообразования гофров проводят следующим образом.

(Л

С

со ю со

о 1

Листовую заготовку закладывают между матрицей и пуансонами, когда эластичная оболочка 4 находится в одном из крайних положений - например, справа. При движении планки 3 оболочка 4 взаимо- действует с торцами пуансонов, которые смещаются поочередно в верхнее положение и формуют гофш. После съема гофрированной детали вновь подается заготовка и оболочка 4 neflertei $feTCfa в обратном на- правлении, гоф лируя втЪрую заготовку. Давление в полости оболочки при необходимости регулируется, ширина оболочки берется из условия обеспечения поджатия отформованного гофра при формовании последующего.

Устройство позволяет формовать гофры в листах практически неограниченных габаритов, для чего соответственно изменяется длина упругой оболочки и габариты сопряженных с ней деталей, что позволяет расши

(pt/e.-f

.. --

А

2

5

0

рить номенклатуру обрабатываемых деталей.

Формула изобретения Устройство для изготовления гофрированных листов, содержащее верхнюю и нижнюю плиты, пуансоны, выполненные в виде установленных подвижно в направляющих планках формообразующих ползу- шек, закрепленную на одной из плит матрицу и нажимной узел для поочередного рабочего перемещения пуансонов, отличающееся тем, что нажимной узел выполнен в виде поочередно взаимодействующей с торцами пуансонов эластичной армированной замкнутой оребренной снаружи оболочки с наполнителем и установленной на нижней плите с возможностью перемещения вдоль пуансонов планки с поперечными ребрами, взаимодействующими с оребре- нием оболочки.

/4-Х

2

ISSSX 3 фг/е.2

Сущность изобретения; в штампе нажимной элемент выполнен в виде эластичной армированной замкнутой оболочки, внешняя поверхность которой выполнена ребристой. Оболочка свободно расположена на траверсе с реечной поверхностью, а сама траверса расположена на нижней плите с возможностью перемещения. 2 ил.