Изобретение относится к.сварке, а точнее к устройствам для удаления грата, образующегося при стыковой сварке стержней на стыкосварочных машинах.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей.
Благодаря такому расположению резцов грат снимается не сплошным кольцом, а отдельными участками, причем оставшиеся участки снимаются следующими группами резцов. Установка резцов на штоках цилиндров обеспечивает подход резцов к обрабатываемой детали (стержню), а увеличение количества резцов в каждой группе обеспечивает приближение диаметра стыка после снятия грата к номинальному без замены ножей при изменении диаметра свариваемых деталей (стрежней).
На фиг.1 изображено устройство для удаления грата, вид прямо; на фиг.2 - разрез А-А на фтиг.1; на фиг.З - вид по стрелке Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2.
Возможны различные варианты выполнения устройства для снятия грата. Цилиндры могут быть разделены на любое количество групп, при этом каждая группа может включать один и более цилиндров. На чертежах изображен вариант устройства для удаления грата, состоящего из двух групп пневматических цилиндров по четыре в каждой группе.
На станине 1 установлены цилиндры 2 Одной группы и цилиндры 3 другой группы. Со штоками 4 цилиндров связаны резцы 5. установленные в направляющих 6. В корпусах 7 цилиндров 2 и 3 обеих групп имеются отверстия 8 подвода и отвода энергоносителя, пружина 9 возврата штоков 4 с резцами 5 в исходное положение от обрабатываемого прутка 10, на котором находится срезаемый грат 11.
Устройство работает следующим образом. Подачей энергоносителя через отверстия 8 в цилиндры 2 и 3 обеих групп резцы 5 упираются в сваренный пруток 10 перед
00
со о
GJ N3 ь
гратом 11. Цилиндры 2 первой группы расположены с одной стороны станины 1, цилиндры 3 другой группы расположены с другой стороны станины. Таким образом, при подаче прутка 10 с гратом 11 на резцы 5 вдоль оси прутка (по стрелке на фиг.2) в соприкосновении с гратом 11 резцы 5 входят постепенно - сначала резцы первой группы цилиндров 2, затем резцы второй группы цилиндров 3. Грат снимается полосами, Резцы 5 первой группы (фиг.З) снимают грат полосами, равными ширине резцов, оставляя грат между резцами/Ширина полосы оставшегося грата равна расстоянию между резцами. При дальнейшем проталкивании прутка оставшийся грат попадает на резцы другой группы (фиг,4) вследствие того, что резцы второй группы смещены и перекрывают промежутки между резцами первой группы. Поскольку ширина оставшегося грата меньше ширины резцов 5 второй группы, то грат срезается полностью после прохождения через резцы обеих групп. После снятия грата прекращается подача энер- гоносителя в цилиндры 2 и 3 через отверстиеВ, пружинами9 резцы5 отводятся от прутка 10 и пруток может перемещаться а любом направлении,
Устройство для удаления грата обладает повышенными технологическими возможностями и эффективностью работы. Это достигается благодаря тому, что резцы установлены по периметру прутка в нескольких плоскостях и количество резцов в каждой плоскости меняться (в приведенном примере показан вариант с четырьмя резцами, но может быть и минимум - один резец,
соответственно увеличиться количество плоскостей). Подбором количества резцов можно добиться того, что при резцах одной и той же конфигурации возможна обработка
прутков различного диаметра. При этом чем больше резцов, тем точнее диаметр прутка после снятия грата будет приближаться к номинальному. Конфигурация рабочей поверхности резцов при их достаточно большом количестве не имеет значения. На фиг.З и 4 показаны резцы с режущей прямой кромкой. При снятии грата частями, а не сплош- ным кольцом, требуется меньшее механическое усилие, т.к. площадь одновременно работающих резцов меньше общей площади грата. При ступенчатом снятии грата не требуется дополнительных устройств для дробления кольца снятого грата.
Формула изобретения
Устройство для удаления грата, содержащее станину, жестко закрепленные на станине цилиндры, на штоках которых установлены резцы, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, цилиндры разделены на группы, продольные оси цилиндров одной группы расположены симметрично в плоскости, перпендикулярной продольной оси
устройства, режущие кромки резцов выполнены прямолинейными, а промежутки между ними меньше ширины режущих кромок, оси цилиндров разных групп смещены относительно друг друга, причём режущие кромки резцов одной группы перекрывают промежутки между режущими кромками другой группы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для снятия наружного грата | 1984 |
|
SU1192922A2 |
Автомат для стыковой сварки давлением | 1988 |
|
SU1668074A1 |
Устройство для снятия наружного грата | 1982 |
|
SU1016107A1 |
СПОСОБ ХОЛОДНОЙ СВАРКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2036062C1 |
Устройство для удаления внутреннего грата из прямошовных электросварных труб | 1987 |
|
SU1766553A1 |
Способ удаления грата с поверхности цилиндрических изделий | 1987 |
|
SU1466889A1 |
Машина для контактной стыковой сварки полос | 1980 |
|
SU965665A1 |
Гратосниматель машины для контактной стыковой сварки | 1989 |
|
SU1706802A1 |
МАШИНА МСО-1201 ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ КОРОТКИХ ИЗДЕЛИЙ КОМПАКТНОГО СЕЧЕНИЯ | 2015 |
|
RU2628948C2 |
РЕЗЦОВЫЙ УЗЕЛ ГРАТОСНИМАТЕЛЯ СВАРОЧНОЙ МАШИНЫ | 2011 |
|
RU2471597C1 |
Использование: при конструировании установок для удаления грата, возникающего при сварке. Сущность изобретения: на станине жестко закреплены две группы цилиндров, на штоках которых установлены резцы. Продольные оси цилиндров расположены в плоскости, перпендикулярной продольной оси устройства. Оси цилиндров разных групп смещены относительно друг друга так, что режущие кромки резцов одной группы перекрывают промежутки между режущими кромками другой. При подаче в цилиндры воздуха резцы упираются в сваренный пруток и при его перемещении происходит удаление грата. Грат удаляется полосами и при дальнейшем проталкивании прутка оставшийся грат удаляется резцами второй группы цилиндров. 4 ил.
qpus. 1
«уиг.г
Bmfi
L
°рц«.4
Устройство для снятия грата при контактной стыковой сварке деталей | 1980 |
|
SU1049215A1 |
кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1993-07-30—Публикация
1990-05-18—Подача