Оправка для изготовления изделий из композиционного материала Советский патент 1993 года по МПК B29C53/82 B29K105/08 B29L9/00 

Описание патента на изобретение SU1828808A1

Изобретение относится к оборудованию для переработки композиционных материалов методом намотки и может быть использовано в различных отраслях народ ного хозяйства при изготовлении изделий переменного сечения, например, маховиков, оболочек и т.д.

Целью изобретения является повышение качества намотки.

На чертеже представлено устройство, общий вид.

Устройство состоит из формообразующей оправки 1, закрепленной на двух боковинах 2 и установленной на валу 3. На оправку 1 методом навивки уложен трубчатый элемент 4 большего диаметра, на котором (или между его витками) расположен трубчатый элемент 5 меньшего диаметра. При этом одни концы трубчатых элементов 4 и 5 снабжены заглушками и зафиксированы на боковинах 2 Другие концы этих элементов 4 и 5 через отверстия б и 7 в боковинах 2 соединены с управляемыми клапанами 8 и 9, которые соединяют трубчатые элементы через трубопроводы 10 и 11 с каналом подачи сжатого воздуха Каналы

подачи сжатого воздуха могут быть выполнены, например, в виде трубчатых элементов 12, расположенных концентрично оси 12, расположенных на валу 3. выполненном полым, связанных через канавку 13 уплотняющего поршня 14, в которой имеется отверстие 15, через отверстие 16 в стенке вала 3 с трубопроводами 10 и 11 соответственно

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Перед намоткой материала 17с матери- алораскладчика (на чертеже не показан) в трубчатые элементы 4 и 5 подают начальное давление, обеспечивая их напряженное состояние. Приводят во вращение вал 3 и одновременно с началом намотки подают сжатый воздух в элементы 4 и 5 в пульсирующем режиме, с амплитудой пульсации ± Р4 ± PS и частотой пульсации м и fs соответственно. Частота пульсаций fs выбирается больше частоты f4 вследствие меньшей инерционности элементов 5.

Амплитуда пульсации выбирается в каждом конкретном случае и определяется габаритами и наматываемыми материалом Кроме того, пульсации могут осуществлчть

сл С

оо

к:

00 00

о

00

ся как синфазно, так и в противофазе. Частота пульсаций выбирается с учетом скорости вращения вала и текущего диаметра намотки, т.е. чем больше скорость и диаметр, тем больше должна быть частота, однако, за один оборот необходимо по меньшей мере полное воздействие.

В результате такого осуществления намотки обеспечивается равномерное натяжение укладываемого материала. После окончания процесса намотки перекрывают клапаны 8 и 9. Затем формообразующую оправку вместе с боковинами 2, намотанными материалом и перекрытыми клапанами 8 и 9 снимают с устройства, конструкция которого выполнена разборной, и подвергают термообработке. В результате термообработки также происходит упрочнение и фиксации материала. На последнем этапе изготовления изделия клапаны 8 и 9 открывают и опускают воздух из трубчатых элементов 4 и 5 и полностью демонтируют элементы,

получая готовое изделие.

Формула изобретения Оправка для изготовления изделий из композиционного материала, включающая установленный на валу жесткий корпус и

намотанный на него по спирали трубчатый эластичный элемент, соединенный с системой подачи рабочей среды под давлением, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества намотки, она снабжена по меньшей мере одним дополнительным эластичным трубчатым элементом, намотанным на первый и имеющим диаметр, отличный от него.

Похожие патенты SU1828808A1

название год авторы номер документа
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ (ВАРИАНТЫ), УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ И ОПРАВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Трутнев Дмитрий Юрьевич
RU2549401C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВОЙ СЕКЦИИ ТРУБОПРОВОДА 2004
  • Зелиско Павел Михайлович
  • Грейлих Владимир Игоревич
RU2285187C2
ПОЖАРОТЕПЛОСТОЙКАЯ КОМПОЗИЦИОННАЯ СИСТЕМА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2008
  • Дорофеев Андрей Алексеевич
  • Кушникова Регина Всеволодовна
  • Назарова Елена Савельевна
RU2399394C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСА ТРАНСПОРТНО-ПУСКОВОГО КОНТЕЙНЕРА ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) 2011
  • Суханов Александр Викторович
  • Мараховский Сергей Сергеевич
  • Каледин Владимир Олегович
  • Асеев Алексей Вадимович
  • Горелый Константин Александрович
  • Малютин Евгений Викторович
  • Ханнанов Александр Заянович
  • Погорелова Наталья Владимировна
  • Плешивцев Александр Николаевич
RU2492048C1
ГИБКИЙ ТРУБОПРОВОД ИЗ ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2019
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Постнов Вячеслав Иванович
  • Вешкин Евгений Алексеевич
  • Стрельников Сергей Васильевич
  • Макрушин Константин Владимирович
  • Сатдинов Руслан Амиржанович
RU2733797C1
СПОСОБ И ОСНАСТКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ПУСТОТЕЛЫХ ОБОЛОЧЕК (ОБОЛОЧЕК ВРАЩЕНИЯ) ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2010
  • Литвинов Валерий Борисович
  • Токсанбаев Мурат Сейтказиевич
  • Артемьев Андрей Вячеславович
  • Бородулин Алексей Сергеевич
  • Чуднов Илья Владимирович
  • Трофимова Мария Владимировна
RU2458791C2
ИМПЛАНТИРУЕМЫЙ ПОЛЫЙ ПРОТЕЗ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1997
  • Дьяков В.Е.
  • Пугачев А.К.
  • Крыжановский А.В.
  • Михайлов И.В.
  • Лебедев Л.В.
  • Гусинский А.В.
RU2128024C1
Металлическая оправка для изготовления оболочечных изделий открытого типа методом спирально-перекрестной намотки полимерных композиционных материалов 2023
  • Батуева Марина Владимировна
  • Шкляев Алексей Аркадьевич
RU2817224C1
Способ изготовления конических изделий из композиционных материалов 1989
  • Кшнякин Алексей Михайлович
  • Панин Виктор Иванович
  • Кушнир Сергей Николаевич
SU1776570A1
ОПРАВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ КОРПУСОВ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2004
  • Зыков Г.А.
  • Иоффе Е.И.
  • Шайдурова Г.И.
  • Налобин М.А.
  • Ижуткина А.П.
  • Захарова Т.И.
  • Лузенин А.Ю.
RU2266201C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 828 808 A1

Реферат патента 1993 года Оправка для изготовления изделий из композиционного материала

Использование; изобретение относится к оборудованию для переработки композиционных материалов. Существо изобретения: устройство состоит из формообразующей оправки 1, закрепленной на двух боковинах 2 и установленной на валу 3 На оправке методом навивки установлен эластичный трубчатый элемент 4 большего диаметра, на котором (или между его витками) расположен другой элластичный трубчатый элемент 5 меньшего диаметра, соединенные со средствами подачи рабочей среды под давлением. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 828 808 A1

й 6 8

М

77

7 5 /7

/

10

15

С-Ц#

2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1828808A1

2001
RU2180856C1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 828 808 A1

Авторы

Меликов Эдуард Николаевич

Даты

1993-07-23Публикация

1989-09-01Подача