Устройство для подачи непрерывного полосового материала в рабочую зону вырубной машины Советский патент 1993 года по МПК B21D43/09 

Изобретение относится к устройству для подачи непрерывных полос с фигурной боковой кромкой в вырубные машины.

Цель изобретения - создание устройства для подачи непрерывных полос материала, подлежащих обработке вырубкой-прессованием, способного устранять всякие связанные с продвижением материла погрешности, а следовательно, и способного обеспечить установку вырубаемого участка полосы в одинаковое правильное положение под работающим сверху вниз вырубным штампом, а также

создание подающего устройства, не допускающего возникновение каких-либо дефектов на поверхности продвигаемого материала.

Еще одной, не менее важной целью является создание такого подающего устройства, которое может работать с высокой скоростью, не допуская, что такая высокоскоростная работа может вызвать непостоянство равномерности продвижения.

Указанные и другие цели настоящего изобретения достигаются созданием устрой

СА

ства для подачи непрерывной полосы з рабочую зону вырубной машины в соответст-,

вий с.формулой изобретения, . .

На фиг. 1 дано схематическое изображение вертикального разреза при виде спереди устройства согласно настоящему изобретению; на фиг. 2 - схематическое изображение вертикального разреза при виде сбоку устройства, показанного на фиг, 1; на фиг. 3- вид устройстве, показанного на фиг. 1, сверху,.

Нз этих фигурах видим, что устройство для точной подачи по меньшей мере одной непрерывной полосы с фигурными боковыми кромками, имеющими, например, синусоидальное .очертание, установление на входе вырубной или прессующей машины (не показана), в которую с разматывающего приспособления- (не показано) поступает упомянутая непрерывная полоса.

Подающее устройство содержит раму, состоящую из станины 1, сверху которой установлена опорная пластина .. Между станиной и пластиной имеются-наклонные механизмы. Опорная пластина 2 может ив- клониться относительно- станины 1 благодаря .шарнирным элементам млн шарнирным осям 3, связанным соответственно с стержневыми элементам /. 4, которые могут совершать скользящее перемещение в направляющих втулках 5, выполненных как одно целоз со станиной;, и тем самым обеспечивается возможность скользящего, перемещения стержневых элементов 4 и фиксации их в требуемом, положении. В представленном варианте осуществления настоящего изобретения устройство оснащено такими стержневыми элементами 4 только с одной стороны, а с яругой стороны шарнирные элементы 3 соединены с опорными элемен- тами-б, выступающими сверху станины 1,

Над опорной пластиной 2 установлена другая опорная пластина 7, на которой в поперечных направляющих пазах 8 могут располагаться блоки для бокового ограничения и направления материала, обозначенные в целом позицией 9 для ограничений пути движения и направления упомянутой непрерывной полосы 10.

Упомянутые блоки 9, имеющие предпочтительно С-образно.е поперечное сечение, расположены напротив друг друга и в нижней части снабжены множеством spa- . а ающихся -элементов, например, роликов, предназначенных для поддерживания про-, тиеоположных боковых сторон непрерывной полосы 10. В верхней части упомянутых ограничительных элементов, почти на ли- HVH1 расположения вертикальной стенки 11 имеется продольный сквозной паз 12, в ко0

тором действует датчик 13, закрепляемый с возможностью регулирования его положения выше вертикальной плиты 14, выполненной как одно целое с ограничительными м боковыми направляющими элементами 9. Поперек упомянутой ;другой опорной пластины 7 и поперечно относительно указанных блоков П угижскзлено подающее уст- ройг; тао, содарж,.;8 калнпдр млн роликовый , механизм, состоящий из нижнего бзлика 15, приводимого со вращение соответствующим до гат -лсу; 16. закрепленным нздле- ;сащ1 ;;-- образом нч крюн штейне сбоку и

ПОП8раЧНУ ОТНОСИ :

пластины 7, С упом ком 15 саязун верхний пр : С ;м;-;о: бол но вргнцается : 1В м который узлом по аыоотб относите

-рзоий РЙЛНЗ

елы--:о другой опорной янутыгл призодным вал- ложе;;ный рядом с ним

ЗЗЛОК 17, ШТОНЬ Й CSOs coorneiCTByiQujiRw валу 19 иохно регулировать пьно опорной пластины , и относительно няжне- с целью изменения лс зск;/н:пмостиоттол0

Б

щины подаваемой иепреру зно.й полосы 10: Нижний взлок 15, например, резиновый, и верхний йалек Т/, например, стальной, соглааппют пару взлков, взаимодействующих между собоп и /it-/ie 0 j.v--ix такие поперечные размеры, при отопмх .-; занимают ммнм- молы- уго иянтральиую : :зсть упомянутой неnpGpi- SHO :- Г:ОЛОСЬ 10.

Как п. в и г в т ель 16. так ы датчики 13 функционально . поср- цстпом .проводки 20 с устройством :-; угфйилбиия 21, функционально соединенным через другую проводку 24 с приводом вырубной машины (не показана) д-ля корреюирозания работы последней.

Нэ входном конце упомянутой другой пластины 7 и поперечно ;:й г;редпочтитель- но устпнзаливаэтся вводящий капок 23, обеспечивающий.коол -;г;поерывиой полосы,

Устройство согласно настоящему мзо- бретенмю работает следующим образом.

Непрерывная полоса 10 с фигурными боковым1/ кромками лиспе того, как она рзз- мотэ-на.и пуш.еиа по валку 23, установленному на входе устройства согласно настоящему изобретению, «ходит в упомянутые блоки 9, опираясь своими продольными боковыми участками на ролики, Непрерывная полоса 10 затегл проходит через пару валков 15 м 17 л по аыхО Де m подеется 8. вырубную машину (не показано), . .

Как указывалось, при осуществлении шаговой подачи участки полосы должны заводиться так под пуансон, чтобы их положение было нолносль:о Еьшеоенмь м по отношению к упомянутому пуансону.

Согласно настоящему изобретению такую шаговую подачу осуществляют при помощи пары валков 15 и 17, или лучше сказать, при помощи двигателя 16, управляемого по меньшей мере одним, из датчиков, напри- мер, фотоэлементе, оптического волокна и т.д., которые воспринимают заданную высоту синусоиды, почти рядом с гребнем или вершиной упомянутой синусоиды.

Сигнал на прекращение вращения при- водного валка 15 дается одним из упомянутых чувствительных элементов 13, который первым воспринял заданную высоту, независимо от того, происходит это восприятие с этой стороны или с другой, где расположе- ны упомянуты блоки9, Действительно, может случиться так, что подаваемая непрерывная полоса 10 попала в положение, при котором она не совсем соосна с устройством, или же она имеет неплоскую конфигурацию из-за напряжений, возникающих в материале при изготовлении полосы. Предпочтительно, чтобы размер пары валков 15 и 17 был настолько малым, насколько он позволяет им занимать минимальный центральный уча- сток на непрерывной полосе 10, причем полосу не вынуждают в каком-либо поперечном направлении, она, взаимодействуя с вертикальными стенками 11 упомя- -нутых блоков 9, стремится восстанавливать правильное осевое положение или правильное направление движения. Все это происходит только благодаря тому, что участок, занимаемый парой подающих валков, ограничен до минимума, что дает полосе воз- можность правильно приспосабливаться или самовыравниваться внутри устройства.

Наличие шарнирных элементов 3. стержневых элементов 4 и связанных с ними направляющих втулок 5, а также опорных элементов б обеспечивает опорной пластине 2 возможность наклоняться, в результате чего устройство согласно настоящего изобретения может устанавливаться на входе в вырубную машину в наклонном положении с тем, чтобы ускорить работу, дать изделию возможность выхода без задержки и снова наматывать отходный материал.

Поперечные направляющие пазы 8 дают возможность перемещать упомянутые блоки 9 навстречу друг другу или в стороны друг от друга и тем самым регулировать их положение в зависимости от максимального поперечного размера подаваемой непрерывной полосы.

Следует добавить (и это составляет преимущество), что в случае необходимости применения устройства согласно настоящему изобретению для обработки непрерывной полосы с параллельными прямолинейным

кромками простым отключением чувствительных элементов и использованием заранее установленного средства восприятия длины подаваемой в шаговом режиме попо- сы быстро осуществляют перевод устройства на новый режим работы.

Формула изобретения Устройство для подачи непрерывного полосового материала в рабочую зону рубной машины, содержащее раму с опорной плитой, валковый механизм, размещенный на опорной плите, предназначенный для осуществления операций подачи и выполненный в виде пары валков, установленных в соответствующих опорах на опорной плите, при этом оси валков расположены параллельно одна другой в одной вертикальной плоскости, приводного валка, жестко смонтированного на нижнем валу, и прижимного валка, свободно установленного на верхнем валу, узлы ограничения бокового смещения материала, расположенные по обе стороны относительно продольной оси устройства и кинематически связанные с опорной плитой, узел контроля, функционально связанный с системой управления вырубной машины и с приводом валковой подачи, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено опорными элементами хаченил и механизмом наклона опорной плиты относительно рамы, выполненным о виде шарнирных соединений, связывающих одну из боковых сторон опорной плиты с рамой, втулок, шарнирно закрепленных на раме, стержневых элементов, каждый из которых находится внутри втулки и шарнирно связан свободным своим концом с нижней поверхностью опорной плигы, фиксаторов, смонтированных на втулках с возможностью взаимодействия со стержневыми элементами.-при этом узел ограничения бокового перемещения материала выполнен в виде продольного направляющего элемента с С-образным поперечным сечением, установленного с возможностью перемещения в перпендикулярном направлении относительно продольной оси устройства, при этом в опорной плигз рамы выполнены поперечные направляющие пазы, в которые входят продольные направляющие элементы, причем узел контроля выполнен в виде вертикальных пластин с продольными пазами, находящимися с обеих сторон относительно продольной сси устройства, и двух датчиков, жестко связанных с опорной плитой и установленных пазах вертикальных пластин с возможностью регулируемого продольного перемещения, при этом опорные элементы качения размещены на нижних полках

С-обоазных направляющих элементов, а ной плите, при этом выходной вал электропривод валковой подачи оыполнен в виде двигателя связан с нижним валом валковой элегтродви агелч, смонтированного на опор- подачи.

Сущность изобретения: устройство для точной подачи непрерывных полос в вырубные машины, в котором полосы имеют два противоположных боковых края синусоидальной формы, содержащее раму, снабженную суппортом и скользящей плоскостью для, по меньшей мере, одной непрерывной полосы, механизм подачи к вырубным машинам, который содержит пару валков, вертикально расположенных друг против друга и сопрягаемый с участком, по меньшей мере, одной из полос, причем один из валков приводится в движение двига елем, а другой из них может свободно вращаться на соответствующем валу,элементы ограничения и бокового направления для ограничения и бокового направления, по меньшей мере, одной полосы, причем направляющие элементы имеют, no-существу, С-образное поперечное сечение, и элементы датчиков для детектирования, по меньшей мере одной полосы, причем элементы датчиков оперативно соединены с валком и с приводом, и с вырубной машиной, а элементы датчиков расположены на вертикальных плитах, параллельных раме, один против другого и содержащих продольные сквозные пазы для регулирования положения элементоз датчиков и элементы ограничения и бокового направления расположены на поперечных направляющих, представляющих собой одной целое с суппортной плоскостью рамы. 3 ил ю С 00 ю 00 4Ьь

| р ч rv/irj Д/ я/

4 V r / / I / у/ м //

i, 1(oJL/J/ -Xrifif У

|м /7РЛ-Ш1 /

1 F -л./- i /J / I 7 Р-л ™{5 Г Э: бJ

х „, -J1 s M:Sff:ESis 3 eMt W

,.-тр, j-|т 7 - -rmtl™ -s

У / u l/0™jl -Л 1

V 1 I V i

: i

I. CMirfM-&i«ii i

P кЬмсА

i 117868.

фи&З