УСТРОЙСТВО для УПРАВЛЕНИЯ ПЕРИОДИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ СВЕРЛА ПРИ ГЛУБОКОМ СВЕРЛЕНИИ Советский патент 1966 года по МПК B23B47/02 B23B47/24 

Устройства для управления подачей сверла при глубоком сверлении, осуществляемом посредством периодического заглубления сверла, известны. Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что оно выполнено в виде подпружиненного на неподвижный корпус головки стержня, несущего копир, взаимодействующий с конечными выключателями, и сдвигаемого на величину предварительно просверленной части отверстия в результате взаимодействия копира с закрепленным на корпусе упором. Фиксация стержня в промежуточном положении обеспечивается ролико-клиновым механизмом, подпружиненным на рычаг, взаимодействующий с другим упором, закрепленным также на корпусе. Такая конструкция устройства позволяет периодически увеличивать длину холостого хода на величину предварительно просверленной части отверстия. На чертеже изображена схема описываемого устройства. В корпусе / устройства расположен стержень 2/несущий копир 3, взаимодействующий с конечными выключателями и прижатый к неподвижному упору 4 пружиной 5. ленной части отверстия, тем самым увеличивая длину последующего холостого хода. Фиксация стержня с копиром в каждом промежуточном положении осуществляется ролико-клиновым механизмом, в котором в клиновидном пазу, образованном выборкой в корнусе / и боковой поверхностью стержня, находится ролик 5, вставленный в прямоугольное отверстие поводка 7. Ролик подпружинен на рычаг 8, взаимодействующий с неподвижным упором Я который укреплен также на неподвижном корпусе 10 головки. Предмет изобретения Устройство для управления периодической подачей сверла при глубоком сверлении, осу ществляемом силовой головкой, выполненной перемещаемой и снабженной приводом, обеспечивающим холостые и рабочие подачи, переключаемые при помощи конечных выключателей, отличающееся тем, что, с целью периодического увеличения длины холостого хода на величину предварительно просверленной части отверстия, оно выполнено в виде подпружиненного на неподвижный корпус головки стержня, несущего копир, взаимодействуюн1ий с конечными выключателями, и сдвигаемого на величину предварительно просверленной части отверстия в результате взаимодействия конира с закрепленным на корпусе упором, а фиксация стержня в промежуточном положеНИИ обеспечивается ролико-клиновым механизмом, подпружиненным на рычаг, взаимодействующий € другим также закрепленным на корпусе упором.

--J--.- --7-7--/ г Д Ч 1 /

j5