Способ прокатки Советский патент 1993 года по МПК B21B1/08 

пользуются в значительной степени благодаря тому, что, по меньшей мере, дважды, при необходимости даже чаще, реверсируются и тем самым уже при двукратном реверсировании обеспечивается три высадочных пропуска и шесть универсальных пропусков. Кроме того, дополнительно можно при последнем пропуске добиться установки универсальной чистовой клети 4 таким образом, что образуется дальнейшее снижение обжатия. Правда, в результате обжатия, вызванного универсальной чистовой клетью 4, по сравнению с оптимальным получается несколько более низкая производительность пластического формообразования; с другой стороны этим самым уменьшается износ поверхности бо- чекуниверсальной чистовой клети 4 по сравнению с универсальной рабочей клетью 2 таким образом, что даже после длительного времени получается достаточная чистота поверхности и тем самым и выходящий прокатываемый материал, определенный свой ствами поверхности бочек валков универсальной чистовой клети 4, даже после продолжительного срока службы имеет отличные свойства или качество.

Расположенный за этой группой выходной рольганг 6 ведет через используемые, например, для разделения прокатных заготовок, ножницы для горячей резки к холодильнику.

На практике обнаружилось, что подобного рода компактный сортовой сталепрокатный стан вполне обеспечивает производительность более дорогостоящих ранее известных прокатных станов, так что в соответствии с изобретением значительно могут быть снижены вкладываемые затраты. Снижение производительности, которое возникает в результате рекомендованного снижения производительности пластического формообразования универсальной чистовой клети, может быть в случае необходимости легко компенсировано с помощью дальнейшего дополнительного реверсирования.

Обычно в реверсивных спаренных группах клетей вертикальные валки универсальной рабочей клети выполняются слегка двухконусными таким образом, что их бочки от средней плоскости сужаются на конус к цапфам валков. Прокатанные здесь профили имеют слегка отогнутые наружу полови0 ны фланцев, так что речь идет с Х-образных черновых профилях, и только универсальная чистовая клеть содержит в основном цилиндрические бочки валков, так что половины фланцев приобретают общую наруж5 ную плоскость и получают желаемый двутавровый профиль. Предпочтительным было оснащение универсальной рабочей клети 2 двухконусными валками и универсальной чистовой клети цилиндрическими

0 вертикальными валками, так что при реверсировании всякий раз осуществляются два пропуска в Н-образной форме, два последующих в Х-образной форме и последний пропуск в Н-образной форме. Благодаря этому

5 достигается дополнительная достойная рекомендации формовка зоны основания фланцев.

Формула изобретения Способ прокатки, преимущественно ба0 лочных профилей, включающий реверсивную черновую прокатку в двухвалковом калибре, промежуточную реверсивно-не- лрерывную прокатку в группе калибров - первом универсальном, двухвалковом и вто5 ром универсальном, и чистовой проход в универсальном калибре, отличающийся тем, что, с целью уменьшения требуемого оборудования и производственных площадей за счет исключения специального чисто0 вого универсального калибра, промежуточную реверсивно-непрерывную прокатку ведут с обжатиями во втором универсальном калибре, составляющими 15- 55% от обжатий в первом универсальном

5 калибре, а чистовой проход осуществляют в том же втором универсальном калибре.